Industri baja merupakan industri penopang yang berkaitan dengan perekonomian nasional suatu negara dan penghidupan masyarakat, serta merupakan salah satu industri yang mengeluarkan limbah padat dalam jumlah terbesar.Terak baja merupakan salah satu limbah padat yang dibuang selama proses pembuatan baja.Ini adalah oksida yang dihasilkan setelah oksidasi berbagai elemen dalam muatan logam, terkikisnya lapisan tungku dan bahan perbaikan, pengotor yang dibawa oleh muatan logam, dan penyesuaian terak baja.Bahan slagging ditambahkan khusus karena sifatnya, seperti batu kapur, dolomit, bijih besi, silika, dll. Grinding mill khusus digunakan untuk menggiling dan mengolah mineral non-logam.Mesin HCMadalah pemimpin dalam bidang produksi peralatan pabrik.Peralatan tersebut memiliki kinerja yang andal dan purna jual yang sempurna, serta diterima dengan baik oleh pasar.

Emisi terak baja sekitar 15% hingga 20% dari produksi baja.Akumulasi terak baja di negara saya telah melebihi 100 juta ton, dan jumlah pembuangan terak meningkat sebesar 20 juta ton setiap tahun.Dibandingkan dengan jumlah pembuangan terak yang sangat besar, tingkat pemanfaatan terak baja di negara saya rendah, dan tingkat pemanfaatan secara keseluruhan tidak tinggi.Tanpa pengolahan dan pemanfaatan sumber daya yang efektif, terak baja akan menempati lebih banyak lahan budidaya, merusak keseimbangan ekologi, mencemari lingkungan, menyebabkan pemborosan sumber daya, dan mempengaruhi pembangunan berkelanjutan industri baja.Pemanfaatan rasional dan daur ulang terak baja yang efektif merupakan salah satu simbol penting kemajuan teknologi dalam industri baja modern.Ini merupakan langkah penting bagi perusahaan baja untuk mengatasi kekurangan baja bekas, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan manfaat ekonomi.Hal ini juga merupakan langkah penting untuk melindungi lingkungan, mengurangi polusi, dan mengubah kerugian menjadi manfaat., strategi yang baik untuk mengubah sampah menjadi harta karun dan memberi manfaat bagi negara dan masyarakat.Oleh karena itu, pengurangan, pemanfaatan sumber daya, dan pemanfaatan terak baja yang bernilai tinggi menjadi topik penelitian penting di dalam dan luar negeri.

Produsen pabrik penggilingan HCM Machinery telah mengembangkan pabrik penggilingan vertikal seri HLM setelah lebih dari 20 tahun melakukan penelitian dan pengembangan.Mesin ini mengadopsi desain struktural yang masuk akal dan andal, dikombinasikan dengan proses teknologi canggih, dan mengintegrasikan pengeringan, penggilingan, penilaian, dan pengangkutan ke dalam satu mesin yang sangat efisien.Peralatan penggilingan canggih yang hemat energi, terutama dalam proses penggilingan terak baja, memiliki keunggulan unik:

1. Efisiensi tinggi dan hemat energi:

(1) Efisiensi penggilingan tinggi dan konsumsi energi rendah.Dibandingkan dengan ball mill, konsumsi energinya 40%-50% lebih rendah;

(2) Satu mesin mempunyai kapasitas produksi yang besar dan dapat memanfaatkan listrik dengan puncak rendah;

(3) Teknologi dan peralatan pabrik vertikal adalah teknologi baru yang hemat energi dan mengurangi konsumsi yang sangat dianjurkan oleh negara, yang kondusif untuk meningkatkan daya saing perusahaan di kawasan dan bahkan industri bubuk nasional;

1. Perawatan mudah dan biaya pengoperasian rendah:

(1) Rol gerinda dapat dikeluarkan dari mesin dengan alat hidrolik.Ada ruang besar untuk mengganti lapisan selongsong rol dan perawatan pabrik, membuat operasi pemeliharaan menjadi sangat nyaman;

(2) Selongsong rol gerinda dapat dibalik untuk digunakan, sehingga memperpanjang masa pakai bahan tahan aus;

(3) Tidak perlu meletakkan kain di atas pelat gerinda sebelum memulai, dan penggilingan dapat dimulai tanpa beban, sehingga menghilangkan kesulitan memulai yang sulit;

(4) Keausan rendah, roller gerinda dan lapisan cakram gerinda terbuat dari bahan khusus dan memiliki masa pakai yang lama;

(5) Otomatisasi tingkat tinggi: Teknologi kontrol otomatis mengadopsi PLC seri Siemens Jerman, dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis, yang dapat mewujudkan kendali jarak jauh dan pengoperasian yang mudah.Bengkel ini pada dasarnya dapat mewujudkan operasi tanpa awak, menghemat biaya pengoperasian.

3. Biaya investasi keseluruhan yang rendah: Ini mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, penggilingan dan pengangkutan, dengan aliran proses yang sederhana, peralatan sistem yang lebih sedikit, tata letak struktur yang kompak, tapak kecil, hanya 50% dari ball mill, dapat diatur di udara terbuka, dan biaya konstruksi rendah, secara langsung mengurangi biaya investasi perusahaan;

4. Kualitas produk yang stabil:

(1) Bahan berada di pabrik dalam waktu singkat, sehingga mudah untuk mendeteksi distribusi ukuran partikel produk dan bahan, serta kualitas produk stabil;

(2) Produk memiliki bentuk partikel yang seragam, distribusi ukuran partikel yang sempit, fluiditas yang baik, dan kemampuan beradaptasi produk yang kuat;

5. Keandalan tinggi:

(1) Gunakan perangkat batas rol gerinda untuk menghindari getaran parah yang disebabkan oleh gangguan material selama jam kerja pabrik.

(2) Perangkat penyegel rol gerinda baru diadopsi, penyegelan lebih andal, dan tidak diperlukan kipas penyegel, yang semakin mengurangi kandungan oksigen di pabrik penggilingan, dan kinerja peredam ledakan bahkan lebih baik.

6. Perlindungan lingkungan:

(1) Seluruh sistem pabrik vertikal HLM memiliki getaran kecil dan kebisingan rendah;

(2) Sistem tersegel sepenuhnya, beroperasi di bawah tekanan negatif penuh, dan tidak ada tumpahan debu, sehingga pada dasarnya memungkinkan untuk mencapai bengkel bebas debu;

Menurut peralatan penggilingan yang ada di perusahaan kami,pabrik vertikal, pabrik vertikal ultra-halus, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com