A szilikapor természetes kvarcból (SiO2) vagy olvasztott kvarcból (a természetes kvarc megolvasztása és magas hőmérsékleten történő lehűtése után amorf SiO2) készül zúzás, őrlés, flotáció, savas mosás, nagy tisztaságú vízkezelés és egyéb eljárások révén.Tehát mi a szilíciumpor teljesítménye és gyártási folyamata?Az alábbiakban a szilíciumpor teljesítményét és gyártási folyamatát ismertetjükszilíciumpor őrlő malom.

Az alacsony hőtágulási együttható, a kiváló dielektromos tulajdonság, a nagy hővezetőképesség, a jó szuszpenziós teljesítmény és más kiváló tulajdonságok mellett a szilícium-dioxid por tulajdonságai a következőket is tartalmazzák:

(1) Jó szigetelés: a szilíciumpor nagy tisztasága, az alacsony szennyeződéstartalom, a stabil teljesítmény és a kiváló elektromos szigetelés miatt a kikeményedett termék jó szigeteléssel és ívellenállással rendelkezik.

(2) Csökkentheti az epoxigyanta térhálósodási reakciójának exoterm csúcshőmérsékletét, csökkentheti a kikeményedett termék lineáris tágulási együtthatóját és zsugorodási sebességét, ezáltal kiküszöböli a kikeményedett termék belső feszültségét és megakadályozza a repedést.

(3) Korrózióállóság: a szilícium-dioxid-por nem könnyen reagál más anyagokkal, és nincs kémiai reakciója a legtöbb savval és lúggal.Részecskéi egyenletesen borítják a tárgy felületét, erős korrózióállósággal.

(4) A részecskék besorolása ésszerű, ami csökkentheti és megszüntetheti az ülepedést és a rétegződést használat közben;Növelheti a kikeményedett termék húzó- és nyomószilárdságát, javíthatja a kopásállóságot, növelheti a kikeményedett termék hővezető képességét és növelheti a lángállóságot.

(5) A szilán kapcsolószerrel kezelt szilícium-dioxid por jó nedvesíthetőségű a különféle gyantákkal szemben, jó adszorpciós teljesítmény, könnyen keverhető és nincs agglomeráció.

(6) A szilícium-dioxid por töltőanyagként való hozzáadása a szerves gyantához nemcsak javítja a kikeményedett termék tulajdonságait, hanem csökkenti a termék költségét is.

A szilícium-dioxid por gyártási folyamata száraz őrlést és nedves őrlést foglal magában.

Száraz őrlés szilíciumpor gyártási folyamat: helyezze a szilíciumpor alapanyagot aszilíciumércőrlésmalomgépköszörüléshez.Az őrlési folyamat folyamatosan betáplálhatja és kiürítheti, vagy egyszerre több tömegű nyersanyagot is bevihet, majd többszöri folyamatos őrlés után kisüthet;Kiürítéskor a szemcseméretet a finompor osztályozóval kell szabályozni.A durvatermékeket újraőrlésre vagy termékként vissza kell juttatni a malomba, a finom termékek pedig termékek.Száraz csiszoláshoz szigorúan ellenőrizze az őrlőanyag nedvességtartalmát, és a termék nem lesz száraz.

Nedves őrlési szilícium-dioxid por gyártási folyamata: tegyen egyszerre több tömegű szilícium-dioxid port nyersanyagot a golyósmalomba, adjon hozzá megfelelő mennyiségű vizet, és az üzemi koncentráció 65% ~ 80%;Több mint tíz órán át tartó folyamatos őrlés után öntse ki a szuszpenziót, alkalmazza a nyomás alatti szűrési módszert, vagy tegye az anyaghordóba, hogy természetes módon kicsapódjon és kiszáradjon, és megkapja a víztartalmú anyagpogácsát;Aprítógéppel történő feltörés és szétoszlatás után egyenletesen és folyamatosan üreges tengelyű keverőszárítóba kerül, és szárítás után nyerjük ki a terméket.

A szilíciumpor száraz őrlésének gyártási folyamatában professzionális szilíciumpor daráló választható.HLMXszilícium por ultrafinom függőlegesőrlésmalomA HCMilling (Guilin Hongcheng) által gyártott nagy szerepet játszhat a szilíciumpor száraz őrlésének gyártási folyamatában.Magas gyártási hatékonysága, nagy besorolási pontossága és az őrlési termékek kiváló minősége miatt elnyerte a vásárlók dicséretét, és kiválóan alkalmasszilíciumpor gyártásvonalfelszerelés.

A bányászati ​​gépek és berendezések tapasztalt gyártójaként a HCMilling (Guilin Hongcheng) különféle típusú bányászati ​​​​berendezések gyártására specializálódott.szilícium por őrlésmalomfelszerelés.Ha többet szeretne tudni a szilíciumpor gyártási folyamatáról, kérjük, forduljon a HCM-hez további információkért.