コークスパウダーはコークス化プロセスで生成される副産物です。その粒子が小さすぎるため、高炉内に蓄積すると空気の流れがスムーズにならなくなり、高炉内の原料塔の正常な運転に影響を及ぼし、冶金用コークスの要件を満たすことができなくなります。コークス粉は、炭素含有量が高く、内部空隙が発達し、ある程度の強度があるという特性を備えているため、近年、中国の科学研究者はコークス粉の使用方法について広範囲かつ詳細な研究を実施している。HCMilling(桂林虹城)はのメーカーです。冶金用コークス粉砕機。以下は冶金用コークス粉砕機の使用方法の紹介です。
1. 冶金コークス粉砕粉末からの活性炭: 活性炭は、発達した微細孔構造と強力な吸着能力を備えた炭素材料です。化学工業、食品加工、軍事保護、環境保護産業などのさまざまな分野で広く使用されています。活性炭の性能は、その比表面積、微細孔容積、孔径分布、および化学組成に関連しています。現在、我が国における活性炭の工業的製造の主な原料は木材と石炭です。近年、エネルギー不足の深刻化と環境保護への国の重点化により、活性炭製造のための代替原料が常に求められています。コークスパウダーはコークス産業の副産物です。固定炭素含有量が高く、揮発分と灰分の含有量が低く、強度が高く、原材料が入手しやすいのが特徴です。活性炭を製造するのに最適な材料です。現在、活性炭は主にコークス粉末を物理賦活法と化学賦活法により処理して製造されています。物理賦活法では、賦活前に原料を炭化した後、600~1200℃で賦活する必要があります。活性剤にはCO2や水蒸気などの酸化性ガスが含まれており、そのガスの酸化性炭素酸化物中の炭素原子を利用して通過させます。細孔が発達した活性炭は、開いたり、膨張したり、新たな空隙を生み出す機能によって形成されます。化学賦活とは、原料と賦活剤(アルカリ金属およびアルカリ金属水酸化物、無機塩、一部の酸)を一定の割合で混合し、一定時間浸漬し、炭化と賦活を一工程で完了することを指します。
2. 冶金コークス粉砕粉末による生化学的廃水処理: 吸着法はコークス化廃水の処理に使用される一般的な方法です。コークス粉末の発達した内部空隙と優れた吸着性能により、中国の一部の研究者はコークス廃水のコークス粉末処理に関する研究を実施している。Zhang Jinyong は、蒸気で活性化されたコークス粉末を使用して、コークス工場からの生化学的廃水を吸着します。吸着後、廃水の化学的酸素要求量 (COD) は 233mg/L から 50mg/L に減少し、国家第一級排出基準に達します。劉仙ら。コークス廃水の二次吸着処理にコークス粉末を使用し、静的および動的連続実験によりコークス廃水のコークス粉末吸着の適切なプロセス条件を研究した。研究結果は、高度なコークス粉末処理後の生化学的廃水のCODを100mg/L未満に低減でき、色度除去率が60%以上に達し、コークス企業の水質要件を満たしていることを示した。
3. 添加剤を加えた冶金用コークス粉砕粉の成形:プロセスコークス粉自体には粘着性がなく、通常はバインダーを加えてプレス成形して使用されます。コークス粉末添加剤には多くの種類があり、製造されるコークスの品質は同じではありません。劉宝山氏は、フミン酸塩、澱粉廃棄物残渣、石炭スライム、苛性ソーダ、ベントナイトの配合剤をバインダーとして使用し、添加剤の量、コークス粉末の成形条件、成形ボールの形状と粒径、乾燥などを研究しました。調製したボールを試験し、焼成した結果、コークス粉末ボールは強度と熱安定性が良好であり、人工的にガスを発生させるのに使用できることが示された。張力奇氏は、コークス粉末とガス発生装置で発生したタール残留物を一定の割合で混合・成形し、酸化・炭化してガス化用コークスを製造した。コークスの性状はガス化コークスの基準に達しています。それは工業生産の理論的基礎を提供します。
4. 冶金用コークスを製造するための冶金用コークス粉砕粉末: コークス粉末は通常、コークス化プロセスにおける減粘剤として使用されます。コークス化プロセスに適切なコークス粉末を添加すると、コークスの品質を向上させることができます。中国におけるコークス用石炭資源の不足が深刻化しているため、コークス用石炭資源を拡大し、石炭混合コストを削減するために、多くのコークス企業はコークスの経済的利益を向上させるために、コークス製造用の石炭混合成分としてコークス粉末を使用しようとしている。粉。中国の多くの企業はコークス粉末の粒径と割合について研究を行っています。陽明平は小型コークス炉試験に基づいて工業生産試験を実施した。結果は、従来のトップローディングコークス化プロセス条件下では、コークス化用の希薄炭の代わりにコークス粉末を3%から5%添加することが実現可能であることを示している。ブロック度が上がり、トランザクションレートが約3%上昇しました。研究を通じて、Wang Dali らは、コークス粉末によるコーキングは、混合石炭のビトリナイトの最大反射率に明白な影響を及ぼさないことを発見した。しかし、顕微鏡で測定したところ、0.2mm以上のコークス粉粒子はコークス中で独立しており、他の成分と一体化することが難しく、形状が変化していないことが分かりました。一方、0.2 mm より小さいコークス粉末はコロイドによって容易に包まれ、コークスの形成に有利でした。コークス粉末の最適な割合は1.0%~1.7%、最適な粒径範囲は3mm未満が98%~100%、1mm未満が78%~80%、0.2mm未満が40%~50%です。
冶金コークス粉砕は冶金コークス粉砕機と切り離すことができません。HCMilling(桂林虹城)は冶金用コークス粉砕機のメーカーとして、冶金用コークス レイモンド工場, 冶金用コークス 超微細工場, 冶金用コークス 垂直ローラー工場およびその他の機器。80 ~ 2500 メッシュの冶金用コークス粉末を生産でき、冶金用コークス粉砕粉末の適用に対する技術サポートを提供します。
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原材料名
製品の細かさ(メッシュ/μm)
能力(t/h)
投稿日時: 2022 年 9 月 21 日