桂林市紅高林竪型ミル

桂林虹城研削盤メーカー焼成カオリン粉砕製品は主に塗装業界で使用されており、塗料の充填剤として使用され、一方では物理的な充填の役割を果たし、他方では一定の乾燥被覆力があることを学びました。それでは、焼成カオリン粉砕製品の指数要件は何でしょうか?

コーティング用焼成カオリンの製品指数には、主に白色度、粒度、被覆力、分散度、325メッシュふるい残分、吸油量、付着量、pH値、耐候性などが含まれます。

1.白度

白色度は焼成カオリンの主な指標であり、白色度が高いほど優れています。カラーペイントもベースペイントとして白色ペイントを使用して作られており、色の母白色度は少なくとも90％以上である必要があり、一部のメーカーでは93％以上を要求することさえあります。変動が大きすぎてコーティングの光学性能に影響を与えず、同じ配合でも異なるバッチの製品で色の違いが生じる場合、白色度の安定性は非常に重要です。

2.粒度

粒子サイズは実際には表現の指標であり、塗料メーカーが粒子サイズを直接検出することはほとんどありません。ただし、焼成カオリンの他の指標は粒子サイズに直接関係しているため、粒子サイズが十分に細かくない場合、または不適格な場合は、他の指標に反映されます。焼成カオリンメーカーの場合、最終製品の検査指数は約80%で-2μmである必要があります。もちろん、異なる原材料から製造される製品の性能は異なります。また、他の指標が認定されていれば、粒子サイズの要件も下げることができます。

粒径は主に原料鉱石の磨耗と焼成温度の影響を受けます。摩耗能力は原料鉱石の品質によって決まり、主に原料段階の粒径に影響し、焼成温度は主に窯後の粉末の粒径に影響します。コーティング焼成カオリンの場合、中温焼成（1000〜1200℃）では、シリコンアルミニウムスピネル相に変化したばかりの非晶質相で最適な焼成温度が選択され、多孔質の膨張構造が生成され、細孔の発達とその摩耗値が生成されます。製品は比較的低いです。

3.カバー力

焼成カオリンの最も重要な指標は被覆力です。粉末が細かいほど、コーティング内に形成される界面が多くなり、特に粒子サイズが可視光の波長と等しい場合、光の屈折と反射が強くなり、最も強い散乱効果があり、最大のカバー力を生み出すことができます。この値より小さいと光の回折によりカバー力が小さくなります。

細かすぎるカオリンの場合、コーティング中に完全に分散できるかどうかもカバー力に影響を与える重要な要素です。焼成により水性塗料におけるカオリンの被覆力が向上しますが、それは重要ではありません。場合によっては、焼結しやすく粗大粒子を形成しやすいが、被覆力が低下し、コーティングにはまったく使用できません。また、1000℃以下で焼成すると、淡い赤色の相が生成する場合があり、非常に不良です。白色顔料用。1050℃の超微粒子パウダー。

4.分散性

国内の塗料業界では分散と言っていますが、概念は同じです。焼成カオリンは平均粒子径1μm以下の超微粉となっていますが、塗料中や高粘度の母液中では粒子はバラバラではなく集合しています。焼成カオリンがコーティング系中に分散する能力は、分散と呼ばれます。焼成カオリンの分散は良好です。研削グレードが最終要件を満たしていれば、コーティングシステム内に分散させることができます。

焼成カオリンの分散は、粉砕の最終効果に関係します。超微細加工工程で45μm以上の粒子が含まれると塗布系中で分散できなくなります。この指数の要件は 45 μ m 未満であり、小さいほど優れています。二酸化チタンの分散が25μmに達する場合には、粉砕グレードに相当する4以上を選択する必要があります。

5.325メッシュのふるい残渣

325 メッシュのふるい残留物は重要な指標であり、この指標に対するコーティングの要件は <0.02% であり、小さいほど優れています。325 メッシュのふるいは主に粉砕の最終効果にも関係しており、粉砕中に 45 μ m 以上の粒子は必要ありません。超微細加工。もう 1 つの影響要因は不純物です。不純物の混合物は 325 メッシュのスクリーニング内容に最も明白な影響を与えます。

6.油吸収値

焼成カオリンの吸油量は50g / 100g〜60g / 100gで中程度ですが、吸油量が高すぎます。同じ配合で作られた塗料の粘度が高く、粘度を下げるためには塗料ベースの量を増やす必要があります。コストを増やす。吸油量が低すぎると、塗膜が定着しやすく、開口性が良くありません。カオリンの吸油量は、粒子の粒度分布、空隙率、比表面積、粒子の種類によって決まります。粒子径が小さく、比表面積が大きく、吸油量が大きい

7.決済量

焼成カオリンの吸油量は50g / 100g〜60g / 100gで中程度ですが、吸油量が高すぎます。同じ配合で作られた塗料の粘度が高く、粘度を下げるためには塗料ベースの量を増やす必要があります。コストを増やす。吸油量が低すぎると、塗膜が定着しやすく、開口性が良くありません。カオリンの吸油量は、粒子の粒度分布、空隙率、比表面積、粒子の種類によって決まります。粒子径が小さく、比表面積が大きく、吸油量が高い。

8.pH値

pH 値は焼成カオリンの酸性とアルカリ性を反映しており、pH 値は 6 ～ 8 の間、基本的には中性に近いはずです。焼成カオリン自体の PH は中性であるため、コーティング業界では PH の調整は必要ありません。

9.耐候性

顔料が絵の具で作られ、塗られた後、太陽や雨によって塗膜が黄色くなり、光と粉が失われます。これらの変化に抵抗する顔料の能力は耐候性と呼ばれます。焼成カオリンは光に対して強い化学活性を持たないため、耐候性に優れています。

10.その他の指標

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com