Դոլոմիտի ներածություն
Ցեմենտի հումքի ալյուրը հումքի տեսակ է, որը բաղկացած է կրային հումքից, կավե հումքից և փոքր քանակությամբ ուղղիչ հումքից (երբեմն ավելացվում է հանքայնացնող և բյուրեղային սերմ, իսկ լիսեռ վառարանի արտադրության ժամանակ ավելացվում է ածուխ) համամասնությամբ և աղացած: որոշակի նրբություն.Համաձայն ցեմենտի արտադրության տարբեր մեթոդների՝ հում կերակուրը կարելի է բաժանել հում լուծույթի, հում ալյուրի փոշու, հում սննդի գնդիկի և հում սննդի բլոկի:Դրանք կիրառելի են համապատասխանաբար թաց, չոր, կիսաչոր և կիսախաց արտադրության պահանջներին:Անկախ նրանից, թե ինչ ձևով է հումքի կերակուրը, պահանջվում է, որ քիմիական բաղադրությունը կայուն լինի, իսկ նրբությունը և խոնավությունը պետք է համապատասխանեն արտադրության տարբեր մեթոդների պահանջներին, որպեսզի չազդեն վառարանի կալցինացման և կլինկերի որակի վրա:
Ցեմենտի հում կերակուրի կիրառում
1. Հում ալյուրի փոշու օգտագործումը. չոր պտտվող վառարանի և առանցքային վառարանի համար, որը կալցինացված է սպիտակ հումքի մեթոդով:
2. Սև հում ալյուր. ջրաղացից արտանետվող հում կերակուրը պարունակում է կալցինացման համար անհրաժեշտ ամբողջ ածուխը:Այն օգտագործվում է առանցքային վառարանում, որը կալցինացված է բոլոր սև հում կերակուրի մեթոդով:
3. Կիսասև հում ալյուր. ջրաղացից արտանետվող հում կերակուրը պարունակում է կալցինացման համար անհրաժեշտ ածուխի միայն մի մասը:Այն օգտագործվում է կիսասև հում ալյուրի մեթոդով կալցինացված առանցքային վառարանում:
4. Raw slurry: հումք, որն օգտագործվում է թաց արտադրության մեջ:Ընդհանուր առմամբ, խոնավության պարունակությունը կազմում է մոտ 32% ~ 40%:
Ցեմենտի հում կերակուրի փոշիացման գործընթացի հոսքը
Ցեմենտի հում սննդի փոշի պատրաստող մեքենայի մոդելի ընտրության ծրագիր
Հստակեցում | R0,08<14% |
Սարքավորումների ընտրության ծրագիր | Ուղղահայաց հղկման գործարան |
Հղկման մոդելների վերլուծություն
Ուղղահայաց գլանաղաց.
Լայնածավալ սարքավորումները և բարձր արտադրանքը կարող են բավարարել լայնածավալ արտադրությունը:Սացեմենտի հումքի գործարան ունի բարձր կայունություն.Թերությունները. սարքավորումների ներդրման բարձր արժեքը:
I փուլ.Cհումքի շտապում
Խոշորcement հում կերակուրնյութը մանրացված է ջարդիչի կողմից մինչև կերակրման նուրբությունը (15 մմ-50 մմ), որը կարող է մտնել հղկման գործարան:
ԲեմII: Gողողում
Փշրվածներըցեմենտի հում կերակուրփոքր նյութերը վերելակի միջոցով ուղարկվում են պահեստային վազվզող, այնուհետև սնուցողով հավասարաչափ և քանակապես ուղարկվում են ջրաղացին հղկման խցիկ՝ մանրացնելու համար:
III փուլ:Դասակարգելինգ
Աղացած նյութերը դասակարգվում են դասակարգման համակարգով, իսկ չորակված փոշին դասակարգվում է դասակարգչի կողմից և վերադառնում հիմնական մեքենային՝ նորից մանրացնելու համար:
ԲեմV: Cպատրաստի արտադրանքի հավաքածու
Նրբությանը համապատասխանող փոշին գազով հոսում է խողովակաշարով և մտնում է փոշու կոլեկցիոներ՝ բաժանման և հավաքման համար:Հավաքված պատրաստի փոշին ուղարկվում է պատրաստի արտադրանքի սիլոս՝ հաղորդիչ սարքի միջոցով բեռնաթափման պորտի միջոցով, այնուհետև փաթեթավորվում է փոշի տանկերով կամ ավտոմատ փաթեթավորմամբ:
Ցեմենտի հում ալյուրի փոշու վերամշակման կիրառական օրինակներ
Այս սարքավորման մոդելը և համարը` 1 հատ HLM2100
Մշակման հումք՝ ցեմենտի հումք
Պատրաստի արտադրանքի նրբությունը՝ 200 mesh D90
Տարողությունը՝ 15-20 Տ/ժ
Guilin Hongcheng ցեմենտի հումքի աղացն ունի կայուն կատարում և գերազանց որակ, հատկապես շրջակա միջավայրի պաշտպանության հայեցակարգը:Հղկման գործարանի մնացորդային օդի ելքը հագեցած է իմպուլսային փոշու կոլեկտորով, իսկ փոշու հավաքման արդյունավետությունը հասնում է 99,9%-ի:Հոսթի բոլոր դրական ճնշման մասերը կնքված են՝ հիմնականում իրականացնելով առանց փոշու վերամշակում:Միևնույն ժամանակ, արտադրության հզորության և միավորի էներգիայի սպառման առումով, հղկող գործարանը մեծապես բարելավել է սարքավորումների օգտագործման արդյունավետությունը, զգալիորեն խնայել է շահագործման ծախսերը փոշիացնող ձեռնարկության համար, և շուկայի հետադարձ կապի էֆեկտը իդեալական է:
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-22-2021