Kolmylla er mikilvægur hluti af pulverizing kerfinu og mikilvægur hjálparaflbúnaður í virkjun.Helsta verkefni þess er að brjóta og mala kol í duftkol til að útvega ketilsbúnað, uppsetning þess mun hafa bein áhrif á öryggi og hagkvæmni einingarinnar.Vegna þess að aðlögunarhæfni mismunandi kolamylla að mismunandi tegundum kola er mjög mismunandi, ásamt raunverulegu ástandi ójafnrar dreifingar kolaafurða í Kína, mun gæði kolafurða hafa bein áhrif á hagkerfi moldarkerfisins.Svo, hvernig ætti að velja val á kolsmölunarbúnaði?HCM vélarsem kolaverksmiðjuframleiðandi, mun kynna grunninn að vali á kolaverksmiðju.Það eru margar gerðir af kolamylla, í samræmi við hraða mala vinnuhlutanna í valflokki kolmyllabúnaðar er hægt að skipta í þrjár gerðir, nefnilega: lághraða kolmylla, meðalhraða kolmylla og háhraða kolmylla .Eftirfarandi mun kynna val á þessum þremur kola mala búnaði í sömu röð.
Val á búnaði fyrir kolamylla 1: lághraða kolmylla
Dæmigerður fulltrúi lághraða kolmylla er kúlumyllan.Vinnureglan er: kraftmikill mótorinn í gegnum gírkassann til að knýja þennan þunga hringlaga snúning, stálkúlunni í einföldu er snúið í ákveðna hæð og dettur síðan niður, í gegnum högg stálkúlunnar á kolin og á milli stálkúlan, á milli stálkúlunnar og hlífðarplötunnar, er kolið malað.Of gróft óhæft kol er aðskilið þegar það rennur í gegnum grófduftskiljuna aftan á kúlumyllunni og síðan sent á hringlaga plötuna frá duftrörinu til endurmalunar.Auk þess að flytja kolduft gegnir heitt loft einnig hlutverki að þurrka kol.Þess vegna er heitt loft einnig kallað þurrkefni í duftkerfinu.Varan hefur einkenni langan samfelldan notkunartíma, auðvelt viðhald, stöðug framleiðsla og fínleiki, mikil geymslugeta, hröð viðbrögð, mikill sveigjanleiki í rekstri, lágt loft-kol hlutfall, sparnaður varakolavél, fjölbreytt úrval af mala kolum og svo framvegis.Það er aðallega notað fyrir hörð og miðlungs hörku kol, sérstaklega fyrir kol með mikið rokgjarnt innihald og sterka slípiefni.Hins vegar er þessi lághraða kúlumylla fyrirferðarmikil, hefur mikla málmnotkun, tekur mikið land og hefur mikla upphafsfjárfestingu.Þannig að kúlumyllan er hentug fyrir fullhleðslu.
Kolamyllabúnaður tegund 2:meðalhraða kolamylla
Meðalhraða kolmyllan er einnig þekkt sem lóðrétt kolmylla, sem einkennist af mölunarhlutum sem samanstanda af tveimur hópum af hlutfallslegri hreyfingu mala líkamans.Kolin eru kreist og mald á milli yfirborðs malarhlutanna tveggja og eru mulin.Á sama tíma þurrkar heitt loft í gegnum mylluna kolin og sendir duftkolinn í skiljuna á efri hluta myllusvæðisins.Eftir aðskilnað er duftkolið af ákveðinni kornastærð tekið út úr myllunni með loftstreyminu og grófduftið kol er skilað aftur á malasvæðið til að mala það aftur.Meðalhraða kolmyllan hefur kosti þess að vera fyrirferðarlítill búnaður, lítið fótspor, orkusparnaður (um 50% ~ 75% af kúluverksmiðjunni), lágan hávaða, ljós og viðkvæma rekstrarstýringu.En það hentar ekki til að mala harðari kol.
Val á búnaði fyrir kolmylla 3: háhraða kolmylla
Hraði háhraða kolmylla er 500 ~ 1500 sn/mín, sem er aðallega samsett úr háhraða snúningi og mala skel.Algeng viftuslípa og hamarslípa og svo framvegis.Í myllunni er kolin mulin við áreksturinn milli háhraðaárekstursins og malarskelarinnar og áreksturs kolanna.Þessi tegund af kolamylla og duftkolaskilja mynda heild, uppbyggingin er einföld, samningur, upphafsfjárfestingin er lítil, sérstaklega hentugur til að mala hárraka brúnkol og mikið rokgjarnt innihald, auðvelt að mala jarðbikskol.Hins vegar, vegna þess að höggplatan er beint veðruð og slitin af loftstreyminu, er endingartími hennar almennt aðeins um 1000 klst. þegar brúnkol er malað, tíð skipti og vatnsinnihald jarðkolanna ætti ekki að vera of hátt, sem almennt er notað fyrir beinblásnir katlar í virkjunum, og ætti ekki að nota fyrir háofnasprautuverkstæði.
Ofangreindar þrjár tegundir af vali á kolsmölunarbúnaði hafa kosti og galla, við val á kolsmölunarbúnaði er nauðsynlegt að huga að heildarvalinu á duftkerfi.Hægt er að skipta duftkerfinu í tvo flokka: beinblástursgerð og milligeymslutegund (vísað til sem geymslutegund).Í beinni blástursmölunarkerfinu er kol malað í duftkol með kolmylla og síðan blásið beint inn í ofninn til brennslu.Í geymslupúðunarkerfinu er duftkolið fyrst geymt í duftkolatunnu og síðan í samræmi við þarfir ketilhleðslunnar er duftkolið sent frá duftkolanum í ofninn til brennslu með duftvélinni.Mismunandi moldarkerfi henta einnig fyrir mismunandi gerðir af kola- og kolsmölunarbúnaði.Samkvæmt duftvinnslukerfinu tókum við saman eftirfarandi grunn fyrir val á kolaverksmiðju:
(1) Stálkúlumylla í miðju geymsluhólfi gerð heitt loft duftkerfi: hægt að nota fyrir antrasít (Vsr<9%) og klæðast í sterku fyrir ofan kolin.
(2) Kúlumylla miðja geymslu tegund útblásturslofts duft afhendingarkerfi: aðallega notað fyrir kol með sterku sliti og miðlungs rokgjarnt (Var-19% ~ 27%) bikandi kol.
(3) Beint blásturskerfi 22-241 með tvöfalt út úr stálkúluverksmiðju: fyrir miðlungsmikið rokgjarnt (Vs.7-27%~40%) bikkol.
(4) Beint blásturskerfi fyrir miðlungshraða kolmylla: hentugur til að mala bikkol með miklu rokgjörnu innihaldi (Vanr-27%~40%), hátt rakainnihald (ytri raki Mp≤15%) og sterkt slit, sem og kol falskt tap undir sterku, kolbrennsluárangur er eldfimur, og duftformað kol uppfyllir kröfur kolaverksmiðjunnar.
(5) Beint blásturskerfi fyrir viftuverksmiðju: hentugur fyrir slitstuðul fyrir brunkolsrof Ke≤3,5 og 50 MW og fyrir neðan jarðbiksketil
Við val á búnaði fyrir kolmylla skal íhuga það í samræmi við brunaeiginleika, slit og sprengingareiginleika kola, moldareiginleika kolmylla og kröfur um fínleika duftkols, ásamt ofnbyggingu og brennarauppbyggingu ketilsins. , og huga að fjárfestingu, viðhalds- og rekstrarstigi virkjunarinnar og stoðbúnaðar, framboð á varahlutum, uppsprettu kola og rusl í kolum og fleiri þáttum.Til þess að ná sanngjörnu samræmi milli pulverizing kerfi, brennslutæki og ketils ofni, til að tryggja örugga og hagkvæma rekstur einingarinnar.HCM Machinery sérhæfir sig í framleiðslu meðalhraða kolmylla framleiðenda, við framleiðum HLM röð af meðalhraða kolmylla sem hefur eftirfarandi eiginleika:
(1) Notkun á rúllu og diski með stórum þvermál, veltingur viðnám er lítill, hrákol inntaksskilyrði eru góð, þannig að bæta framleiðslugetu, draga úr orkunotkun.
(2) árangur minnkunar er góður, öruggur og áreiðanlegur;Lítið hlaupandi hávaði og titringur;Þéttingarárangurinn er góður til að tryggja að kolduftið komist ekki inn í alla vélrænu hlutana sem snúast.
(3) Hentar til að mala harðkol, jafnan mala kraft, mikil mala skilvirkni.Stöðugur og áreiðanlegur rekstur.
(4) MPS mala er ekki til í óvirkum núningshlutum og málmslitið er tiltölulega lítið.Ef þú átt í vandræðum með val á kolaverksmiðju, velkomið að hafa sambandHCM vélar for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Birtingartími: 19-jan-2024
