Az üveghulladék egyfajta háztartási hulladék, léte nemcsak az emberek termelésében és életében okoz károkat, kellemetlenségeket, hanem szennyezi a környezetet, értékes területeket foglal el, növeli a környezetterhelést.Becslések szerint Kína évente körülbelül 3,2 millió tonna üveghulladékot termel, ami a települési szilárd hulladék teljes mennyiségének körülbelül 2%-át teszi ki.Az átfogó nemzeti erő erősödésével és az emberek életszínvonalának javulásával az üveghulladék összmennyisége is nőtt.Az üveghulladék újrahasznosítása és hasznosítása terén az Egyesült Királyság és az Egyesült Államok néhány fejlett országa figyelemre méltó eredményeket ért el.Az európai és amerikai országok sikeresen alkalmazták az üveghulladékot építési projektekben, ami hatékony módja a nagy mennyiségű hulladéküveg elfogyasztásának.Mivel mindenféle üveghulladékot nem kell válogatni, nincs színkövetelmény.Például az üveghulladékot a Mosaic épületdekorációs anyagként dolgozzák fel.Hulladéküveg malomgyártóként a HCM Machinery által gyártott hulladéküveg malom jó felszerelési segítséget nyújt a hulladéküveg újrahasznosításához.Ma bemutatjuk az üveghulladék üvegmozaik újrahasznosításának gyártási folyamatát.
1. A foszfátkőzet dúsítása: A foszfátkőzet dúsítása a foszfátkőzet feldolgozásának első lépése, amelynek célja a hasznos ásványok fizikai és kémiai módszerekkel történő elválasztása a foszfátkőzetben lévő szennyeződésektől.Az általános dúsítási módszerek közé tartozik a gravitációs elválasztás, a flotáció és a mágneses elválasztás.A gravitációs elválasztás az ércben lévő ásványok sűrűségkülönbségét használja az elválasztáshoz, a flotáció az ércben lévő ásványok felhajtóerő-különbségét használja fel az elválasztáshoz, a mágneses elválasztás pedig az ércben lévő ásványok mágneses különbségét használja fel az elválasztáshoz.
2. Foszfátkőzet aprítása és őrlése: a dúsítást követően a foszfátkőzet aprításra és őrlési kezelésre szorul annak érdekében, hogy az ércben lévő hasznos ásványi anyagok jobban felszabaduljanak.A zúzást általában pofás zúzógéppel, kúpos zúzóval és egyéb berendezésekkel használják a foszfátkőzet megfelelő szemcseméretűre való törésére.Az őrlés nagy malomgyártás és foszfátpor-feldolgozó gép használata a zúzott érc finom őrlésére, hogy az megfeleljen a szükséges finomsági követelményeknek.
3. Foszfátkőzet kilúgozása: A kilúgozás a foszfátkőzet feldolgozásának kulcsfontosságú lépése, amelyen keresztül hasznos összetevőket, például foszfátot lehet kioldani az ércből.Az általánosan használt kilúgozási módszerek közé tartozik a savas kilúgozás, a lúgos kilúgozás és az oxidációs kilúgozás.A savas kilúgozás savas oldatot használ a foszfát feloldására, a lúgos kilúgozás lúgos oldatot használ a foszfát feloldására, az oxidatív kilúgozás pedig oxidálószert használ a foszfát feloldására.
4. Foszfátércek kicsapása és szűrése: Kioldódás után a hasznos komponensek, például a foszfát oldatát ki kell csapni és szűrni a szilárd foszfáttermékek elválasztásához.A kicsapás az oldat foszfát komponensének szilárd csapadékká alakítására kicsapószer alkalmazása, a szűrés pedig az üledék elválasztása az oldattól szűrőberendezéssel.
5. Foszfátkőzet szárítása és szinterezése: Az üledék kiszűrése után szárítani és szinterezni kell, hogy a kész foszfátterméket megkapjuk.A szárítás az üledékben lévő víz elpárologtatására szolgáló szárítóberendezés alkalmazása, a szinterezés pedig az üledék szárítása magas hőmérsékletű szintereléssel, így sűrű foszfátszemcséket képez.
6. Foszfátérc-zagyok kezelése: a foszfátérc-feldolgozási folyamat során bizonyos mennyiségű zagy keletkezik, a zagy pedig ki nem vont ásványi anyagokat és szennyeződéseket tartalmaz.A környezetszennyezés és az erőforrások pazarlásának csökkentése érdekében a zagyot kezelni kell.A gyakori zagykezelési módszerek közé tartozik a zagyrakás, a zagy újrahasznosítása és a zagy átfogó hasznosítása.
A hulladéküveg újrahasznosító mozaik gyártási folyamata: általában szinterezési módszert és olvasztási módszert alkalmaznak, és a szinterezési módszer és a kerámia mozaik gyártási módja alapvetően megegyezik.A fő gyártási folyamat az üveghulladék finom őrlése a hulladéküveg malmon keresztül, hogy megfeleljen az üvegpor finomsági követelményeinek, majd hozzáadunk bizonyos mennyiségű ragadós anyagot (szervetlen vagy szerves konzervdobozt) és színezőanyagot vagy színtelenítő szert. keverővel, hogy egyenletes masszává keverje össze.A keveréket szárazsajtolással különféle geometriai formákká sajtolják, és a megszáradt testet 800-900 Celsius fokos hengerkemencébe, tolólemezkemencébe és alagútkemencébe küldik szinterezésre.Általában 1,5-2,5 óráig marad a szinterezési hőmérsékleti zónában.A termékek kemencéből történő hűtése ellenőrzésre, elhelyezésre, szárításra, ellenőrzésre, csomagolásra, tárolásra vagy gyártásra, a minősítetlen termékeket újrahasznosítják.Az olvasztási módszer az üveghulladékon (25-60%) mint fő nyersanyagon alapul, bizonyos mennyiségű szilícium-dioxid homok, földpát, mészkő, szóda és emulziós szer, színezőanyag hozzáadásával az üveghulladék őrlésével. Mechanizmussal egyenletesen illeszkedő porrá, majd a magas hőmérsékletű olvasztókemencébe (olvadási hőmérséklet 1400-1500), hogy egyenletes üvegfolyadékká olvadjon.Az üvegfolyadék a kalanderbe áramlik, és egy meghatározott méretű és alakú üvegtömbbe préselődik, amelyet az izzítókemencébe küldenek.Az izzított termékek ellenőrzés, elhelyezés és csomagolás után tárolhatók vagy szállíthatók.
Üveghulladék újrahasznosítása Az üvegmozaikok alapja a hulladéküveg üvegporrá őrlése.Az üveghulladék malom üvegpor feldolgozására szolgáló gyártóberendezés.által gyártott hulladéküveg malomHCM gépek has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Feladás időpontja: 2024-08-08
