Հղկման տեխնոլոգիան տարիների ընթացքում փոխվել է, ուղղահայաց ջրաղացներն էլ ավելի տարածված են դարձել:Ապացուցված է, որ մանրացման արդյունավետությունը կարող է բարելավվել միջմասնիկների մանրացման միջոցով՝ օգտագործելով չոր հղկման գործընթացը:Հատուկ հանգամանքներում, համեմատած ավանդական խողովակների թաց հղկման գործընթացի հետ, արտադրանքի վերականգնման արագությունը և արտադրանքի որակը կարող են բարելավվել:Որպես HLM ուղղահայաց գործարանի արտադրող,HCM մեքենաներայսօր ձեզ մանրամասն կներկայացնի ուղղահայաց հղկման տեխնոլոգիան:

Ավելի քան 100 տարի տարբեր տեսակի խողովակային աղացները եղել են հանքանյութերի վերամշակման մեջ ամենատարածված հղկման գործիքները:Այնուամենայնիվ, փոփոխություններ են տեղի ունեցել որոշ արդյունաբերական ոլորտներում, ինչպիսիք են ցեմենտի արդյունաբերությունը, որտեղ ուղղահայաց գործարաններն այժմ օգտագործվում են չորացման և հղկման համար:Դա պայմանավորված է էներգիայի սպառման կրճատմամբ և այս տեսակի ջրաղացների չորացման հզորությամբ:Ուղղահայաց ջրաղացների գործառնությունները օգտագործում են ավելի քիչ ճնշում, քան բարձր ճնշման ջրաղացները:Նյութի հղկողությունը կարևոր դեր է խաղում, և կարելի է հաշվի առնել մաշվածության դիմացկուն ձուլվածքների կիրառումը:Հղկման գործիքը նույնպես ունի բարձր մեխանիկական կայունություն:

Ֆլոտացիայի և հարակից գործընթացներում ուղղահայաց սնուցման նուրբությունը ընդգրկում է լայն շրջանակ՝ օգտագործելով հարթ հղկման սկավառակներ և նեղ հղկող գլանափաթեթներ:Նյութերի հղկումը տեղի է ունենում պտտվող հղկման սկավառակի և հղկող գլանակի միջև ընկած բացվածքում:Ջրաղացի սնուցումը մտնում է հղկող սկավառակի կենտրոն և կենտրոնախույս ուժի և շփման օգնությամբ շարժվում է դեպի հղկող սկավառակի եզրը:Այս կերպ այն կծում են հղկող սկավառակի արտաքին եզրին տեղադրված երկու, երեք, չորս կամ վեց կոնաձև հղկող գլանափաթեթներ։The grinding ակ միացված է հիդրավլիկ մխոցին՝ նյութերի մանրացման համար հղկման ճնշում ապահովելու համար:Նվազեցված հղկման գլանի թեքությունը առաջացնում է կտրող ուժ, որն ապահովում է հղկումը և նյութը տեղափոխում հղկման գլանի տակ:Լանջի դիզայնը նվազագույնի է հասցնում կտրող ուժերը՝ հղկվող գլանափաթեթների չափազանց մաշվածությունը կանխելու համար:Հղկող սկավառակի երեսպատումը և հղկող գլանափաթեթները պատրաստված են մաշման դիմացկուն բարձր քրոմի ձուլվածքներից: Հողային մասնիկները թողնում են հղկող սկավառակը և օդային հոսքով տեղափոխվում են դինամիկ և արդյունավետ փոշի բաժանարար, որը ինտեգրված է ջրաղացին:Արտադրանքի մասնիկները օդի հոսքով հեռանում են ջրաղացից, իսկ վերադարձված մասնիկները թարմ կերով վերադառնում են հղկող սկավառակ՝ հետագա մանրացման համար:Հղկման համար պահանջվող ճնշումն ապահովվում է «հիդրոօնավմատիկ աղբյուրի սարք» կոչվող համակարգի միջոցով:

Հիդրավլիկ մխոցի բարձր ճնշման կողմում 50~100 բար հղկող ճնշումն ուղղում է հղկման ուժը դեպի նյութը, որը գտնվում է հղկման գլանափաթեթի և հղկման սկավառակի միջև եղած բացը:Հիդրավլիկ մխոցի ցածր ճնշման կողմի վրա ճնշումը կազմում է բարձր ճնշման կողմի մոտ 10% -ը, ինչը թույլ է տալիս հղկող գլանն ունենալ որոշակի առաձգական շարժում:Նյութի արտամղման բնութագրերը ճշգրտվում են երկու կողմերի վրա ճնշումը դնելով, դարձնելով հղկման գլանի շարժումը ավելի կոշտ և ճկուն:Երկու գործընթացներն էլ միացված են հիդրավլիկ մխոցի հիշողությանը, ինչը թույլ է տալիս ավելի սահուն շարժել հղկող գլանափաթեթները:Այս կոնֆիգուրացիան հնարավորություն է տալիս հղկման աշխատանքներ կատարել շատ ցածր թրթռման մակարդակներով: Ուղղահայաց գլանաղացի հղկման յուրաքանչյուր զույգ ունի երկու անկախ հիդրավլիկ սարք, որոնք կարող են տարբեր ճնշում գործադրել յուրաքանչյուր զույգ հղկող գլանափաթեթների վրա, ինչը շատ օգտակար է խայթոցների վատ կատարողականությամբ նյութերի համար:Նյութը սնվում է ջրաղաց օդային կողպեքի փականի միջոցով, և անհրաժեշտ օդի հոսքը ջրաղաց է մտնում ջրաղացի ստորին մասից:Օդը անցնում է վարդակ օղակի միջով հղկման ափսեի եզրին մոտ և նյութը տեղափոխում է դասակարգիչի մեջ:Օդի հոսքը ջրաղացով ուղղորդվում է համակարգի օդափոխիչով:Աղացած նյութերը հեռանում են ջրաղացից բարձր արդյունավետությամբ փոշու բաժանարարի պտտվող վանդակով անցնելուց հետո, որը ինտեգրված է ջրաղացին:Արտադրանքը հավաքվում է ջրաղացի հետևում գտնվող փոշու հավաքիչի կողմից և ուղարկվում պահեստային պահեստ՝ հետագա գործընթացների համար:

HCM Machinery Powder Laboratory-ում բազմաթիվ տարբեր հանքաքարեր մշակվում են HLM ուղղահայաց գործարաններում:Արդյունքները ցույց են տալիս, որ չորացման և հղկման աշխատանքների համար ուղղահայաց ջրաղացներ օգտագործելիս որոշ դեպքերում հնարավոր է նույնիսկ ավելի կոպիտ արտադրանք օգտագործել ֆլոտացիայի գործընթացում և դեռ հասնել նույն որակի, ինչ սովորական աղացների ավելի նուրբ կերերը:Ապրանք.Համեմատած ավանդական հղկման սարքավորումների հետ՝ ուղղահայաց գլանաձև գործարաններն առաջարկում են մի շարք առավելություններ:

Մի խոսքով, սնուցման մասնիկների չափը զգալիորեն ավելի մեծ է, քան գնդիկավոր ջրաղացին, այնպես որ երրորդ փուլի մանրացման գործընթացը կարող է վերացվել:Առավելություն է չորացման և հղկման օգտագործումը այն վայրերում, որտեղ նյութի խոնավության պարունակությունը սահմանափակ է: Բացի այդ, հանքաքարի նոր բաց թողնված մակերեսը չի ազդում շրջակա թակարդված հեղուկից:Չորացման և հղկման սարքավորումները կարող են շահագործվել նախորդ և հաջորդ գործընթացից անկախ, որպեսզի սարքավորումների աշխատանքը հնարավոր լինի օպտիմալացնել՝ չազդելով այլ աշխատանքային պայմանների վրա:Աղացած արտադրանքը պահվում է պահեստում, որը կարող է բուֆերի դեր կատարել, երբ հումքի պատրաստման գործընթացն անջատված է:

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com