Bevezetés a kalcitba
A kalcit egy kalcium-karbonát ásvány, főként CaCO3-ból áll.Általában átlátszó, színtelen vagy fehér, és néha kevert.Elméleti kémiai összetétele: Cao: 56,03%, CO2: 43,97%, amelyet gyakran izomorfizmusok váltanak fel, mint például MgO, FeO és MnO.Mohs-keménysége 3, sűrűsége 2,6-2,94, üvegfényű.A kalcit Kínában főként Guangxi, Jiangxi és Hunan területén oszlik meg.A Guangxi kalcit magas fehérségéről és kevésbé savban oldhatatlan anyagairól híres a hazai piacon.A kalcit Észak-Kína északkeleti részén is megtalálható, de gyakran dolomit kíséri.A fehérség általában 94 alatt van, és a savban oldhatatlan anyag túl magas.
Kalcit alkalmazása
1. 200 mesh-en belül:
Különféle takarmány-adalékanyagként használható, több mint 55,6% kalciumtartalommal, káros összetevők nélkül.
2. 250-300 mesh:
Nyersanyagként és belső és külső falfestésként használják műanyaggyárban, gumigyárban, bevonatgyárban és vízálló anyaggyárban.A fehérség 85 fok felett van.
3. 350-400 mesh:
Rögzítőlemezek, lefolyócsövek és vegyipar gyártására használják.A fehérség 93 fok felett van.
4. 400-600 mesh:
Használható fogkrémhez, pasztához és szappanhoz.A fehérség 94 fok felett van
5,800 mesh:
94 fok feletti fehérségű gumihoz, műanyaghoz, kábelhez és PVC-hez használják.
6. 1250 mesh felett
Pvc, PE, Festék, bevonat minőségű termékek, papír alapozó, papír felületi bevonat, 95 fok feletti fehérség.Nagy tisztaságú, nagy fehérségű, nem mérgező, szagtalan, finom olaj, alacsony minőségű és alacsony keménységű.
Kalcit őrlési folyamat
A kalcitpor előállítását általában kalcit finompor-feldolgozásra (20 mesh - 400 mesh), kalcit ultrafinom por mélyfeldolgozásra (400 mesh - 1250 mesh) és mikropor feldolgozásra (1250 mesh - 3250 mesh) osztják.
Kalcit alapanyagok komponensanalízise
CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Tüzelési mennyiség | Köszörülési munkaindex (kWh/t) |
53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (Moh-féle: 2,9-3,0) |
Kalcitpor-gyártó gép modellválasztási programja
Termékleírás (háló) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
Modellválasztási séma | R sorozatú köszörűmalom HC sorozatú köszörűmalom HCQ sorozatú köszörűmalom HLM függőleges malom | R sorozatú köszörűmalom HC sorozatú őrlőmalom HCQ sorozatú köszörűmalom HLM függőleges malom HCH sorozat ultrafinom malom | HLM Vertical Mill HCH sorozat Ultra-finom maró+osztályozó | HLM függőleges maró (+osztályozó) HCH sorozat Ultra-finom maró |
*Megjegyzés: válassza ki a fő gépet a kimeneti és finomsági követelményeknek megfelelően
Elemzés őrlőmalom modelleken
1.Raymond Mill, HC sorozatú lengődaráló malom: alacsony beruházási költségek, nagy kapacitás, alacsony energiafogyasztás, berendezés stabilitása, alacsony zajszint;az ideális berendezés a kalcitpor feldolgozásához.De a mértéke nagy léptékű viszonylag alacsonyabb, mint a függőleges őrlőmalom.
2.HLM függőleges malom: nagyméretű berendezések, nagy kapacitású, a nagyszabású termelési igények kielégítésére.A termék magas gömb alakú, jobb minőségű, de a beruházási költség magasabb.
3.HCH ultrafinom őrlő hengermalom: Az ultrafinom őrlő hengermalom hatékony, energiatakarékos, gazdaságos és praktikus maróberendezés ultrafinom porhoz, több mint 600 hálószem mérettel.
4.HLMX ultrafinom függőleges malom: különösen nagy gyártási kapacitású, 600 háló feletti ultrafinom por esetén, vagy olyan ügyfelek számára, akik magasabb követelményeket támasztanak a porszemcsék formájával, a HLMX ultrafinom függőleges malom a legjobb választás.
I. szakasz: Nyersanyagok aprítása
A nagyméretű kalcit anyagokat a törő aprítja a betáplálás finomságára (15-50 mm), amely bejuthat az őrlőmalomba.
II. szakasz: köszörülés
A zúzott kalcit apró anyagokat az elevátor a tároló garatba juttatja, majd az adagoló egyenletesen és mennyiségileg a malom őrlőkamrájába juttatja őrlésre.
III. szakasz: Osztályozás
Az őrölt anyagokat az osztályozó rendszer osztályozza, a minősítetlen port pedig az osztályozó osztályozza, és visszacsiszolja a főgépbe.
V. szakasz: Késztermékek összegyűjtése
A finomságnak megfelelő por a gázzal együtt átfolyik a csővezetéken, és a porgyűjtőbe kerül leválasztásra és összegyűjtésre.Az összegyűjtött kész port a szállítóberendezés az ürítőnyíláson keresztül a késztermék silójába juttatja, majd a porszállító tartálykocsi vagy az automata csomagoló csomagolja.
Alkalmazható malomtípus:
HC sorozatú nagy lengődaráló (600 mesh alatti durva por előállítására szolgál, alacsony beruházási költséggel és alacsony energiafogyasztással)
A HLMX sorozatú szuperfinom függőleges őrlőmalom (A nagyméretű berendezések és a nagy teljesítmény megfelel a nagyszabású gyártásnak.A függőleges maró nagy stabilitású.Hátrányok: magas berendezés-beruházási költség.)
HCH gyűrűs hengeres ultrafinom malom(Az ultrafinom por előállításának előnyei az alacsony energiafogyasztás és az alacsony berendezés-beruházási költségek.A nagyméretű gyűrűs hengermű piaci kilátásai jók.Hátrányok: alacsony teljesítmény.)
Kalcitpor feldolgozás alkalmazási példái
Feldolgozó anyag: kalcit
Finomság: 325 mesh D97
Teljesítmény: 8-10t/h
Berendezés konfiguráció: 1 készlet HC1300
Az azonos specifikációjú por előállításához a hc1300 teljesítménye közel 2 tonnával magasabb, mint a hagyományos 5R gépé, és alacsony az energiafogyasztása.Az egész rendszer teljesen automatikus.A dolgozóknak csak a központi vezérlőteremben kell dolgozniuk.A művelet egyszerű és munkaerőköltséget takarít meg.Ha az üzemeltetési költség alacsony, a termékek versenyképesek lesznek.Ráadásul az egész projekt minden tervezése, szerelési útmutatója és üzembe helyezése ingyenes, és nagyon elégedettek vagyunk.
Feladás időpontja: 2021.10.22