1. Sistem teknologi canggih:

A.Pabrik vertikal dapat mengadopsi proses siklus eksternal, sistemnya lebih hemat daya, dan intensitas tenaga kerja pekerjanya kecil.Pabrik Raymond tidak dapat menggunakan proses siklus eksternal.

B.Posisi motor utama, saluran masuk udara, saluran keluar udara, port umpan dan port pembuangan terak dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan posisi proses, dan metode pengumpanan dapat digunakan sesuai dengan kadar air bahan baku yang akan diadopsi. pakan atau pakan samping atas, menghemat investasi proyek;Dan Raymond mill tidak bisa melakukan itu.

C.Pabrik vertikal dapat mencapai produksi skala besar, konsumsi energi rendah, efisiensi tinggi.Cocok untuk skala dan modernisasi perusahaan;Spesifikasi pabrik Raymond kecil, kapasitas produksi rendah, konsumsi energi tinggi (20~50% lebih tinggi dari konsumsi daya produk unit pabrik vertikal), tidak dapat mencapai skala perusahaan.

2. Struktur peralatan:

A.Pabrik vertikal mengadopsi mekanisme hidraulik untuk memberikan tekanan, dan mekanisme roller pemutar rol memanfaatkan struktur pabrik vertikal LM dari Perusahaan Lecher Jerman, yang dapat dimulai dengan beban ringan dan perawatan mudah.Saat bekerja, tekanan roller dapat diatur di ruang kontrol sesuai dengan kondisi pengoperasian pabrik.

B.Selongsong rol pabrik vertikal, liner menggunakan pengecoran paduan atau pengelasan permukaan komposit, bentuknya berbentuk ban, dapat digunakan, dan pabrik vertikal MPS perusahaan luar biasa Jerman serupa, meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan tahan aus.Umumnya, umur roller sleeve dan liner adalah sekitar satu tahun.

C.Segel bantalan rol gerinda vertikal mengadopsi segel mekanis yang sederhana dan andal, tidak memerlukan kipas penyegel, dan juga dapat menggunakan pendinginan dan pelumasan sirkulasi oli tipis, yang sangat meningkatkan masa pakai bantalan.

D.Dibandingkan dengan pabrik Raymond, pabrik vertikal tidak memiliki kontak langsung dengan badan penggilingan, dan pembuatan bubuk lebih aman, hemat energi, dan lebih sedikit kotoran.Pabrik Raymond mengadopsi roller ayun untuk diberi tekanan dengan gaya sentrifugal, yang tidak dapat menghindari situasi tabrakan roller dan ring

3.. Perombakan:

Ketika selongsong rol dan pelat pelapis diganti oleh pabrik vertikal, silinder pemeliharaan dapat digunakan untuk mengeluarkan rol dari cangkang pabrik, dan ada tiga permukaan kerja yang dapat bekerja pada saat yang sama, yang memudahkan pemiliknya. untuk berkonsentrasi pada keterbatasan tenaga kerja dan sumber daya material.Umumnya dapat diselesaikan dalam waktu sekitar 8 hingga 24 jam.