Որպես հանրաճանաչ շինարարական էներգախնայող նյութ, կալցիումի սիլիկատը հայտնի է ավելի ու ավելի շատ արտադրողների և ղեկավարների կողմից, ովքեր պատրաստ են ներդրումներ կատարել այս նոր նյութում:Հետևաբար, դրա համար անհրաժեշտ է մասնագետկալցիումի սիլիկատային մանրացումջրաղաց այն մշակելու համար։

Հումք կալցիումի սիլիկատի արտադրության համար

1. Սիլիկոնային նյութեր՝ քվարցի փոշի, դիատոմիտ, թռչող մոխիր և այլն։

2. Կրաքարային նյութեր՝ խարխուլ կրաքարի փոշի, ցեմենտ, կալցիումի կարբիդի ցեխ և այլն։

3. Ամրապնդող մանրաթել՝ փայտյա թղթի մանրաթել, վոլաստոնիտ, բամբակյա մանրաթել և այլն։

4. Հիմնական բաղադրիչները և բանաձևը՝ սիլիցիումի փոշի + կալցիումի փոշի + բնական կոճապղպեղի մանրաթել:

Քվարց փոշի սիլիցիումի փոշի կալցիումի փոշի դիատոմիտ վոլաստոնիտմանրացնելջրաղաց

HCM-ի կողմից արտադրվող ջրաղացների թվում առանձնանում է փոշու նուրբությունը, որը արտադրվում էHLMXկալցիումի սիլիկատծայրահեղ նուրբ ուղղահայաց գլանաղացքվարցի փոշի արտադրելու համար, սիլիցիումի փոշին, կալցիումի փոշին, դիատոմիտը, վոլաստոնիտը և այլն կարող են ճշգրտվել 45 մ-ից 7 մմ-ի միջև:Գնահատման համակարգ, ամենաբարձր նրբությունը կարող է հասնել 3um-ի:Այն կարող է օգտագործվել 1-7 կարծրությամբ ոչ մետաղական հանքային արտադրանքների ծայրահեղ նուրբ մանրացման համար, ինչպիսիք են քվարցը, դիատոմիտը, ցեմենտը, վոլաստոնիտը և կալցիումի կարբոնատը, որոնք օգտագործվում են որպես հումք կալցիումի սիլիկատի արտադրության համար:Էկոլոգիապես մաքուր և էներգախնայող ծայրահեղ նուրբ փոշի վերամշակող սարքավորում:Այս գործարանը կարող է օգտագործվել բազմաթիվ նպատակների համար՝ արտադրելով ափսեների համար հումքի մի շարք փոշիներ, և նրբությունը պատահականորեն կարգավորվում է, փոշու արտադրության շրջանակը մեծ է, և շատ ծախսեր խնայվում են:

Կալցիումի սիլիկատային արտադրության հումք և տեխնոլոգիական գործընթաց

Քայլ 1. Հումքի վերամշակում

Ներառյալ քվարցային ավազի թաց հղկում և ցողունացում, կրաքարի մանրացում և մարսում, փայտի մանրաթելերի մանրացում և հարում և այլն։

Քայլ 2. Ցելյուլոզ

Փայտի մանրաթելային միջուկը, որը համապատասխանում է հարման աստիճանի պահանջներին, մղվում է հակահոսող խառնիչի մեջ, իսկ չափված խարխլված կրաքարը, ցեմենտը, քվարցի փոշին և այլն ավելացվում են հերթով, ամբողջությամբ խառնելով հակահոսող խառնիչով, որպեսզի հոսք առաջանա: որոշակի կոնցենտրացիայի ցեխ, այնուհետև մղվում է ցեխի պահեստավորման բաք:Սպասման ռեժիմում օգտագործման համար այն կհամասեռացվի մեկ սկավառակով զտիչով, կխառնվի նախախառնիչ բաքում, և այնուհետև սնվում է հոսքի մեջ ափսե պատրաստող մեքենայի մեջ որոշակի կոնցենտրացիայի և հոսքի արագությամբ՝ ափսեի պատրաստման գործողության մեջ մտնելու համար:

Քայլ 3. Գլխագուլպաներ

Գլխարկղից հավասարապես դուրս հոսող ցեխը զտվում և ջրազրկվում է հոսող արդյունաբերական ֆետրի վրա՝ բարակ շերտ կազմելու և ձևավորող թմբուկի վրա փաթաթելու համար:Երբ բազմակի ոլորումներից հետո հասնում է սահմանված սալիկի հաստությունը, կառավարման համակարգը նախագծված է ըստ սալիկի:Դանակի չափը ավտոմատ կերպով կտրված է սալաքարից:

Քայլ 4. Ափսեի խտացում

Ձևավորված սալը սեղմվում է 7000տ մամլիչով 30 րոպե, այնպես որ սալը ջրազրկվում և սեղմվում է 23,5 ՄՊա բարձր ճնշման տակ՝ ափսեի ամրությունն ու կոմպակտությունը բարելավելու համար:

Քայլ 5. Նախնական ամրացում և ձևավորում

Թաց սալը նախապես ամրացվում է նախամշակման վառարանում, իսկ սալիկը քանդվում է որոշակի ամրություն ստանալուց հետո։Նախամշակման ջերմաստիճանը 50 է～70℃, իսկ նախնական ամրացման ժամանակը 4 է～5ժ.

Քայլ 6. Ավտոկլավով ամրացում

Սալը քանդվելուց հետո այն ուղարկվում է ավտոկլավ՝ 24 ժամով ամրացնելու համար, գոլորշիների ճնշումը 1,2 ՄՊա է, իսկ ջերմաստիճանը՝ 190℃:Գոլորշիով ամրացման գործընթացում սիլիցիումի պարունակությունը, կալցիումի հիդրօքսիդը և սալաքարի ջուրը քիմիապես փոխազդում են՝ ձևավորելով տոբերմորիտի բյուրեղներ և տոբերմորիտ:Հիդրացիայի ռեակցիայի որակը ուղղակիորեն ազդում է կալցիումի սիլիկատի ուժի, ընդլայնման արագության և խոնավության դիմադրության վրա:

Քայլ 7. Չորացում, հղկում, եզրագծում

Շոգեխաշած սալերը չորանում են թունելային վառարանում սանր չորանոցի վրա, որպեսզի սալերի խոնավությունը հասնի ընդունման ստանդարտին ոչ ավելի, քան 10%, իսկ սալերը կարող են առաքվել հղկման, եզրերի և որակի ստուգումից հետո:

Եթե ​​ձեր նախագիծը պետք է օգտագործելկալցիումի սիլիկատային մանրացումջրաղացսարքավորումներ, կարող եք կապվել HCMilling (Guilin Hongcheng):Խնդրում ենք տեղեկացնել մեզ ձեր հումքի, պահանջվող նուրբության (ցանց/մկմ) և հզորության (տ/ժ) մասին:Այնուհետեւ, HCMթիմըկկազմակերպի պրոֆեսիոնալ և տեխնիկական ընտրության ինժեներներ, որոնք կապվելու են ձեզ հետ և ձեզ կտրամադրեն սարքավորումների ընտրության լուծումների ամբողջական փաթեթ: