לא מתכתיטחנת טחינה מינרליתנמצא בשימוש נרחב במטלורגיה, חומרי בניין, כימיקלים, כרייה ומגזרים אחרים.על פי עקרון העבודה, עדינות וקיבולת מעובד, ניתן לחלק את טחנות הטחינה לסוגים רבים, כגון טחנת ריימונד, טחנת אנכית, טחנת סופר-דק, טחנת כדור ועוד. יעילות ייצור הטחנה משפיעה ישירות על הרווח של המשתמש, במאמר זה אנו ידון לגבי הגורמים המשפיעים על יעילות ייצור הטחנה.

מבנה טחנת ריימונד

גורם 1: קשיות החומר

קשיות החומר היא גורם חשוב, ככל שהחומר קשה יותר, כך קשה יותר לעבד אותו.אם החומר קשה יותר, אז מהירות הטחינה של הטחנה תהיה איטית יותר, הקיבולת תפחת.לכן, בשימוש היומיומי בציוד, עלינו לעקוב בקפדנות אחר הוראות הטחנה כדי לטחון את החומרים בקשיות מתאימה.

גורם 2: לחות החומר
לכל סוג של ציוד טחינה דרישות שונות לתכולת הלחות של החומר, שכן תכולת הלחות תשפיע על יעילות הייצור.כאשר לחומרים יש לחות גבוהה יותר, קל מאוד להדביק אותם בטחנה, והם ייחסמו במהלך ההאכלה והשינוע, וכתוצאה מכך קיבולת נמוכה יותר.וזה יחסום את צינור האוויר במחזור ואת יציאת הפריקה של הנתח.בדרך כלל, ניתן לשלוט בלחות החומר באמצעות פעולת ייבוש לפני הטחינה.

גורם 3: הרכב החומר

אם חומרי הגלם מכילים אבקות עדינות, קל להדביק אותם כדי להשפיע על יעילות ההובלה והטחינה, ולכן עלינו לסנן אותם מראש.

פקטור 4: גודל החלקיקים המוגמר
אם אתה דורש גודל חלקיקים עדין מאוד, קיבולת הטחינה תהיה נמוכה יותר בהתאם, זה בגלל שצריך לטחון את החומר בטחינה במשך תקופה ארוכה יותר, אז הקיבולת תצטמצם.אם יש לך דרישות גבוהות לעדינות וקיבולת, אתה יכול לבחור ב-HC superטחנת טחינה גדולהעבור קצב תפוקה גבוה, הקיבולת המקסימלית שלו היא 90t/h.

HC סופר גדול טחינה
גודל האכלה מקסימלי: 40 מ"מ
קיבולת: 10-90t/h
עדינות: 0.038-0.18 מ"מ

בנוסף לגורמים הנ"ל, ישנם גם כמה גורמים אחרים שישפיעו על יעילות הייצור, כגון פעולה לא תקינה, סיכה לא מספקת וכו'. אם אתה רוצה לדעת יותר עלמינרל מיל, אנא פנה אלינו ישירות.