Serie di mulini a rulli verticali HLM (industria chimica)
| Modello | Diametro medio della tavola di macinazione (mm) | Capacità (t/ora) | Dimensioni di alimentazione (mm) | Umidità del prodotto | Finezza (10-40 μm) | Umidità finale della polvere (%) | Potere (chilowatt) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Nota: indice di macinazione della materia prima ≤ 18 kWh/t.
Mulino a rulli verticale HLM per cemento grossolano
| Modello | Diametro medio tavola di macinazione (mm) | Capacità (t/h) | Umidità del prodotto | Finezza | Potenza (kW) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0,008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Nota: tasso di macinazione della materia prima ≤ 13 kWh/t.
Mulino a rulli verticale HLM per Clinker
| Modello | Diametro medio tavola di macinazione (mm) | Capacità (t/h) | Umidità del prodotto | Una specifica area di superficie | Potenza (kW) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260 m2/kg(R0,08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Nota: tasso di macinazione della materia prima ≤ 18 kWh/t.
Mulino a rulli verticale HLM per scorie
| Modello | Diametro medio tavola di macinazione (mm) | Capacità (t/h) | Umidità del prodotto | Una specifica area di superficie | Potenza (kW) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Nota: indice di macinazione della materia prima ≤ 25 kWh/t.Tasso di macinazione della materia prima ≤30kWh/t.
Mulino verticale HLM per carbonio
| Modello | Diametro medio tavola di macinazione (mm) | Capacità (t/h) | Umidità del prodotto | Finezza della polvere di carbonio | Potenza (kW) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0,08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Modello | Diametro medio tavola di macinazione (mm) | Capacità (t/h) | Umidità del prodotto | Finezza della polvere di carbonio | Potenza (kW) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Nota: indice di macinatura del hardgrove del carbonio 50 ~ 70
I mulini di macinazione Guilin HongCheng sono adatti per la macinazione di diversi materiali minerali non metallici con durezza Mohs inferiore a 7 e umidità inferiore al 6%, la finezza finale può essere regolata tra 60-2500 mesh.Materiali applicabili come marmo, calcare, calcite, feldspato, carbone attivo, barite, fluorite, gesso, argilla, grafite, caolino, wollastonite, calce viva, minerale di manganese, bentonite, talco, amianto, mica, clinker, feldspato, quarzo, ceramica, bauxite, ecc. Vi preghiamo di contattarci per i dettagli.
Il prodotto finale ha una qualità stabile.Il breve tempo di permanenza del materiale da macinare può garantire una forma uniforme delle particelle e un'eccellente fluidità.Il poco contenuto di ferro è facilmente asportabile garantendo un elevato punto di bianco e purezza.
Maggiore efficienza di macinazione, minore consumo energetico.Il consumo energetico è inferiore del 40% -50% rispetto al mulino a sfere.La singola unità ha un rendimento elevato e può utilizzare l'elettricità della valle.
Protezione ambientale.L'intero sistema del mulino a rulli verticale HLM presenta vibrazioni ridotte e bassa rumorosità, è sigillato e funziona sotto pressione negativa, senza fuoriuscite di polvere e può sostanzialmente realizzare officine prive di polvere.
Facilità di manutenzione, costi operativi inferiori.Il rullo macinatore può essere estratto dalla macchina tramite il dispositivo idraulico, ampio spazio per la manutenzione.Entrambi i due lati del guscio del rullo possono essere utilizzati per una maggiore durata.Il mulino può funzionare senza materia prima sul tavolo di macinazione, il che elimina la difficoltà di avviamento.
Rulli con dispositivo di controllo dell'altezza, che evita forti vibrazioni causate dalla mancanza di materiale sul tavolo.Il componente di tenuta del rullo di nuova concezione garantisce una tenuta affidabile senza sigillare il ventilatore, il che può ridurre il contenuto di ossigeno nel mulino per prevenire la possibilità di esplosione.
Il mulino integra frantumazione, essiccazione, macinazione, classificazione e trasporto dei materiali in un'unica operazione continua e automatizzata.Il layout compatto richiede un ingombro inferiore, pari al 50% del mulino a sfere.Può essere installato all'aperto, i costi di costruzione inferiori possono far risparmiare l'investimento iniziale.
Elevato grado di automazione.Adotta il sistema di controllo automatico PLC e può realizzare controllo remoto, facilità di funzionamento e manutenzione, risparmio sui costi di manodopera.
presenta un'elevata capacità di asciugatura con il contatto diretto dell'aria calda con il materiale nel mulino, l'umidità massima di alimentazione arriva fino al 15%.È possibile risparmiare sia un'asciugatrice separata che l'energia per il sistema del mulino.Il mulino verticale può soddisfare i materiali con diversa umidità regolando la temperatura dell'aria calda.
Progettato e realizzato per i professionisti
Mentre il mulino a cilindri verticale funziona, il motore aziona il riduttore per ruotare il quadrante, la materia prima viene consegnata al centro del quadrante dall'alimentatore rotativo con blocco d'aria.Il materiale si sposta verso il bordo del quadrante per effetto della forza centrifuga e poi viene macinato dalla forza del rullo e polverizzato mediante spremitura, macinazione e taglio.Contemporaneamente, l'aria calda viene soffiata attorno al quadrante e solleva il materiale macinato.L'aria calda asciugherà il materiale galleggiante e soffierà nuovamente il materiale grossolano sul quadrante.La polvere fine verrà portata al classificatore, la polvere fine qualificata uscirà dal mulino e verrà raccolta dal depolveratore, mentre la polvere grossolana cadrà sul quadrante tramite la lama del classificatore e verrà nuovamente macinata.Questo ciclo è l'intero processo di macinazione.
Mulino a rulli verticale HLM che utilizza moduli standard per progettare e fabbricare dispositivi di pressurizzazione.All'aumentare della capacità, aumenterà il numero dei rulli (possiamo usarne 2, 3 o 4, massimo 6 rulli) nella giusta permutazione e combinazione per impostare diverse serie di apparecchiature con capacità diverse con parti standard minime per soddisfare i requisiti di diversi materiali, finezza e rendimenti.
Sistema esclusivo di raccolta polveri I
Sistema unico di raccolta polveri II
Sistema secondario di raccolta polveri
Vorremmo consigliarvi il modello di mulino di macinazione ottimale per assicurarvi di ottenere i risultati di macinazione desiderati.Per favore, dicci le seguenti domande:
1.La tua materia prima?
2. Finezza richiesta (maglia/μm)?
3.Capacità richiesta (t/h)?
