ミル用研削リング

ミル付属品の耐摩耗性は非常に優れています。一般に、製品が硬ければ硬いほど使いやすいと考える人が多いため、多くの鋳物工場は鋳物にクロムが含まれており、その量は 30% に達し、HRC 硬度は 63 ～ 65 に達すると宣伝しています。しかし、分布が分散すればするほど、母材と炭化物との界面に微小な穴や微小な亀裂が発生する確率が高くなり、破壊の確率も大きくなります。そして、物体が硬ければ硬いほど、切るのは難しくなります。したがって、耐摩耗性と耐久性に優れた砥石リングを作ることは容易ではありません。主に以下の2種類の材質を使用した研削リングです。

65Mn（マンガン65）：この材料は研削リングの耐久性を大幅に向上させることができます。高硬度、優れた耐摩耗性、良好な耐磁性という特徴を持ち、主に除鉄を必要とする粉体加工分野で使用されます。焼きならし・焼き戻し熱処理を施すことにより、耐摩耗性と靱性が大幅に向上します。

Mn13（マンガン13）：Mn13を配合した砥石リング鋳造品の耐久性が65Mnに比べて向上しました。この製品の鋳物は注湯後に水靱性処理が施されており、水硬化後の鋳物は引張強さ、硬度、可塑性、非磁性が向上し、研削リングの耐久性が向上します。走行中に激しい衝撃や強い圧力変形を受けると、表面が加工硬化してマルテンサイトを形成し、耐摩耗性の高い表層を形成し、内層は極薄面まで摩耗しても優れた靭性を維持します。研削ローラーはより大きな衝撃荷重にも耐えることができます。