Խարամը փոշու մեջ մանրացնելը շատ տարածված է ցեմենտի և շինանյութերի արդյունաբերության մեջ:Այսպիսով, ո՞րն է խարամի հղկող գործարանի արտադրության գծի գործընթացը:Ինչ արտադրական օղակներ են ներառվածխարամ հղկման գործարան, և ինչ սարքավորումներ են սովորաբար օգտագործվումխարամ հղկման գործարան արտադրության գիծ.

Խարամի ամբողջական անվանումն է հատիկավոր դինամիկական խարամ, որը շիկացած խարամ է, որն արտանետվում է պայթուցիկ վառարանից այն բանից հետո, երբ երկաթի և պողպատի գործարանը հալեցնում է խոզի երկաթը:Խարամը դուրս գալուց հետո այն ուղղակիորեն դրվում է ջրի մեջ՝ սառեցնելու համար, ուստի այն կոչվում է նաև ջրային խարամ։Մեր ցեմենտի և շինանյութերի արդյունաբերության մեջ սովորաբար օգտագործվող ցեմենտային նյութը հանքային փոշին է, որն արտադրվում է խարամի, այսինքն՝ խարամի փոշի օգտագործմամբ:Հետևաբար, խոշոր հղկող կայաններ սովորաբար կառուցվում են պողպատի գործարանի մոտ՝ ցեմենտի կլինկեր և հանքային փոշի մանրացնելու համար:Խարամը կարելի է խառնել ցեմենտի կլինկերի հետ՝ մանրացնելու համար, որպեսզի ստացվի խարամ ցեմենտ, կամ այն ​​կարելի է առանձին մանրացնել, ապա խառնել:

Արտադրական գծի հոսքը խարամ հղկման գործարան կախված է օգտագործվող հղկման գործարանից և գործընթացի ձևավորումից:Կան բազմաթիվ տեսակի սարքավորումներ խարամ հղկելու համար, ինչպիսիք ենխարամ ուղղահայաց գլանաղաց, գնդային ջրաղաց, գլանաձող, ձողաձող և այլն: Էներգիայի սպառման և շրջակա միջավայրի պահպանության տեսանկյունից:Խարամի ուղղահայաց գլանման գործարանը ակնհայտ առավելություններ ունի, ուստի այն նույնպես ողջունվում է հոսանքով ներքև գտնվող հաճախորդների մեծամասնության կողմից:Գործընթացըխարամ ուղղահայաց գլանաղացարտադրական գիծը հիմնականում ներառում է հետևյալ հղումները.

1. Ջախջախում. մեծ խարամը պետք է նախ ջարդել, իսկ մասնիկների չափը հղկման մեջ պետք է լինի 3 սմ-ից պակաս;

2. Չորացում+հղկում՝ մանրացված նյութերը հավասարաչափ սնվում են ջրաղացին և տրորվում հղկող գլանակի ուժի տակ։Հղկող գազը հոսում է տաք օդային վառարանի միջով տաքանալու համար, այնուհետև կարող է չորացնել նյութերը.

3. Դասակարգում. մանրացված նյութը օդի հոսքով պայթեցվում է դասակարգիչի մեջ, և որակավորված նյութը սահուն անցնում է միջով, իսկ որակավորված նյութը շարունակում է հետ ընկնել և մանրացնել:

4. Հավաքածու. տեսակավորված որակյալ նյութերը մտնում են իմպուլսային փոշու կոլեկցիոներ՝ նյութի և գազի բաժանումն իրականացնելու համար:Հավաքված նյութերը արտահոսքի փականի միջոցով ուղարկվում են հաջորդ գործընթաց:Օդի հոսքի մեծ մասը ներգրավված է հաջորդ ցիկլում, և ավելցուկային օդի հոսքը արտանետվում է մթնոլորտ.

5. Փոխադրում. իմպուլսային փոշու կոլեկցիոների տակ գտնվող արտահոսքի փականը կարող է ուղղակիորեն բեռնվել և տեղափոխվել նպատակակետ սորուն մեքենայով կամ ուղարկել պատրաստի արտադրանքի պահեստ՝ փոխանցման մեխանիզմով պահեստավորման համար:

Վերոնշյալը պարզապես գործընթացի պարզ ներածություն էխարամ ուղղահայաց գլանաղացարտադրության գիծ.Եթե ​​դրա մասին ավելին իմանալու կարիք ունեք, խնդրում ենք զանգահարել մեզ: