A környezetszennyezés mértéke folyamatosan növekszik, és a figyelem középpontjában a kerámiahulladék újrahasznosítása és újrahasznosítása áll.A kerámiahulladék teljes körű alkalmazása építőanyagok előállítására javíthatja az erőforrások kihasználását és csökkentheti a környezeti károkat.A HCMilling (Guilin Hongcheng) akerámia hulladék őrlésmalomgépek.Az alábbiakban bemutatjuk a kerámiahulladékok újrahasznosításának technológiáját.

A kerámiahulladék osztályozása

A kerámiatermékek gyártási folyamatában a különböző eljárások során keletkező hulladékok a következő kategóriákba sorolhatók:

1. A zöldhulladék elsősorban a kerámiatermékek kiégetése előtt keletkező szilárd hulladékra vonatkozik, amelyet általában a gyártósoron lévő nyersdarabok eltömődése és a nyersdarabok ütközése okoz.A zöldhulladék általában kerámia alapanyagként közvetlenül felhasználható, a hozzáadott mennyiség elérheti a 8%-ot.

2. A mázhulladék a kerámiatermékek gyártása és gyártása során a színmáz vagy szennyvíz hibás összetevőiből (kivéve a polírozott csempék csiszolását, polírozását, élcsiszolását, letörését) tisztítás után képződő szilárd hulladékot., Az ilyen hulladékok általában nehézfémeket, mérgező és káros elemeket tartalmaznak, és nem dobhatók ki közvetlenül.A professzionális újrahasznosításhoz speciális újrahasznosító intézményekre van szükség.

3. Az égetési hulladék porcelán a kerámiatermékek égetési folyamata során bekövetkező deformációja, repedése, sarkai hiánya stb. által okozott szilárd hulladék, valamint a kerámiatermékek tárolás és kezelés során bekövetkező károsodása.

4. A napi kerámiák és szaniterkerámiák tényleges gyártási folyamatában a hulladékgipszhez nagyszámú gipszformát kell használni.Alacsony mechanikai szilárdsága miatt nagyon könnyen sérülhet, így a szervizciklus nem hosszú, az élettartam pedig rövid.

5. Hulladék zsugorodás, a kemencében a kerámiaégetés során nehézolajat vagy szenet használnak tüzelőanyagként.A tüzelőanyag tökéletlen égése miatt nagy mennyiségű szabad szén keletkezik, ami növeli a kerámiatermékek szennyeződésének kockázatát, ezért leginkább a napi kerámiatermékeket használják.hevítéssel kalcinálják.A tokos fűtés leggazdaságosabb módja a saggar használata a kalcináláshoz, és egyes gyártóknak kisebb specifikációjú padlólapok gyártásakor is szükségük van saggar alkalmazására.A megereszkedés a felhasználási folyamat során többször is ki van téve a szobahőmérséklet és a kemence kalcinálási hőmérséklete közötti hőmérséklet-különbség okozta hőhatásnak (kb. 1300 ℃ magas hőmérséklet).

6. Polírozott csempehulladék.A vastag mázas csempéknek és porceláncsempéknek sima, finom és tükörszerűen csiszolt csempéknek kell lenniük olyan mélyfeldolgozási eljárások után, mint a marás és szintezés, köszörülés és letörés, köszörülés és polírozás.A polírozott csempe jelenleg népszerű termék a piacon, értékesítésük gyorsan növekszik, így országszerte több ezer csiszolt csempe gyártósort hajtanak végre, hogy folyamatosan növeljék kibocsátásukat.Sok hulladék lesz, például tégladarabok.

Tkerámiahulladék alkalmazása építőanyagokban

1. Könnyű és nagy szilárdságú építőkerámia lemezek gyártása: Az alkalmazott tudományágak elemzése alapján magát a lemezt fűrészáruként definiáljuk, amelynek szélessége és vastagsága 2:1 arányú.Maga a kerámia könnyűlemez kiváló hajlítószilárdsággal és nedvességállósággal rendelkezik, és teljes mértékben nagy mennyiségű polírozási hulladékot használ fel a szilárd kerámiahulladék hatékony felhasználásának megvalósításához alapvető szinten, ami összhangban van a könnyű és környezetbarát termékek jelenlegi fenntartható fejlődésével. anyagokat.A kerámia könnyűlemez gyártási folyamata, ez a folyamat megoldja a könnyűlemez gyártás technikai szűk keresztmetszetét a forrásból: először is az alapanyag feldolgozás.A formális gyártási folyamat során a nyersanyagokat típusokra osztják és egymásra rakják, hogy javítsák a különféle nyersanyagok felhasználási arányát.Másodszor, a termék deformációjának elkerülése érdekében.A termék deformációjának alapvető szintről történő szabályozása érdekében a képletszerkezetet és az égetési módot kell mag belépési pontnak venni.Harmadszor, a könnyű lapon belüli egyenletes pórusok problémája.Annak érdekében, hogy a pórusok bizonyos egyenletességgel rendelkezzenek, racionálisan szabályozni kell az égetési hőmérsékletet és az alapanyagok stabilitását.

2. Hőszigetelő kerámia burkolólapok gyártása: a hőszigetelő kerámia burkolólapok előnyei a nagy szilárdság, erős eső behatolási ellenállás, alacsony hővezető képesség stb., amelyek tovább csökkenthetik a jelenlegi épületek tényleges energiafogyasztását, és a legideálisabb zöldek építőanyagok.Az energiamegtakarítási és fogyasztáscsökkentési célok pozitív hatást fejtenek ki.A kerámia polírozási hulladék maradékának hőszigetelő anyagok előállításához való teljes felhasználását általában két kategóriába sorolják, nevezetesen az alacsonyabb minőségű nyersanyagokra és a segédanyagokra.Közülük a segéd-alapanyagokban található különféle adalékanyagok nagyon fontosak az optimalizálási folyamat javítása és magának a terméknek a teljesítményének további javítása érdekében.

3. Nem égő téglák gyártása: Kínában sok tudós végzett sok kutatást a kerámiahulladék újrahasznosításával kapcsolatban.A tényleges gyártási folyamatban szinterezési eljárást alkalmaznak.Például a kerámia polírozó téglák hulladék salakját használják mag nyersanyagként.A gyakorlati műveletek sorozata után a végtermék általános minősége és teljesítménye kiváló.könnyű külső fali csempe.Hangsúlyozni kell, hogy a szinterezési eljárás alkalmazása a gyártási folyamatban kerámiahulladékot használhat fel, ami nem gazdaságos és komolyabb környezetszennyezést okoz.A pernye belföldi felhasználása nem égő téglák előállítására több kutatás tárgyát képezi, és kevesebb a kerámia polírozási hulladék felhasználása nem égő téglák előállítására.Egyes kutatók különböző arányú kerámiapolírozást használnak a porhoz, a hulladék kerámialapokhoz és a cementhez, hogy különböző erősségű nem égő téglákat állítsanak elő.A kerámia polírozó téglapor egyfajta erős aktivitású hulladékmaradvány, amelynek belső aktív komponensei reakcióba léphetnek a cementtel, végül új cementkötésű anyagokat képezhetnek, ami tovább növeli a szilárdságot.Az el nem égetett téglák nyersanyagai megtakaríthatják a tényleges cementmennyiséget és jó gazdaságosságot biztosítanak.

4. Új, környezetbarát kompozit beton készítése: A modern építési projektek fő építőanyagaként a betont nem csak az építőiparban széles körben használják, hanem a geotermikus, tengeri, gépipari és egyéb területeken is fontos anyag.A kerámiahulladékban található kémiai összetétel viszonylag közel áll magának a betonnak az összetételéhez, és a betongyártásban történő felhasználása csökkentheti a természeti erőforrások felhasználását, és új utat nyithat a kerámiahulladék gyakorlati alkalmazásához és kezeléséhez.

5. Zöld kerámia termékek készítése: A zöld kerámia elsősorban a természeti erőforrások tudományos alkalmazására utal.A tényleges gyártási folyamat a környezetvédelem és az alacsony energiafogyasztás jellemzőivel rendelkezik.A zöld kerámia termékek nem mérgezőek, a lehető legnagyobb mértékben csökkentik az erőforrás-felhasználást, és javítják gyakorlati alkalmazásuk hatékonyságát.Az alacsony karbonizációval összefüggésben a kerámia területnek aktívan a zöld kerámiák fejlesztésére kell összpontosítania, javítania kell az erőforrás-felhasználást és csökkentenie kell a környezetszennyezést.A kerámia burkolólapok elvékonyodása elsősorban azon alapul, hogy a kerámialapok tényleges vastagsága fokozatosan csökken anélkül, hogy a saját gyakorlati alkalmazási funkcióit zavarná, és maguknak a kerámialapoknak a vastagsága is csökken, ami jelentősen csökkentheti a különböző kerámialapok fogyasztását. erőforrásokat a termelésben, és elérje az épületterhelés csökkentésének célját.A karbonizáció jövőbeli fejlődési irányzata.

Összetett munkaként a kerámiagyártásnak számos belső gyártási folyamata van, és könnyen nagy mennyiségű hulladék keletkezik.Ha nem megfelelően kezelik, súlyos környezeti hatásai lesznek.Az építőipar jó fejlődési szakaszába lépve szükséges a kerámiahulladék teljes körű hasznosítása különféle építőanyagok előállításához és a hulladék hasznosítási arányának javításához.A kerámiahulladék porlasztó a kerámiahulladék újrahasznosításának fő berendezése.

A HCMilling (Guilin Hongcheng), mint a gyártókerámia hulladékőrlőmalom, az általunk gyártott kerámiahulladék-őrlőmalom széles körben használatos és jó a kerámiahulladék-újrahasznosítási projektekben.hírnevét.Ha ezzel kapcsolatos igényei vannak, forduljon a HCM-hez onlineés adja meg nekünk a következő információkat:

Nyersanyag neve

A termék finomsága (háló/μm)

kapacitás (t/h)