Nella produzione di anodi di carbonio per alluminio, il processo di dosaggio e di formazione della pasta ha un impatto considerevole sulla qualità dell'anodo, e la natura e la proporzione della polvere nel processo di dosaggio e di formazione della pasta hanno il maggiore impatto sulla qualità della produzione di anodi.Pertanto, la scelta dell'attrezzatura e del sistema di macinazione per la produzione della polvere è particolarmente critica per la produzione di anodi precotti.Quindi, come macinare la polvere di anodo grezza?
La produzione di anodi grezzi comprende processi di produzione quali frantumazione e vagliatura media, macinazione, dosaggio, impasto, stampaggio e raffreddamento.Il coke di petrolio (o materiale residuo) viene alimentato da un alimentatore vibrante elettromagnetico e inviato ad un vaglio vibrante orizzontale a doppio strato e ad un vaglio vibrante orizzontale a strato singolo tramite un nastro trasportatore e un elevatore a tazze (il materiale residuo è 1 vaglio vibrante), processo di vagliatura, il materiale con una dimensione delle particelle superiore a 12 mm viene restituito al silo intermedio e quindi alimentato dall'alimentatore vibrante elettromagnetico nel frantoio a doppio rullo (i poli rimanenti entrano nel frantoio a urto) per la frantumazione intermedia e quindi nuovamente vagliati. I materiali con dimensioni delle particelle di 12 ~ 6 mm e 6 ~ 3 mm possono essere immessi direttamente nel contenitore di dosaggio corrispondente o possono essere restituiti al frantoio a doppio rullo per essere nuovamente frantumati a meno di 3 mm, il che facilita la regolazione flessibile della produzione .I materiali di 6~3 mm e 3~0 mm vengono inviati attraverso il mulino di macinazione per essere macinati in polvere.Come macinare la polvere di anodo grezzo?Per garantire la compattezza del prodotto anodico, è necessario aggiungere una certa percentuale di polvere (circa il 45%) per riempire gli spazi tra i granuli durante la produzione dell'anodo grezzo.Le principali fonti di polvere sono la polvere di coke raccolta dal sistema di raccolta delle polveri e alcune particelle fini (6~0 mm) separate dal coke di petrolio.I materiali in ingresso vengono frantumati in polvere dal mulino di macinazione.Un'azienda produttrice di carbonio utilizza quattro mulini Raymond 6R4427 per la macinazione degli anodi grezzi.
L'alimentatore vibrante elettromagnetico viene alimentato quantitativamente nel mulino oscillante.Dopo che il gas contenente polvere in uscita dal mulino è stato selezionato dal separatore d'aria, le particelle grossolane vengono separate e restituite al mulino per la rimacinazione.La polvere fine qualificata viene raccolta dal collettore a ciclone e inviata al contenitore di dosaggio della polvere e l'aria circolante entra nel mulino di macinazione attraverso il ventilatore per il riciclaggio della produzione.L'aria in eccesso generata durante il processo di macinazione viene purificata e scaricata nell'atmosfera.Oltre ad essere utilizzata come ingrediente, parte della polvere viene utilizzata come adsorbente per i gas di combustione dell'asfalto durante i processi di impasto e formatura.Viene utilizzato per il trattamento ad adsorbimento dei gas di combustione dell'asfalto.Dopo aver adsorbito i fumi dell'asfalto, entrano direttamente nella sezione di miscelazione e impasto.
Il mulino Raymond viene spesso utilizzato per la macinazione di anodi grezzi.Il suo metodo di macinazione prevede che il motore principale installato nella parte inferiore del corpo macchina fa ruotare gli elementi di macinazione all'interno del mulino lungo l'anello del rullo sulla parete interna del corpo semplificato.Il materiale da macinare viene distribuito tra l'anello a rulli e l'elemento macinante.Tra di loro vengono schiacciati e frantumati per raggiungere lo scopo di macinazione.Questa apparecchiatura è stata ampiamente utilizzata e riconosciuta nel processo di macinazione degli anodi grezzi.Se hai esigenze di rettifica di anodi grezzi e devi acquistare unMulino Raimondo , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
Orario di pubblicazione: 28 dicembre 2023