A lepidolitból történő lítiumkivonási folyamat optimalizálásával a lepidolit nagyüzemi termelést ért el, és fokozatosan megjelentek előnyei a bőséges készletek és a nyers érc alacsony költsége.Ezért a lítium kinyerésére szolgáló lepidolit fejlesztése stratégiai szükségletté válik Kínában.A lepidolitból történő lítium extrakciós technológia egyik kulcsfontosságú lépése a lepidolittal kalcinált anyag őrlése.Akkor mi a klinker lepidolit őrölhetősége?A HCMilling (Guilin Hongcheng) egy őrlőmalom-gyártó kalcinált lepidolit előállítására.Akalcinált lepidolitőrlésmalomáltalunk gyártott sikeresen alkalmazták a lítium kitermelési projektben lepidolitból.Az alábbiakban ezt a kérdést elemezzük és megválaszoljuk.

A spodumen lítiumtartalma általában magasabb, mint a lítiumtartalmú alapanyagok előállítására alkalmasabb lepidolité.Hazámban azonban kevés spodumenérc-készlet található, elsősorban Ausztráliából és más helyekről származó importra támaszkodva, és az ellátás stabilitásának garanciája nem elegendő.hazám rendelkezik a legnagyobb lepidolitkészletekkel Ázsiában, így az erőforrás-ellátottság és a fejlesztési költségek szempontjából a lepidolit bizonyos előnyökkel rendelkezik a lítium kitermelésében.Milyen a klinker lepidolit őrölhetősége?A meglévő lítium-karbonát-előállítás általában a mészkő és a lepidolit koncentrátum összekeverését, a finom őrlést, majd a kalcinált klinker kalcinálását foglalja magában.Ezután a kalcinált klinkert vízzel lehűtjük, finomra őröljük, majd kilúgozzuk a további reakciókhoz.Annak ellenére, hogy ez a módszer széles körben alkalmazható, magas energiafogyasztással és alacsony lítium-visszanyerési sebességgel rendelkezik;nagyobb hátránya, hogy a lepidolit finomságát igényli, és a lepidolitot bizonyos finomságig golyós őrléssel kell őrölni, hogy megfeleljen a kioldódási sebesség követelményeinek., a reakcióidő is viszonylag hosszú;az alumínium a kilúgozási folyamat során is nagy mennyiségben kimosódik, és nagy mennyiségű alumíniumot kell eltávolítani, ami nagy lítiumveszteséget okoz;a reakció befejeződése után nagy mennyiségű kénsav marad vissza, és nagy mennyiségű lúgot kell elfogyasztani a maradék sav semlegesítéséhez.A vizes oltás és a finom őrlés során az őrlőpor finomsága nem szabályozható pontosan, ami a klinker túlőrlését eredményezi, és a nedves golyós őrlés használata nagy mennyiségű anyagot fogyaszt, és a felhasznált berendezés nagyobb. bonyolult.A lítium-karbonát előállítása során ez nagyon nehéz.A pörkölés után javítani kell a klinker őrlési folyamatát.A klinker lepidolit őrölhetősége inkább száraz eljárásra alkalmas.A fejlesztést követően száraz őrlést alkalmaznak, a gyártáshoz csak durva zúzóberendezés és lepidolit égetésére szolgáló daráló használható.A berendezés egyszerű, őrlés után Az alapanyagok szitáltak, amivel pontosabban lehet szabályozni a finomságot és megakadályozni a túlcsiszolást.

Az általa használt technológiai folyamat akalcinált lepidolitőrlésmalomA lepidolit klinker feldolgozása: miután a lepidolitban pörkölt klinkert kiürítik a kemencéből, azt a klinkert, amelynek hőmérsékletét legfeljebb 110 °C-ra csökkentik, durva megtörésnek vetik alá.Az alkalmazott durvatörő berendezések lehetnek: Pofás zúzó, kúpos zúzó, kalapácsos zúzó és aprító a cég saját helyzetének megfelelően választhatja ki a meglévő berendezéseket, a durva zúzás folyamata pedig további előkészítés a következő őrlésre.Az előző lépésben őrölje meg a durvára törött klinkert.A klinker lepidolit őrölhetősége: A lepidolitban pörkölt klinker keménysége legfeljebb 2,5 hb, és viszonylag törékeny.Az őrlőklinkert a függőleges hengermalomban zúzzák és zúzzák.Főleg a csiszolótárcsa csiszolóhengerrel és az anyagextrudálással köszörülik.A fogyóeszközök vesztesége nagyon kicsi, és a meghibásodási arány alacsony.Ez a lépés teljesen eltér a nedves golyós malomtól, és a nedves golyós malmot használják.Ekkor ez elsősorban az acélgolyó és az anyag köszörülésétől függ, és az acélgolyó vesztesége viszonylag nagy, és gyakran szükséges az acélgolyó kiegészítése.A függőleges hengermalommal történő őrlés után a klinkert szitáljuk, mivel száraz őrlést alkalmazunk, a nedves golyós őrléshez képest nem lesz túlőrlés, és csökken az energiafogyasztás, biztosítva a kimosódási sebesség nyomon követését. a porból.

HLM sorozatú lepidolitfüggőleges hengermalomA HCMilling-től (Guilin Hongcheng) egy lepidolit égetésére szolgáló malom.Integrálja a zúzást, szárítást, őrlést, osztályozást és szállítást, és megoldja a hagyományos ipari őrlőmalmok alacsony teljesítménye, magas energiafogyasztása és magas karbantartási költségei miatti problémákat.A termék teljesítménye elérte a nemzetközi haladó szintet, és helyettesítheti a drága importált függőleges hengersorokat.Megfelel a nagyméretű, intelligens és intenzív ipari marás igényeinek.Kész szemcseméret: 22-180μm Termelési kapacitás: 5-200t/h.A lepidolit kalcinált anyag őrlése mellett aHLM lepidolitfüggőleges hengermalom a lepidolit extrakciós melléktermékeinek, például a lítium salak és a földpát por mély feldolgozását és újrafelhasználását is megvalósíthatja.

Ha ezzel kapcsolatos igényei vannak, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a részletekértés adja meg nekünk a következő információkat:

Nyersanyag neve

A termék finomsága (háló/μm)

kapacitás (t/h)