Նավթային կոքսի ներածություն
Նավթային կոքսը թորում է թեթև և ծանր յուղերը բաժանելու համար, ծանր նավթը վերածվում է վերջնական արտադրանքի ջերմային ճեղքման գործընթացով:Արտաքինից ասեք, որ կոքսն ունի անկանոն ձև և չափսեր՝ սև կտորներ (կամ մասնիկներ) և մետաղական փայլ;կոքսի մասնիկներ, որոնք ունեն ծակոտկեն կառուցվածք, հիմնական տարրերը ածխածինն է, պարունակությունը ավելի քան 80 wt%, մնացածը ջրածին, թթվածին, ազոտ, ծծումբ և մետաղական տարրեր:Նավթային կոքսի քիմիական հատկությունները իր յուրահատուկ ֆիզիկական և քիմիական հատկություններով և մեխանիկական հատկություններով:Ոչ ցնդող ածխածինը, որն ինքնին ջերմային մասն է, ցնդող նյութերը և հանքային կեղտերը (ծծումբ, մետաղական միացություններ, ջուր, մոխիր և այլն), այդ բոլոր ցուցանիշները որոշում են կոքսի քիմիական հատկությունները:
Ասեղային կոքս:ունեն ակնհայտ ասեղի կառուցվածք և մանրաթելային հյուսվածք, որոնց մեծամասնությունը կիրառվում է որպես բարձր հզորության գրաֆիտի էլեկտրոդ պողպատի արտադրության մեջ:Ասեղային կոքսի համար խիստ որակի պահանջներ կան ծծմբի պարունակության, մոխրի պարունակության, ցնդող և իրական խտության և այլնի առումով, այնպես որ կան ասեղի կոքսի մշակման արվեստի և հումքի հատուկ պահանջներ:
Սպունգ կոքս.բարձր քիմիական ռեակտիվություն, ցածր կեղտոտ պարունակություն, հիմնականում օգտագործվում է ալյումինի արդյունաբերության և ածխածնի արդյունաբերության մեջ:
Կրակված կոքս կամ գնդաձև կոքս.գլանաձև գնդաձև ձև, տրամագիծը 0,6-30 մմ, սովորաբար արտադրվում է բարձր ծծմբի, բարձր ասֆալտապատման մնացորդով, այն կարող է օգտագործվել միայն էներգիայի արտադրության, ցեմենտի և այլ արդյունաբերական վառելիքի համար:
Փոշի կոքս.արտադրվում է հեղուկացված կոքսի մշակման միջոցով, մասնիկները նուրբ են (տրամագիծը 0,1-0,4 մմ), բարձր ցնդող և ջերմային ընդարձակման գործակիցը թույլ է տալիս այն ուղղակիորեն օգտագործել էլեկտրոդների և ածխածնի արդյունաբերության մեջ:
Նավթային կոքսի կիրառում
Չինաստանում նավթային կոքսի կիրառման հիմնական ոլորտը էլեկտրոլիտիկ ալյումինի արդյունաբերությունն է, որը կազմում է նավթային կոքսի ընդհանուր սպառման ավելի քան 65% -ը:Հետևում են ածխածնի, արդյունաբերական սիլիցիումի և ձուլման այլ ճյուղերը։Նավթային կոքսը հիմնականում օգտագործվում է որպես վառելիք ցեմենտի, էլեկտրաէներգիայի արտադրության, ապակու և այլ արդյունաբերության մեջ, ինչը փոքր մասն է կազմում:Ներկայում ներքին նավթային կոքսի առաջարկն ու պահանջարկը հիմնականում նույնն են:Այնուամենայնիվ, ցածր ծծմբի բարձրորակ նավթային կոքսի մեծ քանակի արտահանման պատճառով ներքին նավթային կոքսի ընդհանուր մատակարարումը բավարար չէ, և միջին և բարձր ծծմբի նավթային կոքսը պետք է ներմուծվի հավելումների համար:Վերջին տարիներին մեծ թվով կոքսային բլոկների կառուցմամբ կբարելավվի և կընդլայնվի ներքին նավթային կոքսի արտադրությունը:
① Ապակու արդյունաբերությունը էներգիայի մեծ սպառման արդյունաբերություն է:Դրա վառելիքի արժեքը կազմում է ապակու արժեքի մոտ 35%-50%-ը:Ապակե վառարանը ապակու արտադրության գծում ավելի շատ էներգիայի սպառման սարքավորում է:② Ապակե վառարանը բռնկվելուց հետո այն չի կարող փակվել մինչև վառարանը կապիտալ վերանորոգված (3-5 տարի):Հետևաբար, վառելիքը պետք է շարունակաբար ավելացվի՝ վառարանում հազարավոր աստիճանի ջերմաստիճան ապահովելու համար:Հետևաբար, ընդհանուր փոշիացման արտադրամասը կունենա սպասման գործարաններ՝ շարունակական արտադրությունն ապահովելու համար:③ Նավթային կոքսի փոշին օգտագործվում է ապակու արդյունաբերության մեջ, իսկ նրբությունը պետք է լինի 200 mesh D90:④ Հում կոքսի ջրի պարունակությունը սովորաբար կազմում է 8%-15%, և այն պետք է չորացնել մինչև ջրաղաց մտնելը:⑤ Որքան ցածր լինի պատրաստի արտադրանքի խոնավությունը, այնքան լավ:Ընդհանուր առմամբ, բաց շրջանային համակարգի ջրազրկման ազդեցությունն ավելի լավ է:
Նավթային կոքսի փոշիացման գործընթացի հոսքը
Նավթային կոքսի մանրացման հիմնական պարամետրը
Մանրացման գործոնը | Առաջնային խոնավություն (%) | Վերջնական խոնավություն (%) |
> 100 | ≤6 | ≤3 |
> 90 | ≤6 | ≤3 |
> 80 | ≤6 | ≤3 |
>70 | ≤6 | ≤3 |
> 60 | ≤6 | ≤3 |
40 | ≤6 | ≤3 |
Դիտողություններ:
1. Նավթային կոքսի նյութի մանրացման գործակիցը այն գործոնն է, որն ազդում է հղկող գործարանի արտադրանքի վրա:Որքան ցածր է մանրացման գործակիցը, այնքան ցածր է ելքը;
- Հումքի սկզբնական խոնավությունը հիմնականում 6% է:Եթե հումքի խոնավության պարունակությունը 6%-ից ավելի է, չորանոցը կամ ջրաղացը կարող են նախագծվել տաք օդով, որպեսզի նվազեցնի խոնավության պարունակությունը, որպեսզի բարելավվի պատրաստի արտադրանքի արտադրանքի որակը և որակը:
Նավթային կոքսի փոշի պատրաստող մեքենայի մոդելի ընտրության ծրագիր
200 mesh D90 | Ռայմոնդ ջրաղաց |
|
Ուղղահայաց Roller Mill | 1250 ուղղահայաց գլանափայտն օգտագործվում է Սիանգֆանում, այն ունի էներգիայի մեծ սպառում իր հին տեսակի պատճառով և տարիներ շարունակ առանց թարմացման:Հաճախորդին հետաքրքրում է տաք օդի միջոցով անցնելու գործառույթը: | |
Ազդեցության գործարան | Մինչև 2009 թվականը Շանհայի Մյանյան, Սիչուան և Սուովեյ քաղաքներում շուկայի մասնաբաժինը կազմում էր 80%, այժմ այն վերանում է: |
Տարբեր հղկող գործարանների առավելությունների և թերությունների վերլուծություն.
Ռայմոնդ Միլ.ցածր ներդրումային արժեքով, բարձր արտադրանքով, էներգիայի ցածր սպառմամբ, կայուն սարքավորումներով և սպասարկման ցածր գնով, այն իդեալական սարքավորում է նավթային կոքսի փոշիացման համար.
Ուղղահայաց ջրաղաց.բարձր ներդրումային ծախսեր, բարձր արտադրանք և էներգիայի բարձր սպառում;
Ազդեցության գործարան.ցածր ներդրումային ծախսեր, ցածր արտադրանք, էներգիայի բարձր սպառում, սարքավորումների ձախողման բարձր մակարդակ և սպասարկման բարձր ծախսեր;
Հղկման մոդելների վերլուծություն
HC շարքի հղկող գործարանի առավելությունները նավթային կոքսի փոշիացման մեջ.
1. HC Petroleum Coke Mill կառուցվածքը՝ բարձր հղկման ճնշում և բարձր ելք, որը 30%-ով ավելի է, քան սովորական ճոճանակի գործարանը:Արդյունքը ավելի քան 200% ավելի բարձր է, քան հարվածային գործարանը:
2. Դասակարգման բարձր ճշգրտություն. արտադրանքի նուրբությունը հիմնականում պահանջում է 200 ցանց (D90), իսկ եթե այն ավելի բարձր է, այն կհասնի 200 ցանցի (D99):
3. Հղկող ջրաղաց համակարգն ունի ցածր աղմուկ, ցածր թրթռում և շրջակա միջավայրի պաշտպանության բարձր կատարողականություն:
4. Ցածր սպասարկման տոկոսադրույքը, հարմար սպասարկումը և աշխատանքի ցածր արժեքը:
5. Գործընթացի պահանջներին համապատասխան, ջրաղացային համակարգը կարող է անցնել 300 ° C տաք օդ՝ չորացման և հղկման արտադրությունն իրականացնելու համար (Երեք կիրճերի շինանյութերի դեպք):
Նկատողություններ. ներկայումս HC1300 և HC1700 հղկման գործարանը շուկայական մասնաբաժինը կազմում է ավելի քան 90% նավթային կոքսի փոշիացման ոլորտում:
I փուլ.Cհումքի շտապում
Խոշորնավթային կոքսնյութը մանրացված է ջարդիչի կողմից մինչև կերակրման նուրբությունը (15 մմ-50 մմ), որը կարող է մտնել հղկման գործարան:
ԲեմII: Gողողում
Փշրվածներընավթային կոքսփոքր նյութերը վերելակի միջոցով ուղարկվում են պահեստային վազվզող, այնուհետև սնուցողով հավասարաչափ և քանակապես ուղարկվում են ջրաղացին հղկման խցիկ՝ մանրացնելու համար:
III փուլ:Դասակարգելինգ
Աղացած նյութերը դասակարգվում են դասակարգման համակարգով, իսկ չորակված փոշին դասակարգվում է դասակարգչի կողմից և վերադառնում հիմնական մեքենային՝ նորից մանրացնելու համար:
ԲեմV: Cպատրաստի արտադրանքի հավաքածու
Նրբությանը համապատասխանող փոշին գազով հոսում է խողովակաշարով և մտնում է փոշու կոլեկցիոներ՝ բաժանման և հավաքման համար:Հավաքված պատրաստի փոշին ուղարկվում է պատրաստի արտադրանքի սիլոս՝ հաղորդիչ սարքի միջոցով բեռնաթափման պորտի միջոցով, այնուհետև փաթեթավորվում է փոշի տանկերով կամ ավտոմատ փաթեթավորմամբ:
Նավթային կոքսի փոշի վերամշակման կիրառական օրինակներ
Այս սարքավորման մոդելը և համարը՝ 3 HC2000 հոսքագիծ
Վերամշակող հումք՝ գնդիկավոր կոքս և սպունգկոքս
Պատրաստի արտադրանքի նրբությունը՝ 200 mesh D95
Տարողությունը՝ 14-20տ/ժ
Նախագծի սեփականատերը բազմիցս ստուգել է նավթային կոքսի աղացման գործարանի սարքավորումների ընտրությունը:Շատ ֆրեզերային մեքենաների արտադրողների հետ համապարփակ համեմատության միջոցով նրանք հաջորդաբար գնել են Guilin Hongcheng HC1700 ֆրեզերային մեքենայի և HC2000 ֆրեզերային մեքենայի սարքավորումների բազմաթիվ հավաքածուներ, և երկար տարիներ բարեկամական և համագործակցող են եղել Guilin Hongcheng-ի հետ:Վերջին տարիներին կառուցվել են ապակու արտադրության բազմաթիվ նոր գծեր։Guilin Hongcheng-ը բազմիցս ինժեներներ է ուղարկել հաճախորդի կայք՝ ըստ սեփականատիրոջ կարիքների:Guilin Hongcheng հղկման սարքավորումն օգտագործվել է ապակու գործարանի նավթային կոքսի փոշիացման նախագծերում վերջին երեք տարիներին:Guilin Hongcheng-ի կողմից նախագծված նավթային կոքսի փոշիացման արտադրական գիծն ունի կայուն շահագործում, բարձր ելք, էներգիայի ցածր սպառում և փոշու ավելի քիչ աղտոտվածություն փոշիացման արտադրամասում, ինչը բարձր է գնահատվել հաճախորդների կողմից:
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-22-2021