Մեկը, գործընթացի հոսքըGuilin HongchengՀանքավայրի փոշի ուղղահայաց գործարանի արտադրության գիծ.
Հում խարամը սնուցողի մեջ սնուցող սարքի մեջ, կոնվեյերային գոտիով չափելուց հետո պարուրաձև սնուցող սարքի մեջ, որը սնուցում է HLM գլանաձև ուղղահայաց հղկումը, ջրաղացի պտտման մեջ գտնվող նյութը կենտրոնախույս ուժի ազդեցությամբ կենտրոնից դեպի եզր է տեղափոխվել: խտացում, գազազերծում, հղկման գործընթաց, նյութը ջրաղացի օղակի տաք օդից և ակնթարթային չորացումից, մանր մասնիկները տարվել են ջրաղաց՝ տեսակավորման համար, իսկ կոպիտ փոշին վերադարձվում է ջրաղաց և մանրացման:Որակյալ նուրբ փոշին բերվում է տոպրակի փոշու հավաքիչի մեջ՝ պատրաստի արտադրանքի հավաքումից հետո օդի փոշին առանձնացնելու համար:Պատրաստի արտադրանքը հավաքվում և տեղափոխվում է պատրաստի արտադրանքի զանգվածային պահեստ, իսկ թափոնների գազը թափվում է օդափոխիչի կողմից ձայնը հեռացնելուց հետո:Դժվար կրվող խոշոր մասնիկներից մի քանիսը (և երկաթի ուռուցքը և երկաթի խարամը) մտնում են արտաքին շրջանառության համակարգ օդային օղակի խարամի արտահոսքի բերանի միջոցով և երկաթը հեռացնելուց հետո նորից սնվում են ջրաղաց:Ջրաղացի չորացման և օդափոխության համար պահանջվող տաք օդը ապահովում է տաք օդափոխվող վառարանը, իսկ անբավարար մասը մթնոլորտից համալրվում է սառը օդային փականով։Համակարգն ունի բարձր օդային հզորություն և ուժեղ չորացման հզորություն, իսկ հղկող նյութի մեջ խոնավության պարունակությունը կարող է հասնել 8-15%:
երկու 、Հանքաքարի փոշու ուղղահայաց գործարանի արտադրության գծի նախագծման գործընթացի առավելությունները.
1. Պահպանել հողը Ամբողջ արտադրական գիծը կառուցվածքով ամուր է և զբաղեցնում է փոքր տարածք:Տարեկան 300,000 տոննա արտադրանքով հանքային փոշու արտադրության գծին անհրաժեշտ է ընդամենը 20-25 մյու հող, 40 0000 տոննան զբաղեցնում է 25-30 մյու տարածք, իսկ 600,000 տոննայի համար անհրաժեշտ է ընդամենը 30-35 մյու հող:
2. Ցածր աղմուկ, շրջակա միջավայրի պաշտպանության ստանդարտներ Արտադրական գծի աղմուկը և թրթռումը շահագործման ընթացքում շատ ցածր են՝ զուգորդված ձայնամեկուսիչ սենյակի և օդափոխիչի սարքի խլացուցիչի կրկնակի մշակման հետ, ինչը համակարգի աղմուկի արտանետումը դարձնում է ավելի քիչ, քան 60-70 դեցիբել, որը կարող է լիովին հասնել ստանդարտին:
3. մեծապես խնայում է էներգիան Առաջադեմ հղկման մեխանիզմի, պարզ գործընթացի և փոքր տեղադրված հզորության շնորհիվ, հղկող ծայրահեղ նուրբ փոշին կարող է խնայել էլեկտրաէներգիայի 45-60%-ը, քան խողովակների հղկման ավանդական համակարգը, իսկ հղկող ցեմենտը կարող է խնայել 35-40%-ը: էլեկտրականությունը։
4. փոշու արտանետման ստանդարտներ Ամբողջ արտադրական գիծը ընդունում է բացասական ճնշման գործողությունը և օգտագործում է հասուն տեխնոլոգիան և հուսալի գազի տուփի զարկերակային տոպրակի փոշու կոլեկտորը պատրաստի արտադրանքը հավաքելու համար:Արտադրության գործընթացում փոշու արտանետումը վերահսկվում է 30-50 մգ/մ, որը կարող է լիովին համապատասխանել ստանդարտին:
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-01-2024