Որպես երկրի համար էներգիայի ավանդական աղբյուր՝ ածխի հիմնական դիրքը չի կարող սասանվել կարճաժամկետ հեռանկարում: Շրջակա միջավայրի պաշտպանության և արտանետումների նվազեցման միտումի համաձայն, մաքուր ածխի փոշու խթանումն ու օգտագործումը էներգիայի փոխակերպման խթանման կարևոր միջոցներից մեկն է: Guilin Hongcheng HMM ամանի գործարանը, որն ունի զգալի առավելություններ, ինչպիսիք են բարձր արդյունավետությունը, շրջակա միջավայրի պաշտպանությունը և խելամտությունը, կօգնի կաթսայատան ածխի փոշու արտադրությանը և կնպաստի էներգետիկ արդյունաբերության կանաչ, խելացի և կայուն զարգացմանը:
1.Կաթսաների համար ածխի փոշու դասակարգում
1）Էլեկտրակայանների կաթսա. Էլեկտրակայանների կաթսաները հիմնականում օգտագործվում են էլեկտրակայաններում էլեկտրաէներգիայի արտադրության համար՝ ապահովելով էներգիայի սարքավորումներ՝ մեծ քանակությամբ վառելիքի համար քիմիական էներգիան գոլորշու ջերմային էներգիայի վերածելու համար: Այն ունի լայն հարմարվողականություն ածխի տեսակների նկատմամբ, սակայն պահանջում է չափավոր ջերմային արժեք և համապատասխան ցնդող նյութեր վառարանում՝ միաժամանակ նվազեցնելով այնպիսի կեղտերի պարունակությունը, ինչպիսիք են ծծումբը և մոխիրը: Ջերմային արժեքը հիմնականում 5500-7500 կկալ/կգ է:
2) Արդյունաբերական կաթսաներ. Արդյունաբերական կաթսաները հիմնականում օգտագործվում են գոլորշու մատակարարման համար սննդի, տեքստիլ, քիմիական, դեղագործական և այլ ձեռնարկությունների արտադրության մեջ, ինչպես նաև կարող են օգտագործվել քաղաքային ջեռուցման համար: Սովորաբար որպես հումք ընտրվում են ցածր մոխիրը, ցածր ծծումբը, ցածր ֆոսֆորը, բարձր ցնդող նյութերը և բարձր կալորիականությամբ հումքածուխը կամ լվացված ածուխը, և ավելացվում են ծծմբազտիչների և բոցավառող նյութերի որոշակի համամասնություն:
2. Կաթսաների համար ածուխի փոշի օգտագործման քայլեր
1) Ածխի փոշու պատրաստում. Ընտրեք հարմար ածուխ որպես հումք՝ հիմնվելով կաթսայի այրման պահանջների և ածուխի որակի բնութագրերի վրա. Հում ածուխը մանրացված է մանր կտորների ջարդիչի միջոցով, այնուհետև ուղարկվում է ածխաղաց՝ մանրացնելու՝ ածուխի փոշի պատրաստելու համար, որը համապատասխանում է կաթսայի այրման պահանջներին:
2) Ածխի փոշու փոխանցում. Պատրաստված ածխի փոշին օդաճնշական փոխանցման համակարգի միջոցով (օրինակ՝ օդի փոխանցման կամ ազոտի փոխանցման) միջոցով փոխանցվում է կաթսայի մոտ գտնվող ածխափոշու սիլոսին, այնուհետև քանակապես և միատեսակ կերպով սնվում է ածխի փոշի այրիչի մեջ։ ածուխի սնուցող սարք կամ ածուխ սնուցող այլ սարքավորում՝ ըստ կաթսայի այրման պահանջների:
3) Ածխի փոշու ներարկում. Ածուխի փոշին խառնվում է օդի հետ (առաջնային և երկրորդային օդի) ածուխի փոշու այրիչում, նախապես տաքացվում և բռնկվում է նախքան կաթսայատան վառարանը ներարկվելը: Ներարկման գործընթացում փոշիացված ածխի մասնիկները բարձր ջերմաստիճանում բռնկվում և արագ այրվում են՝ ազատելով մեծ քանակությամբ ջերմային էներգիա:
3. Կաթսաների համար ածուխի փոշի օգտագործման առավելությունները
1) Այրման արդյունավետության բարելավում. աղալուց հետո ածուխի փոշու մասնիկների չափը նվազում է, և մակերեսը մեծանում և դառնում է միատեսակ, ինչը նպաստում է այրման ժամանակ քիմիական ռեակցիաներին և թույլ է տալիս ածուխի փոշին ավելի լիարժեք շփվել թթվածնի հետ՝ դրանով իսկ բարելավելով այրումը։ արդյունավետությունը։ Միևնույն ժամանակ, այրման արագությունը արագ է, այրման արագությունը բարձր է, և ջերմային արդյունավետությունը նույնպես բարելավված է:
2）Օգնում է էներգիայի պահպանման և արտանետումների նվազեցմանը. Ածխի փոշու բարձր այրման արդյունավետության շնորհիվ ածխի փոշու նույն որակը կարող է ավելի շատ ջերմային էներգիա ազատել՝ դրանով իսկ նվազեցնելով էներգիայի սպառումը: Բացի այդ, աղտոտիչների արտանետումները, ինչպիսիք են ծծմբի երկօքսիդը, ազոտի օքսիդները և ածխի փոշու այրման հետևանքով առաջացած մասնիկները, համեմատաբար ցածր են, ինչը օգնում է նվազեցնել շրջակա միջավայրի աղտոտումը:
3) Գործառնական կայունության բարելավում. Ածխի փոշու այրման ժամանակ ձևավորված բոցը կայուն է և հավասարապես այրվում է, ինչը օգնում է բարձրացնել կաթսայի գործառնական կայունությունը: Միևնույն ժամանակ, ժամանակակից արդյունաբերական կաթսաները հաճախ ընդունում են ավտոմատացված կառավարման համակարգեր, որոնք կարող են ճշգրիտ վերահսկել այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են ածուխի փոշու սնուցման արագությունը և օդի ծավալը, ապահովելով, որ կաթսան աշխատում է օպտիմալ պայմաններում:
4) Զգալի տնտեսական օգուտներ. Ածխով աշխատող կաթսաները զգալի էներգախնայողության ազդեցություն ունեն ավանդական կաթսաների համեմատ, ինչը կարող է խնայել մեծ քանակությամբ ածուխ և նվազեցնել արտադրության ծախսերը: Բացի այդ, ածխի փոշու կաթսան ընդունում է առաջադեմ այրման տեխնոլոգիա և վերահսկման համակարգ, որը կարող է հասնել կաթսայի արդյունավետ և կայուն աշխատանքի՝ դրանով իսկ նվազեցնելով վառելիքի թափոնները և խափանումները:
4. HMM սերիայի ամանի ածխաղաց
HMM սերիայի ամանի գործարանը բարձր արդյունավետությամբ, ցածր սպառման, հարմարվողական, էներգախնայող և էկոլոգիապես մաքուր ածուխի հղկման սարքավորում է, որը մշակվել է Guilin Hongcheng-ի կողմից՝ հիմնված շուկայական պահանջարկի և էներգիայի ածխի ածուխի փոշու բնութագրերի վրա: Այն հատուկ նախագծված է կաթսաներից ուղղակիորեն փչված ածուխը մանրացնելու, չորացնելու և տեսակավորելու համար և իդեալական ընտրություն է էլեկտրակայանների և արդյունաբերական կաթսաներում ածուխի փոշու պատրաստման համար:
01, Առավելությունները և բնութագրերը
1. Թասի ածխաղացն ունի ուժեղ հարմարվողականություն և կարող է մշակել տարբեր տեսակի ածուխ, ներառյալ էժան և ցածրորակ ածուխ, ինչպես նաև բարձր մոխիր և բարձր խոնավությամբ ածուխ;
2. Ցածր գործառնական թրթռում, կարիք չկա օգտագործել գարնանային խոնավեցնող հիմք, որը հագեցած է ավելի ցածր հզորությամբ հիմնական շարժիչով, քան միջին արագության ածխի այլ գործարանները, էներգախնայողություն և սպառման նվազեցում;
3. Հղկող գլանակն անմիջական շփում չունի հղկող ամանի հետ, կարող է գործարկվել առանց բեռի, ունի բեռի ճշգրտման լայն շրջանակ և թույլատրվում է աշխատել 25-100% բեռի դեպքում;
4. Կառուցվածքը պարզ է և խելամիտ, առանց փոշու կուտակման մեռած անկյունների: Մեկ քամու առավելագույն դիմադրությունը 4,5 ԿՊա-ից պակաս է (հարթ վայրերում), իսկ բաժանարարը կարող է դիմակայել 0,35 ՄՊա պայթուցիկ ճնշմանը;
5. Հղկման ակ կարող է ուղղակիորեն շրջվել դուրս պահպանման և փոխարինման համար: Յուրաքանչյուր հղկող ամանի երեսպատման ափսե կշռում է մոտ 25 կգ և կարող է ձեռքով տեղափոխվել: Հղկող գլան բեռնման սարքը գտնվում է բաժանարար մարմնից դուրս՝ սպասարկումը հարմարավետ դարձնելով.
6. Հղկող գլանափաթեթը պատրաստված է մաշման դիմացկուն համաձուլվածքի եռակցումից, որն ունի երկար սպասարկման ժամկետ և կարող է բազմիցս զոդվել 5-6 անգամ մաշվելուց հետո՝ նվազեցնելով գործառնական ծախսերը;
7. PLC լիովին ավտոմատ կառավարման համակարգի ընդունում, որը կարող է հասնել հեռակառավարման, հեշտ շահագործման, հարմար սպասարկման և նվազեցնել աշխատուժի ծախսերը.
8. Փոքր չափերով, ցածր բարձրությամբ և թեթև քաշով, դրա բետոնե հիմքը պահանջում է միայն 2,5 անգամ ավելի մեծ քաշ, քան ամբողջ մեքենայի քաշը, ինչը հանգեցնում է ընդհանուր ներդրումային ծախսերի ցածր:
02. Guilin Hongcheng ածխի փոշի արտադրության գծի ընտրություն
Հրապարակման ժամանակը` 18-2024թ
