Anello di macinazione per mulino

La resistenza all'usura degli accessori del mulino è significativa. In generale, molte persone considerano che più è difficile il prodotto, più indossabile è, quindi, molte fonderie pubblicizzano che i loro getti contengono cromo, la quantità raggiunge il 30%e la durezza dell'HRC raggiunge i 63-65. Tuttavia, più sono dispersi la distribuzione, maggiore è la probabilità di formare micro-buchi e micro-crack all'interfaccia tra la matrice e le carburi e anche la probabilità di frattura sarà maggiore. E più è difficile l'oggetto, più è difficile tagliare. Pertanto, rendere l'anello di macinazione resistente all'usura e resistente non è facile. Anello di macinazione principalmente utilizzando i seguenti due tipi di materiali.

65mn (65 manganese): questo materiale può migliorare notevolmente la durata dell'anello di macinazione. Ha le caratteristiche dell'elevata durezza, un'eccellente resistenza all'usura e una buona resistenza al magnetismo, viene utilizzato principalmente nel campo di lavorazione della polvere in cui il prodotto ha bisogno per rimuovere il ferro. La resistenza all'usura e la tenacità possono essere notevolmente migliorate dalla normalizzazione e dalla temperatura termica.

MN13 (13 manganese): la durata della fusione dell'anello di macinazione con MN13 è stata migliorata rispetto a 65 milioni. Le getti di questo prodotto sono trattate con resistenza all'acqua dopo aver versato, le getti hanno una maggiore resistenza alla trazione, durezza, plasticità e proprietà non magnetiche dopo l'indurimento dell'acqua, rendendo l'anello di macinazione più durevole. Se sottoposta a un grave impatto e una forte deformazione della pressione durante la corsa, la superficie subirà un indurimento del lavoro e formerà martensite, formando così uno strato superficiale altamente resistente all'usura, lo strato interno mantiene un'eccellente tenacia, anche se è indossata su una superficie molto sottile, il rullo di macinazione può comunque resistere a un maggiore carico di shock.