Introduzione alle scorie di grano
Le scorie di grano sono il prodotto scaricato dall'altoforno dopo la fusione dei componenti non ferrosi nel minerale di ferro, coke e ceneri nel carbone iniettato durante la fusione della ghisa nelle imprese siderurgiche.È per lo più un blocco cristallino, un nido d'ape o un'asta.È principalmente a grana fine con corpo vitreo, di colore giallo chiaro (una piccola quantità di cristalli verde scuro), lucentezza di vetro o lucentezza di seta.La durezza Mohs è 1 ~ 2, (accumulo naturale) il peso specifico è 0,8 ~ 1,3 t/m3.Esistono principalmente due modalità: tempra in acqua della vasca delle scorie e tempra in acqua del fronte del forno.Ha potenziali proprietà cementizie idrauliche.Sotto l'azione del clinker di cemento, della calce, del gesso e di altri attivanti, può mostrare la dura prestazione cementizia dell'acqua.Pertanto, è una materia prima di cemento di alta qualità.
Applicazione di scorie di grano
1. Applicazione delle scorie di grano nell'industria del cemento:
Ha potenziali proprietà cementizie idrauliche.Può essere utilizzato come impasto cementizio o come cemento esente da clinker.I tipi di cemento prodotti includono cemento Portland di scorie, cemento di scorie di gesso, cemento di scorie di calce, ecc.
2. Applicazione di scorie di grano nel calcestruzzo commerciale:
Come additivo minerale del calcestruzzo, la polvere di scorie di grano può sostituire il cemento nella stessa quantità.Viene aggiunto direttamente al calcestruzzo commerciale.A seconda della differenza di attività e della superficie specifica, le prestazioni del calcestruzzo miscelato con micropolvere di scorie di grano in una certa proporzione sono ovviamente migliorate.La polvere di scorie di grano è particolarmente adatta per progetti speciali come grattacieli, dighe, aeroporti, edifici sottomarini e sotterranei.
Flusso del processo di polverizzazione delle scorie di grano
Confronto degli ingredienti chimici delle scorie di grano delle imprese siderurgiche nazionali (%)
| Impresa | CaO | SiO2 | Al2O3 | MgO | Fe2O3 | MnO | Ti | S | K | M |
| Una banda | 38,90 | 33.92 | 13.98 | 6.73 | 2.18 | 0,26 |
| 0,58 |
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| Gan Gang | 37.56 | 32.82 | 12.06 | 6.53 | 1,78 | 0,23 |
| 0,46 |
|
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| Ji Gang | 36.76 | 33,65 | 11.69 | 8.63 | 1.38 | 0,35 |
| 0,56 | 1.67 |
|
| Shou Gang | 36,75 | 34,85 | 11.32 | 13.22 | 1.38 | 0,36 |
| 0,58 | 1.71 | 1.08 |
| Bao Gang | 40.68 | 33.58 | 14.44 | 7.81 | 1.56 | 0,32 | 0,50 | 0,2 | 1.83 | 1.01 |
| Wu-Gang | 35.32 | 34.91 | 16.34 | 10.13 | 0,81 | - |
| 1.71 | 1.81 | 0,89 |
| Ma Gang | 33.26 | 31.47 | 12.46 | 10.99 | 2,55 | - | 3.21 | 1.37 | 1,65 | 1.00 |
Programma di selezione del modello di macchina per la produzione di polvere di scorie di grano
| Specifica | Finezza del prodotto finale: 420㎡/kg |
| Programma di selezione dell'attrezzatura | Mulino a macinazione verticale |
Analisi su modelli di mulini di macinazione
Mulino a rulli verticale:
Attrezzature su larga scala e rendimento elevato possono soddisfare la produzione su larga scala.Questomulino per polveri di scorieha un'elevata stabilità.Svantaggi: elevati costi di investimento in attrezzature.
Fase I: Frantumazione delle materie prime
Il materiale delle scorie a grana grossa viene frantumato dal frantoio fino alla finezza di alimentazione (15 mm-50 mm) che può entrare nel mulino di macinazione.
Fase II: macinazione
I piccoli materiali delle scorie di grano frantumate vengono inviati alla tramoggia di stoccaggio tramite l'elevatore e quindi inviati alla camera di macinazione del mulino in modo uniforme e quantitativo dall'alimentatore per la macinazione.
Fase III: classificazione
I materiali macinati vengono classificati dal sistema di classificazione e la polvere non qualificata viene classificata dal classificatore e restituita alla macchina principale per la rimacinazione.
Fase V: Raccolta dei prodotti finiti
La polvere conforme alla finezza scorre attraverso la tubazione con il gas ed entra nel depolveratore per la separazione e raccolta.La polvere finita raccolta viene inviata al silo del prodotto finito dal dispositivo di trasporto attraverso la porta di scarico e quindi confezionata dall'autocisterna o dall'imballatrice automatica.
Esempi di applicazione della lavorazione delle polveri di scorie di grano
Modello e numero di questa apparecchiatura: 1 set di HLM2100
Materia prima di lavorazione: Scorie
Finezza del prodotto finito: 200 mesh D90
Capacità: 15-20 T/h
Dopo più di dieci anni di esplorazione attiva e ricerca e sviluppo, il team di ricerca e sviluppo della tecnologia Guilin Hongcheng ha finalmente sviluppato una serie di mulini per la macinazione delle scorie di grano con un significativo risparmio energetico, basse emissioni di carbonio e protezione ambientale dopo continue esplorazioni e perforazioni.La fabbrica di scorie di Guilin Hongcheng risponde attivamente alla chiamata della politica nazionale di conservazione dell'energia e di riduzione delle emissioni ed è in linea con la produzione di protezione ambientale.Soddisfa efficacemente la domanda produttiva di risparmio energetico e fornisce ai clienti una tecnologia di macinazione avanzata, all'avanguardia e ad alta tecnologia per la linea di produzione di polverizzazione delle scorie di grano, che è profondamente amata e accolta favorevolmente dai clienti della linea di produzione di polverizzazione delle scorie di grano.
Orario di pubblicazione: 22 ottobre 2021
