Introduzione alle scorie
Le scorie sono uno scarto industriale escluso dal processo di lavorazione del ferro.Oltre al minerale di ferro e al combustibile, dovrebbe essere aggiunta una quantità adeguata di calcare come cosolvente per ridurre la temperatura di fusione.L'ossido di calcio, l'ossido di magnesio e i minerali di scarto del minerale di ferro ottenuti dalla loro decomposizione in altoforno, così come le ceneri del coke, vengono disciolti, dando origine a materia fusa con silicato e silicoalluminato come componenti principali, che galleggia sulla superficie del materiale fuso. ferro.Viene regolarmente scaricato dalla porta di scarico delle scorie e raffreddato dall'aria o dall'acqua per formare particelle granulari.Si tratta di scorie d'altoforno granulate, denominate "scorie".La scoria è un tipo di materiale con "proprietà idrauliche potenziali", cioè è sostanzialmente anidro quando esiste da solo, ma mostra durezza dell'acqua sotto l'azione di alcuni attivatori (calce, polvere di clinker, alcali, gesso, ecc.).
Applicazione di scorie
1. Il cemento Portland delle scorie viene prodotto come materia prima.Le scorie granulari dell'altoforno vengono miscelate con clinker di cemento Portland, quindi viene aggiunto il 3 ~ 5% di gesso per mescolare e macinare per produrre scorie di cemento Portland.Può essere applicato meglio nell'ingegneria idrica, nei porti marittimi e nell'ingegneria sotterranea.
2. Può essere utilizzato per produrre mattoni di scorie e prodotti in calcestruzzo a scorie laminate a umido
3. Mettere le scorie d'acqua e l'attivatore (cemento, calce e gesso) sul mulino a ruota, aggiungere acqua e macinarli in malta, quindi mescolarli con aggregati grossolani per formare calcestruzzo di scorie laminate bagnate.
4. Può preparare calcestruzzo di ghiaia di scorie ed è ampiamente utilizzato nell'ingegneria stradale e ferroviaria.
5. Applicazione di scorie espanse e perline espanse. Le scorie espanse vengono utilizzate principalmente come aggregato leggero per produrre calcestruzzo leggero.
Flusso del processo di polverizzazione delle scorie
Foglio di analisi degli ingredienti principali delle scorie (%)
| Varietà | CaO | SiO2 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | TiO2 | V2O5 |
| Produzione dell'acciaio, fusione delle scorie d'altoforno | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
| Scorie di ferro e manganese | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1,7 | 0,2-2 | - | - |
| Scorie di ferro vanadio | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1,2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Programma di selezione del modello di macchina per la produzione di polvere di scorie
| Specifica | Lavorazione ultrafine e profonda（420m³/kg） |
| Programma di selezione dell'attrezzatura | Mulino a macinazione verticale |
Analisi su modelli di mulini di macinazione
Mulino a rulli verticale:
Attrezzature su larga scala e rendimento elevato possono soddisfare la produzione su larga scala.Il mulino verticale ha un'elevata stabilità.Svantaggi: elevati costi di investimento in attrezzature.
Fase I:Ccorsa delle materie prime
Il grandescorieil materiale viene frantumato dal frantoio alla finezza di alimentazione (15 mm-50 mm) che può entrare nel mulino di macinazione.
PalcoscenicoII: Gscovatura
Il schiacciatoscoriei piccoli materiali vengono inviati alla tramoggia di stoccaggio dall'elevatore e quindi inviati alla camera di macinazione del mulino in modo uniforme e quantitativo dall'alimentatore per la macinazione.
Fase III:Classificareing
I materiali macinati vengono classificati dal sistema di classificazione e la polvere non qualificata viene classificata dal classificatore e restituita alla macchina principale per la rimacinazione.
PalcoscenicoV: Craccolta dei prodotti finiti
La polvere conforme alla finezza scorre attraverso la tubazione con il gas ed entra nel depolveratore per la separazione e raccolta.La polvere finita raccolta viene inviata al silo del prodotto finito dal dispositivo di trasporto attraverso la porta di scarico e quindi confezionata dall'autocisterna o dall'imballatrice automatica.
Esempi applicativi di lavorazione delle polveri di scorie
Modello e numero di questa apparecchiatura: 1 set di HLM2100
Materia prima di lavorazione: Scorie
Finezza del prodotto finito: 200 mesh D90
Capacità: 15-20 T/h
Il tasso di guasto del mulino a scorie di Hongcheng è molto basso, il funzionamento è molto stabile, il rumore è basso, l'efficienza di raccolta della polvere è relativamente alta e il sito operativo è molto rispettoso dell'ambiente.Inoltre, siamo stati felicissimi che il valore della produzione dello stabilimento abbia superato di gran lunga il valore previsto e abbia creato notevoli vantaggi per la nostra azienda.Il team post-vendita di Hongcheng ha fornito un servizio molto premuroso ed entusiasta.Hanno effettuato visite regolari più volte per verificare lo stato di funzionamento dell'attrezzatura, risolto molte difficoltà pratiche per noi e stabilito molteplici garanzie per il normale funzionamento dell'attrezzatura.
Orario di pubblicazione: 22 ottobre 2021
