ერთი, პროცესის ნაკადიგილინ ჰონგჩენგიმაღაროს ფხვნილის ვერტიკალური წისქვილის წარმოების ხაზი:
ნედლეული წიდა მიმწოდებელში მიმწოდებელში, კონვეიერის ქამარით გაზომვის შემდეგ სპირალურ კვების მოწყობილობაში, რომელიც კვებავს HLM როლიკებით ვერტიკალურ დაფქვას, წისქვილზე ბრუნვის დროს მასალა ცენტრიდან კიდეზე გადავიდა ცენტრიდანული ძალის მოქმედების შემდეგ. დატკეპნა, გაჟონვა, დაფქვის პროცესი, მასალა წისქვილის რგოლიდან ცხელი ჰაერიდან და მყისიერი გაშრობა, წვრილი ნაწილაკები გადაიყვანეს წისქვილში დასალაგებლად, ხოლო უხეში ფხვნილი ბრუნდება წისქვილში და დაფქვავს.კვალიფიციური წვრილი ფხვნილი მოჰყავთ ტომრის მტვრის შემგროვებელში, რათა გამოეყოთ ჰაერის ფხვნილი მზა პროდუქტის შეგროვების შემდეგ.მზა პროდუქტი გროვდება და ტრანსპორტირდება მზა პროდუქტის ნაყარი საწყობში, ხოლო ნარჩენი გაზი გამოიყოფა ვენტილატორის მიერ ხმის ამოღების შემდეგ.ზოგიერთი ძნელად ასატანი დიდი ნაწილაკი (და რკინის სიმსივნე და რკინის წიდა) შედის გარე ცირკულაციის სისტემაში წიდის გამონადენის პირით ჰაერის რგოლში და კვლავ მიეწოდება წისქვილში რკინის ამოღების შემდეგ.წისქვილის გაშრობისა და ვენტილაციისთვის საჭირო ცხელ ჰაერს უზრუნველყოფს ცხელი ჰაერის ღუმელი, ხოლო არასაკმარისი ნაწილი ატმოსფეროდან ივსება ცივი ჰაერის სარქველით.სისტემას აქვს ჰაერის მაღალი ტევადობა და ძლიერი გაშრობის უნარი, ხოლო სახეხი მასალაში ტენიანობა შეიძლება მიაღწიოს 8-15%-ს.
ორი, მადნის ფხვნილის ვერტიკალური წისქვილის წარმოების ხაზის დიზაინის პროცესის უპირატესობები:
1.მიწის შენახვა მთელი საწარმოო ხაზი მჭიდროა სტრუქტურაში და იკავებს მცირე ადგილს.მინერალური ფხვნილის წარმოების ხაზს, რომლის წლიური გამომუშავება 300,000 ტონაა, მხოლოდ 20-25 მუ მიწა სჭირდება, 40 0000 ტონა მოიცავს 25-30 მუ ფართობს, ხოლო 600,000 ტონას სჭირდება მხოლოდ 30-35 მ მიწა.
2. დაბალი ხმაური, გარემოს დაცვის სტანდარტები საწარმოო ხაზის ხმაური და ვიბრაცია ექსპლუატაციის დროს ძალიან დაბალია, ხმის საიზოლაციო ოთახის ორმაგ დამუშავებასთან და ვენტილატორის მოწყობილობის მაყუჩთან ერთად, რაც ხდის სისტემის ხმაურის ემისიას ნაკლები 60-70 დეციბელი, რომელსაც შეუძლია სრულად მიაღწიოს სტანდარტს.
3. დიდად დაზოგავს ენერგიას მოწინავე დაფქვის მექანიზმის, მარტივი პროცესის და მცირე დაყენებული სიმძლავრის გამო, დაფქვის ულტრა წვრილ ფხვნილს შეუძლია დაზოგოს ელექტროენერგიის 45-60%, ვიდრე მილების დაფქვის ტრადიციული სისტემა, ხოლო სახეხი ცემენტს შეუძლია დაზოგოს 35-40% ელექტროენერგია.
4. მტვრის ემისიის სტანდარტები მთელი საწარმოო ხაზი იყენებს უარყოფითი წნევით მუშაობას და იყენებს სექსუალურ ტექნოლოგიას და საიმედო გაზის ყუთის იმპულსური ტომრის მტვრის კოლექტორს მზა პროდუქტების შესაგროვებლად.წარმოების პროცესში მტვრის გამონაბოლქვი კონტროლდება 30-50 მგ/მ'-ზე, რაც სრულად აკმაყოფილებს სტანდარტს.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
გამოქვეყნების დრო: მარ-01-2024