როგორც პოპულარული სამშენებლო ენერგოდამზოგავი მასალა, კალციუმის სილიკატი ცნობილია უფრო და უფრო მეტი მწარმოებლისა და ავტორიტეტის მიერ, რომლებიც მზად არიან ინვესტიციები განახორციელონ ამ ახალ მასალაში.ამიტომ საჭიროა პროფესიონალიკალციუმის სილიკატის სახეხიწისქვილზე მის დასამუშავებლად.

ნედლეული კალციუმის სილიკატის წარმოებისთვის

1. სილიკოსი მასალები: კვარცის ფხვნილი, დიატომიტი, მფრინავი ნაცარი და ა.შ.

2. კირქვოვანი მასალები: ჩამქრალი კირის ფხვნილი, ცემენტი, კალციუმის კარბიდის ტალახი და სხვ.

3. გამაგრებითი ბოჭკო: ხის ქაღალდის ბოჭკო, ვოლასტონიტი, ბამბის ბოჭკო და ა.შ.

4. ძირითადი ინგრედიენტები და ფორმულა: სილიციუმის ფხვნილი + კალციუმის ფხვნილი + ნატურალური რბილობი.

კვარცის ფხვნილი სილიციუმის ფხვნილი კალციუმის ფხვნილი დიატომიტი ვოლასტონიტისახეხიწისქვილზე

HCM-ის მიერ წარმოებულ ქარხნებს შორის, გამომუშავებული ფხვნილის სისუფთავეაHLMXკალციუმის სილიკატიულტრა თხელი ვერტიკალური როლიკებით წისქვილიკვარცის ფხვნილის წარმოებისთვის, სილიციუმის ფხვნილი, კალციუმის ფხვნილი, დიატომიტი, ვოლასტონიტი და ა.შ. შეიძლება მორგებული იყოს 45მმ-დან 7მმ-მდე.შეფასების სისტემა, უმაღლესი სისუფთავე შეიძლება მიაღწიოს 3 მმ-ს.მისი გამოყენება შესაძლებელია 1-7 სიხისტის არალითონური მინერალური პროდუქტების ულტრა წვრილად დასაფქვავად, როგორიცაა კვარცი, დიატომიტი, ცემენტი, ვოლასტონიტი და კალციუმის კარბონატი, რომელიც გამოიყენება როგორც ნედლეული კალციუმის სილიკატის წარმოებისთვის.ეკოლოგიურად სუფთა და ენერგიის დაზოგვის ულტრა დახვეწილი ფხვნილის გადამამუშავებელი მოწყობილობა.ეს წისქვილი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალი მიზნისთვის, აწარმოოს სხვადასხვა ნედლეულის ფხვნილები ფირფიტებისთვის, და სისუფთავე შემთხვევით რეგულირდება, ფხვნილის წარმოების დიაპაზონი დიდია და ბევრი ხარჯი დაზოგულია.

კალციუმის სილიკატის წარმოების ნედლეული და ტექნოლოგიური პროცესი

ნაბიჯი 1: ნედლეულის დამუშავება

მათ შორის კვარცის ქვიშის სველი დაფქვა და რბილობი, ცაცხვის დაწურვა და მონელება, ხის ბოჭკოს დაფქვა და ცემა და ა.შ.

ნაბიჯი 2: პულინგი

ხის ბოჭკოვანი რბილობი, რომელიც აკმაყოფილებს ცემის ხარისხის მოთხოვნებს, იტუმბება კონტრნაკადის მიქსერში, ხოლო გამრიცხველიანებული კირის, ცემენტის, კვარცის ფხვნილის და ა.შ. გარკვეული კონცენტრაციის ნალექი და შემდეგ გადატუმბული ნადუღის შესანახ ავზში.ლოდინის რეჟიმში გამოყენებისთვის, იგი ჰომოგენიზდება ერთ დისკიანი გადამამუშავებელი აპარატით, ურევენ წინასწარ შერევის ავზში და შემდეგ მიეწოდება ნალექიანი ფირფიტის წარმომქმნელ მანქანას გარკვეული კონცენტრაციით და ნაკადის სიჩქარით, რათა შევიდეს ფირფიტის დამზადების ოპერაციაში.

ნაბიჯი 3: თავსაბურავი

სათავე ყუთიდან თანაბრად გამომავალი ნალექი იფილტრება და დეჰიდრატირებულია გაშვებულ სამრეწველო თექაზე, რათა წარმოიქმნას თხელი ფენა და იჭრება ფორმირების ბარაბანზე.როდესაც დაყენებული ფილის სისქე მიიღწევა მრავალი გრაგნილის შემდეგ, კონტროლის სისტემა დაპროექტებულია ფილის მიხედვით.დანის ზომა ავტომატურად წყვეტს ფილს.

ნაბიჯი 4: ფირფიტის დატკეპნა

ჩამოყალიბებული ფილა იწნეხება 7000 ტონა პრესით 30 წუთის განმავლობაში, ისე, რომ ფილა დეჰიდრატირებული და დატკეპნილი ხდება 23,5 მპა მაღალი წნევის ქვეშ, რათა გაუმჯობესდეს ფირფიტის სიმტკიცე და კომპაქტურობა.

ნაბიჯი 5: წინასწარ გამაგრება და ჩამოსხმა

სველი ფილა წინასწარ იკვრება წინასწარ გამყარებულ ღუმელში, ხოლო ფილის ჩამოსხმა გარკვეული სიმტკიცის მიღების შემდეგ.წინასწარი გამაგრების ტემპერატურაა 50～70℃, და წინასწარი გამაგრების დრო არის 4～5სთ.

ნაბიჯი 6: ავტოკლავის დამუშავება

ფილის ჩამოსხმის შემდეგ ის იგზავნება ავტოკლავში ავტოკლავის გასამაგრებლად 24 საათის განმავლობაში, ორთქლის წნევა არის 1.2MPa და ტემპერატურა 190℃.ორთქლით გამაგრების პროცესში სილიციუმი, კალციუმის ჰიდროქსიდი და წყალი ფილის ქიმიურ რეაქციაში ქმნიან ტობერმორიტის კრისტალებს და ტობერმორიტს.ჰიდრატაციის რეაქციის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს კალციუმის სილიკატის სიძლიერეზე, გაფართოების სიჩქარეზე და ტენიანობის წინააღმდეგობაზე.

ნაბიჯი 7: გაშრობა, დაფქვა, დალაგება

ორთქლზე მომზადებულ ფილებს აშრობენ გვირაბის ღუმელში სავარცხლის საშრობზე, ისე, რომ ფილების ტენიანობამ მიაღწიოს მისაღები სტანდარტს არაუმეტეს 10%-ისა, ხოლო ფილების გაგზავნა შესაძლებელია ქვიშის, ნაპირების და ხარისხის შემოწმების შემდეგ.

თუ თქვენს პროექტს სჭირდება გამოყენებაკალციუმის სილიკატის სახეხიწისქვილზეაღჭურვილობა, შეგიძლიათ დაუკავშირდეთ HCMilling (Guilin Hongcheng).გთხოვთ შეგვატყობინოთ თქვენი ნედლეული, საჭირო სისუფთავე (ბადე/μm) და სიმძლავრე (ტ/სთ).შემდეგ, HCMგუნდიმოაწყობს პროფესიონალ და ტექნიკურ შერჩევის ინჟინრებს თქვენთან დასაკავშირებლად და მოგაწვდით აღჭურვილობის შერჩევის გადაწყვეტილებების სრულ კომპლექტს.