Az elektrolitikus mangán gyártási folyamata során (főleg MnO2-t, Mn2O3-at és Mn2O3-at tartalmazó) mangánérc-port nyersanyagként nagy mennyiségben keletkezik szilárd hulladék elektrolitikus mangánsalak, rövidítve mangánsalak.A mangánsalak egy savas hulladékmaradék, amely bizonyos mennyiségű kénelemet tartalmaz.A kalcinálás során magas SO2 koncentrációjú füstgáz keletkezik, amely nem felel meg a kibocsátási előírásoknak.A mangánércporban lévő MnO2, Mn2O3 és Mn2O3 reakcióba léphet a kén-dioxiddal, és mangán-szulfátot termel, amely az elektrolitikus mangángyártó vállalkozások nyersanyaga.A mangánércpor kéntelenítésének új eljárási módja elérte a mangánsalak erőforrás-felhasználását, lehetővé téve a vállalkozások számára, hogy mindenki számára előnyös helyzetet érjenek el a környezetvédelem és a gazdasági előnyök tekintetében.Ezért milyen típusú kéntelenítő szer őrlőgépet válasszunk a mangánérc por kéntelenítő szer előállításához?HCMilling (Guilin Hongcheng), akéntelenítőőrlőmalom gép gyártója, részletes bemutatkozást nyújt Önnek.

A mangánércpor kéntelenítő fő követelménye az, hogy egy kéntelenítő őrlőmalomban történő őrlés után 200 mesh-es szitán menjen át.Szóval, milyen típusúkéntelenítő szerőrlőmalomgépet kell kiválasztani a mangánérc por kéntelenítő szer készítéséhez?Kétféle általánosan használt kéntelenítő malom létezik: Raymond malom és függőleges malom, amelyek mindkettő megfelel a 200 mesh-es mangánércpor kéntelenítő előkészítési követelményeinek.A konkrét választás az Ön termelési igényeitől függ.A HCMilling (Guilin Hongcheng) a kénes őrlőgépek gyártójaként azt javasolja, hogy válasszon mangánérc-vertikális malmot a mangánércpor kéntelenítő előállításához.

HLM függőleges kéntelenítő őrlőgép készítése A mangánérc por kéntelenítő szer termék előnyei

1. Környezetvédelem és porvédelem

A teljes folyamat amangánércőrlőmalomA gép zárt térben történik, a legnagyobb különbség a túlnyomásos betáplálás helyett a negatív nyomású elszívás alkalmazása, hatékonyan megakadályozva a porrepülést, valamint biztosítva a gyár munkakörnyezetét és higiéniáját.

2. Stabil teljesítmény

A gépeket jelenleg főleg Kínában használják különféle ásványok, szén, kalcium-karbonát és egyéb anyagok feldolgozására, érett gyártási folyamatokkal.A gyártási folyamat során a meghibásodási arány alacsony, és a berendezés működési integritásának aránya elérheti a 98% -ot, magas termelési hatékonyság mellett.

3. Könnyen kezelhető

Mangánércőrlőmalom A gépek nagy termelési hatékonysággal rendelkeznek, és kevesebb kezelőt igényelnek, ami viszonylag alacsony munkaerőköltséget eredményez.A magas fokú automatizáltság miatt amangánércőrlőmalomgép, minden vezérlés az áramelosztó vezérlőpulton történik.Egy mangánérc őrlőgép főműhelyében két ember végezheti a termelést.

4. Energiatakarékos és megbízható

A mangánércőrlőmalomA gép nagy megbízhatósággal, jó stabilitással és kevesebb karbantartással rendelkezik, így közvetlenül csökkenti a berendezés karbantartási költségeit.Általánosságban elmondható, hogy a karbantartási költségek mangánércőrlőmalom gépek aránya viszonylag magas, főként a könnyen kopó alkatrészek, például csiszolóhengerek és tárcsák cseréjével és karbantartásával jár.De ha a görgőhüvely bizonyos mértékig megsérül, akkor is megfordítható és újra felhasználható, ezáltal meghosszabbítható a görgős hüvely élettartama.

Mint akéntelenítő gyártójaőrlőmalom gépek, HCMilling (Guilin Hongcheng)'skéntelenítőőrlőmalomA gépeket széles körben használták és elismerték kéntelenítők, például aktivált koksz, mészkő, kalcium-hidroxid, mangánércpor stb. előállításában. Ha mangánércpor kéntelenítő előállítására van szüksége, kérjük, forduljon a HCM-hez a további részletekért.kéntelenítőőrlőmalomgépi berendezések.