Essendo un materiale refrattario di alta qualità, l'ossido di magnesio presenta i vantaggi di elevata resistenza, elevato punto di fusione, proprietà stabili e forte isolamento.Pertanto, è ampiamente utilizzato in vari settori industriali come l'acciaio, l'industria chimica e l'edilizia.Utilizzando la magnesite e altre materie prime, la magnesite viene fusa in un forno elettrico ad arco, raffreddata allo stato fuso e quindi si ottiene la magnesia fusa.La magnesia fusa viene macinata e addizionata con determinati additivi, sottoposta ad un opportuno trattamento di modifica, quindi vagliata e deferizzata per ottenere polvere di ossido di magnesio.HCMilling (Guilin Hongcheng) è un produttore dimulino di macinazione dell'ossido di magnesiomacchine.Di seguito è riportata un'introduzione al processo e alle attrezzature per la preparazione del refrattariomulino di macinazione dell'ossido di magnesiomacchine che utilizzano polvere di macinazione a magnesia fusa.
Esistono due processi principali per preparare la polvere di ossido di magnesio refrattaria dalla polvere di magnesia fusa, vale a dire il metodo di calcinazione in una fase e il metodo di calcinazione in due fasi.I processi specifici sono i seguenti:
1. Flusso del processo del metodo di calcinazione in una sola fase: materia prima (magnesite con determinati requisiti) → calcinazione (utilizzando coke in un forno rotativo o a tino, calcinando a diverse temperature) → diversi gradi di polvere di magnesio
2. Flusso del processo del metodo di calcinazione in due fasi: materia prima (magnesite con determinati requisiti) → calcinazione leggera (in forno di calcinazione in sospensione, forno rotativo, forno a riverbero o forno a letto fluido, utilizzando combustibile senza ceneri e calcinazione a diverse temperature) → fuso elettrico polvere di macinazione di magnesia (più fine è la dimensione delle particelle, maggiore è la purezza della polvere di magnesio) → calcinazione secondaria (in forno a tino o forno rotante, calcinazione a diverse temperature) → diversi gradi di polvere di magnesio
Secondo il processo di macinazione dell'ossido di magnesio refrattario, la polvere leggermente bruciata (circa 200 maglie) viene ulteriormente calcinata per produrre magnesia dopo essere stata pressata in una palla.La qualità della polvere macinante di magnesia fusa è correlata alla densità corporea della sfera di pressatura.Per produrre magnesia di alta qualità, oltre al contenuto di ossido di magnesio, è necessario pressare la polvere leggermente bruciata in una palla ad alta densità corporea.Per pressare in una palla ad alta densità corporea, è necessario macinare nuovamente la polvere di magnesio leggermente bruciata da circa 200 maglie a oltre 400 maglie.Nei processi tradizionali, questo lavoro viene generalmente eseguito utilizzando un mulino a sfere più un concentratore di polvere, il che pone molti problemi:
1. Dato che il mezzo di macinazione è costituito da sfere d'acciaio e il materiale che entra nel processo di macinazione è polveroso (circa 200 maglie), il rumore è troppo elevato e il consumo di ferro è elevato, che ha un elevato contenuto di ferro nel magnesio finito polvere (il contenuto di ferro della polvere di magnesio aumenta) e influisce sulla qualità del prodotto.
2. Il mezzo di macinazione per la polvere di macinazione elettromeccanica della magnesia fusa del mulino a palle contiene quasi 100 tonnellate di sfere d'acciaio.Quando il mulino ruota, ha una grande quantità di lavoro inutile e un elevato consumo di energia.
I due problemi principali di cui sopra sono stati afflitti dalle imprese di produzione di magnesia ad elevata purezza.In risposta a questo problema, HCMilling (Guilin Hongcheng) ha organizzato personale tecnico e ingegneristico per superare la difficoltà tecnica della macinazione verticale di materiali polverosi in un letto di materiale in base alle caratteristiche dell'ossido di magnesio bruciato alla luce e ha sviluppato unMulino verticale per macinazione di ossido di magnesio serie HLM.Le caratteristiche del processo di questa macinatrice per ossido di magnesio nel processo di macinazione dell'ossido di magnesio refrattario sono le seguenti:
1.Mulino verticale HLM per ossido di magnesio la macchina funziona senza intoppi, con bassa rumorosità e un ambiente di lavoro pulito.
2. Grazie al metodo di macinazione del mulino a ossido di magnesio, praticamente non vi è alcun consumo di ferro e il prodotto è privo di inquinamento.
3. Il principio di funzionamento dimulino di macinazione dell'ossido di magnesiomacchina è che non ha bisogno di azionare corpi macinanti pesanti, con un elevato tasso di utilizzo della potenza e un accumulo di energia pari al 50% rispetto ai mulini a sfere.
4. Il controllo della finezza del prodotto finito mulino di macinazione dell'ossido di magnesiola macchina è comoda e flessibile ed è solo necessario regolare la velocità del rotore del concentratore di polvere (da 325 mesh a 1000 mesh) per produrre in modo flessibile la finezza del prodotto finito.
5. Ingombro ridotto, richiede solo il 50% del mulino a sfere.
Il sistema adotta il controllo PLC e il funzionamento di tutte le apparecchiature entra nella schermata operativa, riducendo l'intensità del lavoro e gli operatori.
Preparazione del materiale refrattario da polvere macinante di magnesia fusa TheMulino di macinazione dell'ossido di magnesio HLM La macchina viene utilizzata nel processo di macinazione dell'ossido di magnesio, che risolve un grosso problema nella lavorazione fine dell'ossido di magnesio di elevata purezza e migliora notevolmente la produzione della polvere di macinazione dell'ossido di magnesio.Se hai bisogno di macinare la magnesia fusa o vuoi saperne di più sui dettagli del processo del refrattario mulino di macinazione dell'ossido di magnesiomachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Il nostro ingegnere di selezione pianificherà per te la configurazione dell'attrezzatura scientifica e ti farà un preventivo.
Orario di pubblicazione: 27 marzo 2023