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石炭粉砕装置の選び方は?石炭工場の選択の基準は何ですか?

石炭ミルは粉砕システムの重要な部分であり、発電所の重要な補助動力装置です。その主な任務は、石炭を粉砕して微粉炭にし、ボイラー設備を提供することであり、その構成はユニットの安全性と経済性に直接影響します。異なる種類の石炭に対する石炭工場の適応性は大きく異なるため、中国における石炭製品の不均一な流通の実情と相まって、石炭製品の品質は粉砕システムの経済性に直接影響します。では、石炭粉砕設備はどのように選定すればよいのでしょうか?日立建機の機械石炭ミルメーカーとしての石炭ミル選定の基本をご紹介します。石炭ミルには多くの種類があり、石炭ミル設備の選択カテゴリーの粉砕作業部分の速度に応じて、低速石炭ミル、中速石炭ミル、高速石炭ミルの 3 つのタイプに分けることができます。 。以下に、これら 3 つの石炭粉砕装置の選定についてそれぞれ紹介します。

石炭ミル設備選定1:低速石炭ミル

低速石炭ミルの代表的なものはボールミルです。動作原理は次のとおりです。ギアボックスを介した高出力モーターがこの重い丸いプレートを回転させ、単純な内部の鋼球が一定の高さまで回転し、石炭と石炭の間の鋼球の衝撃によって落下します。鋼球、鋼球とガードプレートの間で石炭が粉砕されます。粗くなりすぎた不適炭は、ボールミル後部の粗粉分離器を通過する際に分離され、戻り粉管から円板に送られて再粉砕されます。熱風は石炭粉を輸送するだけでなく、石炭を乾燥させる役割も果たします。したがって、熱風は粉体システムでは乾燥剤とも呼ばれます。この製品は、長い連続運転時間、簡単なメンテナンス、安定した生産量と細かさ、大容量の貯蔵容量、迅速な応答、大きな操作の柔軟性、低い空気石炭比、予備の石炭機械の節約、幅広い粉砕石炭などの特徴を備えています。主に硬質炭および中硬度炭、特に揮発分が高く摩耗性の強い石炭に使用されます。しかし、この低速ボールミルは嵩張り、金属の消費量が多く、広い土地を占有し、初期投資が高額となる。したがって、ボールミルは全負荷運転に適しています。

石炭ミル設備タイプ 2:中速石炭ミル 

中速石炭ミルは縦型石炭ミルとも呼ばれ、粉砕体の相対運動の 2 つのグループから構成される粉砕部分によって特徴付けられます。石炭は2つの粉砕体の表面の間で圧搾されて粉砕され、粉砕される。同時に、ミルを通過する熱風が石炭を乾燥させ、微粉炭をミルエリアの上部にある分離器に送ります。分離後、一定の粒度の微粉炭は空気の流れに乗ってミルから取り出され、粗い微粉炭は粉砕エリアに戻されて再粉砕されます。中速石炭ミルは、コンパクトな装置、小さな設置面積、消費電力の節約(ボールミルの約50%〜75%)、低騒音、軽量、高感度の操作制御という利点があります。ただし、硬い石炭の粉砕には適していません。

石炭ミル設備選定3:高速石炭ミル

高速石炭ミルの速度は500~1500 r/minで、主に高速ローターと粉砕シェルで構成されています。一般的なファン研削やハンマー研削など。ミル内では、高速衝撃と粉砕シェルの衝突、石炭同士の衝突により石炭が粉砕されます。この種の石炭ミルと微粉炭分離器は全体を形成し、構造がシンプルでコンパクトで、初期投資が低く、特に高水分褐炭と高揮発分を粉砕するのに適しており、粉砕しやすい瀝青炭です。しかし、衝撃板は空気の流れによって直接侵食され摩耗するため、褐炭を粉砕する場合、その耐用年数は一般に約 1000 時間のみであり、頻繁に交換する必要があり、粉砕石炭の含水率は高すぎてはなりません。発電所の直接吹きボイラーには使用しないでください。高炉注入ワークショップには使用しないでください。

上記 3 種類の石炭粉砕設備の選定には一長一短があり、石炭粉砕設備の選定においては粉砕システムを総合的に考慮して選定する必要があります。粉体システムは直接吹き出し式と中間貯蔵式(貯蔵式といいます)の2つに分類されます。直接吹き粉砕方式は、石炭を石炭ミルで粉砕して微粉炭にし、直接炉に吹き込んで燃焼させます。貯蔵粉砕システムでは、まず微粉炭を微粉炭ビンに貯蔵し、ボイラー負荷の必要に応じて微粉炭を微粉炭ビンから炉に送り、粉砕機で燃焼させます。さまざまな種類の石炭および石炭粉砕装置の選択には、さまざまな粉砕システムも適しています。粉砕システムに応じて、石炭ミルの選択基準を次のようにまとめました。

(1) 中間貯蔵ビンタイプの熱風粉末システムのスチールボールミル: 無煙炭 (Vsr<9%) に使用でき、石炭以上の強い摩耗に使用できます。

(2) ボールミル中間貯蔵型排ガス粉末供給システム: 主に摩耗の強い石炭と中揮発性 (Var-19%~27%) の瀝青炭に使用されます。

(3) ダブルインダブルアウトスチールボールミル直吹きシステム 22-241: 中〜高揮発性 (Vs.7-27%〜40%) 瀝青炭用。

(4) 中速石炭ミル直吹きシステム:石炭だけでなく、揮発分が高く(Vanr-27%~40%)、水分含有量が高く(外部水分Mp≤15%)、摩耗の激しい瀝青炭の粉砕に適しています。誤った損失が強く、石炭の燃焼性能は可燃性であり、微粉炭の粒度は石炭工場の要件を満たしています。

(5) ファンミル直吹きシステム:褐炭浸食摩耗指数 Ke ≦ 3.5 および 50 MW 以下の瀝青炭ユニットボイラーに適しています

石炭ミル設備の選択では、石炭の燃焼特性、摩耗および爆発特性、石炭ミルの粉砕特性および微粉炭の粒度の要件に応じて、ボイラーの炉構造およびバーナー構造と組み合わせて考慮する必要があります。 、投資、発電所と補助設備の保守と運用のレベル、スペアパーツの供給、石炭の供給源と石炭中の瓦礫、その他の要因を考慮します。粉砕システム、燃焼装置、ボイラー炉の適切な調和を達成し、ユニットの安全かつ経済的な運転を保証します。HCM Machineryは中速石炭ミルメーカーの生産に特化しており、以下の特徴を持つ中速石炭ミルのHLMシリーズを生産しています。

(1) 大径ローラーとディスクの使用により、転がり抵抗が小さく、原料炭入口条件が良好であるため、生産能力が向上し、エネルギー消費量が削減されます。

(2) 減速機の性能が良好で、安全で信頼性が高い。低運転音と低振動。シール性能が優れているため、回転する機械部品全体に石炭粉が侵入しません。

(3) 硬炭の粉砕に適しており、粉砕力が均一で粉砕効率が高い。安定した信頼性の高い動作。

(4) MPS研磨は非有効摩擦部が存在せず、金属摩耗が比較的少ない。石炭ミルの機器の選択に問題がある場合は、お問い合わせください。日立建機の機械 for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com


投稿時刻: 2024 年 1 月 19 日