כיום, שיטות הייצור של סידן פחמתי כבד כוללות בעיקר שיטה יבשה ושיטה רטובה.השיטה היבשה מייצרת בדרך כלל סידן כבד עם פחות מ-2500 mesh.אם מיוצר הסידן הכבד עם יותר מ-2500 mesh, נעשה שימוש בעיקר בטחינה רטובה, וטחינה יבשה היא השלב הראשון של טחינה רטובה.לטחינה רטובה לסידן כבד מאפיינים של נזילות עיבוד טובה, בהירות משטח גבוהה ותכונות מכניות מצוינות, והוא משמש בעיקר במוצרי פלסטיק;עם עליית העדינות, יחס הניגודיות, יכולת הכביסה והלובן של צבע לטקס המוחל על קירות פנים גדלים בהדרגה.לכן, יותר ויותר יצרני סידן כבד החלו לפתח ייצור של סידן כבד טחינה רטובה מה-תהליך יבש קו ייצור כבד של סידן.HCMilling(Guilin Hongcheng), כיצרנית של סידן כבדטחנת טחינהמכונה, תציג את הייצור והיישום של סידן כבד טחינה רטובה.

1、 ייצור של טחינה רטובה סידן פחמתי כבד: ראשית, ההשעיה של אבקת סידן כבדה טחינה יבשה מוכנסת לתוךסידן כבדטחנת טחינהלריסוק נוסף, ואז מכינים את הסידן הפחמתי הכבד הדק במיוחד לאחר התייבשות וייבוש.תהליך הייצור של טחינה רטובה של סידן כבד הוא כדלקמן:

(1) עפרה גולמית → שבירת הלסת → סידן פחמתי טחנת ריימונד ← טחנת ערבוב רטוב או מכונת הפשטה (לסירוגין, רב-שלבי או מחזור) ← מסווג רטוב ← הקרנה ← ייבוש ← הפעלה ← שקיות (סידן פחמתי כבד בדרגה מצופה).לזרימת התהליך מתווסף סיווג אולטרה-דק רטוב, שיכול להפריד בזמן בין מוצרים מוסמכים ולשפר את היעילות.ציוד סיווג רטוב במיוחד כולל בעיקר ציקלון בקוטר קטן, מסווג ספירלי אופקי ומסווג דיסקים.הסילוף לאחר הסיווג דק יחסית, ולעיתים נדרש מיכל שיקוע.לתהליך יש אינדיקטורים כלכליים טובים, אך הסיווג קשה לתפעול.נכון לעכשיו, אין ציוד סיווג רטוב רטוב במיוחד.

(2) עפרה גולמית → שבירת הלסת → סידן פחמתי טחנת ריימונד → טחנת ערבוב רטוב → הקרנה → ייבוש → הפעלה → שקיות (סידן כבד בדרגת מילוי).

(3) עפרה גולמית → שבירת הלסת →סידן פחמתי טחנת ריימונד ← טחנת ערבוב רטוב או מכונת הפשטה (לסירוגין, רב-שלבי או מחזור) ← סינון (סידן כבד בדרגת ציפוי נייר).

2、 יתרונות של טחינה רטובה של סידן כבד: בהשוואה לטחינה יבשה של סידן כבד, לטחינת סידן כבד יש כמה יתרונות ברורים.בא לידי ביטוי בעיקר בהיבטים הבאים:

(1) גודל חלקיקים: לסידן הכבד הסופר-דק המיוצר בטחינה רטובה יש גודל חלקיקים עדין, בעיקר מייצר מוצרים עם יותר מ-3000 רשתות, <2 μ תכולת m יכולה להגיע בדרך כלל ל-90%, בעוד שגודל הגרגירים של מוצרים יבשים הוא יחסית גס, מייצר בעיקר מוצרים מתחת ל-2500 mesh.

(2) התפלגות גודל החלקיקים: התפלגות גודל החלקיקים של סידן כבד המיוצר בתהליך רטוב היא צרה, עם פיזור שיא בודד או כפול;עם זאת, התפלגות גודל החלקיקים של סידן כבד המיוצר בשיטה יבשה היא רחבה יחסית, והיא בצורה של פסגות כפולות או מרובות.

(3) גרגירי: בשל סביבת הטחינה השונה ומצב הלחץ של חלקיקים במהלך הטחינה, החלקיקים של מוצרי סידן כבדים לטחינה רטובה הם בדרך כלל כדוריים או מעין-כדוריים, בעוד שהמוצרים בשיטה היבשה הם לרוב אמורפיים עם קצוות ופינות ברורים.

(4) לחות: הסידן הכבד העל-דק הרטוב עבר תהליך ייבוש בתהליך הייצור, והלחות נשלטת בדרך כלל מתחת ל-0.3%, אך לא ניתן לשלוט בלחות הסידן הכבד המיוצר בשיטה היבשה, בדרך כלל יותר מ- 1%.לפיכך, הפיזור והנזילות של הסידן הכבד העל-דק הרטוב במהלך תהליך השינוי טובים יותר מאלה המיוצרים בשיטה היבשה.

3、החל אתסידן כבדטחנת טחינה לטחינה רטובה של סידן כבד:

(1) צבע אמולסיה: כאשר משתמשים בסידן פחמתי כחומר מילוי בצבעי לטקס, הוא ממלא תפקיד מילוי ויש לו ביצועי כיסוי יבש מסוימים, אשר לא רק מפחיתים את העלות של צבע לטקס, אלא גם משמש כשלד, ומשפר את עובי הסרט, קשיות, עמידות במים ועמידות לשפשוף.לכן, היישום של סידן כבד בתעשיית ציפוי מבנים הוא יותר ויותר נרחב.

(2) קרום חדיר: הפיזור וגודל החלקיקים (גודל ופיזור) של אבקת סידן פחמתי קובעים את נזילות האבקה עצמה, וכן משפיעים ישירות על מהירות הייצור ויציבות התהליך של הממברנה החדירה, שיש לה תפקיד מכריע ב- נקבוביות מתיחה, מבנה נקבוביות, חדירות ותכונות מכניות של הממברנה החדירה.השימוש בסידן כבד המיוצר בטחינה רטובה כ"פורוגן" הוא בעל ערך ספיגת שמן נמוך יותר, פיזור ונזילות טובים יותר, והוא יכול גם להפחית משמעותית את כמות השרף הנשא, הפלסטיקאי, חומר הסיכה ותוספים אחרים.

(3) אצווה צבעונית: צביעת אצווה צבעונית היא השיטה הנפוצה ביותר כיום בצביעה פלסטית, המורכבת בדרך כלל משרף נשא, פיגמנט ותוספים.מספר רב של מחקרים הראו ששימוש בסידן קרבונט, וולסטוניט או בריום סולפט להחלפת פיגמנטים מסוימים להכנת אצווה צבעונית יכול לשפר את פיזור הפיגמנטים ולהפחית את עלויות הייצור מבלי להפחית את ביצועי הצבע של אצווה צבעונית.כמה מחקרים הראו כי חבילת הצבע שהוכנה על ידי טחינה רטובה של סידן ביקרבונט במקום טיטניום דו חמצני, כאשר כמות ההחלפה היא 20%, ביצועי הצביעה נשארים ללא שינוי, והביצועים דומים מאוד לאלו של פיגמנט טהור, עם הבדל צבע קטן.

כיצרנית של סידן כבדטחנת טחינהמכונה, הHCQ, סדרת HC גדולה סידן כבד ריימונד טחנת, אבקת סידן כבדה של HLM אנכיתשְׁחִיקָהטחנהואחר סידן כבדטחנת טחינהציוד המיוצר על ידי HCMilling (Guilin Hongcheng) היה בשימוש נרחב וזכה למוניטין טוב בייצור יבש חזיתי של סידן כבד טחינה רטובה.אם יש לך דרישה לייצור לטחינה רטובה של סידן כבד ואתה זקוק לציוד טחנת טחינה יבשה חזיתית, אנא צור קשר עם HCM לקבלת פרטים על הציוד.