Sem stendur eru framleiðsluaðferðir þungs kalsíumkarbónats aðallega þurr aðferð og blaut aðferð.Þurraðferðin framleiðir almennt mikið kalsíum með minna en 2500 möskva.Ef mikið kalsíum með meira en 2500 möskva er framleitt er blautmala aðallega notað og þurrmala er fyrsta skrefið í blautmölun.Blautt mala þungt kalsíum hefur eiginleika góðs vinnsluflæðis, mikils yfirborðsbirtu og framúrskarandi vélrænna eiginleika, og er aðallega notað í plastvörum;Með aukinni fínleika eykst birtuhlutfall, þvottahæfni og hvítleiki latexmálningar sem sett er á innveggi smám saman.Þess vegna hafa fleiri og fleiri þungt kalsíumframleiðendur byrjað að þróa framleiðslu á blautmölun þungt kalsíums úrþurrt ferli þungur kalsíumvinnsla framleiðslulína.HCMilling (Guilin Hongcheng), sem framleiðandi á mikið kalsíummala myllavél, mun kynna framleiðslu og notkun á blautslípandi þungu kalsíum.

1、 Framleiðsla á blautmölu þungu kalsíumkarbónati: í ​​fyrsta lagi er sviflausn þurrmölunar þungs kalsíumdufts sett ímikið kalsíummala myllatil frekari mulningar og síðan er ofurfína þunga kalsíumkarbónatið útbúið eftir þurrkun og þurrkun.Framleiðsluferlið við blautmölun þungt kalsíums er sem hér segir:

(1) Hrátt málmgrýti → kjálkabrot → kalsíumkarbónat Raymond mylla → blautblöndunarmylla eða strippunarvél (tímabundið, fjölþrepa eða hringrás) → blautflokkunartæki → skimun → þurrkun → virkjun → pokkun (húðuð gráðu þungt kalsíumkarbónat).Blaut, ofurfín flokkun er bætt við vinnsluflæðið, sem getur tímanlega aðskilið hæfar vörur og bætt skilvirkni.Blautur ofurfín flokkunarbúnaður inniheldur aðallega hringrás með litlum þvermál, láréttan spíralflokkara og diskaflokkara.Gruggan eftir flokkun er tiltölulega þunn og stundum þarf settank.Ferlið hefur góða hagvísa, en flokkun er erfið í rekstri.Sem stendur er enginn mjög árangursríkur blautur ofurfín flokkunarbúnaður.

(2) Hrátt málmgrýti → kjálkabrot → kalsíumkarbónat Raymond mylla → blauthræringarmylla → skimun → þurrkun → virkjun → pakkning (þungt kalsíum í fylliefni).

(3) Hrátt málmgrýti → kjálkabrot →kalsíumkarbónat Raymond mylla → blauthrærivél eða röndunarvél (í hléum, fjölþrepa eða hringrás) → skimun (þung kalsíumsurry úr pappírshúðun).

2, Kostir blautmölunar þungt kalsíums: samanborið við þurrmölun þungt kalsíums hefur blautmölun þungt kalsíums nokkra augljósa kosti.Kemur aðallega fram í eftirfarandi þáttum:

(1) Kornastærð: ofurfínt þungt kalsíum sem framleitt er með blautmölun hefur fína kornastærð, sem framleiðir aðallega vörur með meira en 3000 möskva, <2 μ Innihald m getur almennt náð 90%, en kornastærð þurrra vara er tiltölulega gróft, aðallega framleiðir vörur undir 2500 möskva.

(2) Kornastærðardreifing: kornastærðardreifing þungs kalsíums sem framleitt er með blautu ferli er þröngt, með einum eða tvöföldum toppdreifingu;Hins vegar er kornastærðardreifing þungs kalsíums sem framleitt er með þurraðferð tiltölulega breið og það er í formi tvöfaldra eða margra toppa.

(3) Korn: Vegna mismunandi mölunarumhverfis og álagsmáta agna við mölun, eru agnir af blautmölunar þungum kalsíumafurðum yfirleitt kúlulaga eða hálfkúlulaga, en þurrkúluvörurnar eru að mestu myndlausar með augljósum brúnum og hornum.

(4) Raki: Blautt ofurfínt þungt kalsíum hefur farið í gegnum þurrkunarferlið í framleiðsluferlinu og raka er almennt stjórnað undir 0,3%, en ekki er hægt að stjórna raka þunga kalsíumsins sem framleitt er með þurru aðferðinni, yfirleitt meira en 1%.Þess vegna er dreifing og vökvi blauts ofurfíns þungs kalsíums í breytingaferlinu augljóslega betri en þau sem framleidd eru með þurru aðferðinni.

3、Sækja ummikið kalsíummala mylla að blautmölun á miklu kalsíum:

(1) Fleytimálning: Þegar kalsíumkarbónat er notað sem fylliefni í latexmálningu gegnir það fyllingarhlutverki og hefur ákveðna þurrkápu, sem dregur ekki aðeins úr kostnaði við latexmálningu heldur virkar einnig sem beinagrind og bætir filmuþykkt, hörku, vatnsþol og skrúbbþol.Þess vegna er notkun á miklu kalsíum í byggingarhúðunariðnaðinum sífellt umfangsmeiri.

(2) Gegndræp himna: Dreifing og kornastærð (stærð og dreifing) kalsíumkarbónatdufts ákvarðar vökva duftsins sjálfs og hefur einnig bein áhrif á framleiðsluhraða og vinnslustöðugleika gegndræfu himnunnar, sem hefur afgerandi hlutverk í toghola, uppbygging svitahola, gegndræpi og vélrænni eiginleikar gegndræpu himnunnar.Notkun á miklu kalsíum sem framleitt er með blautmölun sem „porogen“ hefur lægra olíuupptökugildi, betri dreifingu og vökva og getur einnig dregið verulega úr magni burðarplastefnis, mýkiefnis, smurefnis og annarra aukefna.

(3) Litur masterbatch: Litur masterbatch litun er algengasta aðferðin í plastlitun um þessar mundir, sem venjulega er samsett úr burðarplastefni, litarefni og aukefnum.Mikill fjöldi rannsókna hefur sýnt að með því að nota kalsíumkarbónat, úllastónít eða baríumsúlfat til að skipta um sum litarefni til að undirbúa litaflokkun getur það bætt dreifingu litarefna og dregið úr framleiðslukostnaði án þess að draga úr litaframmistöðu litasamsetningar.Sumar rannsóknir hafa sýnt að litameistaralotan sem er útbúin með blautmölun kalsíumbíkarbónats í stað títantvíoxíðs, þegar skiptingarmagnið er 20%, helst litarafköstin óbreytt og frammistaðan er mjög svipuð og hreins litarefnis, með litlum litamun.

Sem framleiðandi á mikið kalsíummala myllavél, theHCQ, HC röð stór þungur kalsíum Raymond Mill, HLM þungt kalsíum gróft duft lóðréttmalamilljog aðrir mikið kalsíummala myllabúnaður framleiddur af HCMilling (Guilin Hongcheng) hefur verið mikið notaður og unnið gott orðspor í framhlið þurrframleiðslu á blautmölu þungu kalsíum.Ef þú ert með framleiðsluþörf fyrir blautmölun á miklu kalsíum og þarft framhlið þurrmölunarbúnaðar, vinsamlegast hafðu samband við HCM til að fá upplýsingar um búnaðinn.