A Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. 80-2500 mesh méretű kalcit csiszológépeket gyárt, beleértve az R-típusú kalcit Raymond köszörűgépet, a HC kalcit nagynyomású csiszológépet, a HLMX ultrafinom kalcit köszörűgépet és az új HCQ kalcit köszörűgépet. A kalcitpor gyártási folyamata fejlett, és sok vásárlói eset létezik. A modell alkalmas nagy-, közép- és kisvállalkozások különböző beruházási összegeire. A berendezés stabilan működik, és magában foglalja a kalcit zúzását, őrlését, szárítását, osztályozását és csomagolását. A gyártósor berendezés konfigurációja rugalmas.

A kalcit felhasználási területe

A kalcitport töltőanyagként használják olyan termékekben, mint a műkő, mesterséges padlólapok, természetes gumi, szintetikus gumi, bevonatok, műanyagok, kompozit új kalcium műanyagok, kábelek, papírgyártás, fogkrém, kozmetikumok, üveg, gyógyszerek, festékek, tinták, kábelek, áramszigetelés, élelmiszerek, textíliák, takarmányok, ragasztók, tömítőanyagok, aszfalt, építőanyagok, aszfalt nemez építőanyagok, tűzálló mennyezetek és napi vegyi termékek.

A kalcitfeldolgozás folyamata

A kalcitport általában két típusra osztják: finom kalcitpor feldolgozása (200-400 mesh) és ultrafinom kalcitpor (600-2500 mesh) mélyfeldolgozása. Az általános feldolgozási technológiai folyamat a következő: kalcit érc bányászata és szelekciója → kalcit érc aprítása: általában pofás zúzógéppel aprítják olyan takarmányfinomságig, amely bekerülhet az őrlőgépbe (15-50 mm) → kalcitpor előállítása: finom a porfeldolgozást általában R sorozatú köszörűgépekkel, HC hosszirányú ingasoros köszörűgépekkel, HCQ sorozatú köszörűgépekkel és egyéb porgyártó berendezésekkel végzik; Az ultrafinom porfeldolgozás általában HCH ultrafinom gyűrűs hengermalom és HLMX ultrafinom függőleges malom segítségével történik → Kalcitpor tárolása és csomagolása: Miután a kész port a malom megfelelő gyűjtőrendszere összegyűjti, a készre szállítják. terméktároló portartály légi szállítással, csavaros és liftes szállítással, majd egyenletesen berakva porszállító tartálykocsikba vagy zsákos csomagolásba.

•Egy folyamatfolyamat
A nagy kalcittömböket erre szakosodott járművek szállítják az alapanyag raktárba, majd az anyagokat az E-típusú zúzógépbe küldik targoncával/kézi munkával történő zúzásra, amíg a zúzás kisebb méretűre történik, mint a maximális betáplálási méret. porítómalom.
• Második folyamat
A zúzógép által zúzott kalcitot a felvonó a tárológaratba emeli, az anyagot a tárológaratból üríti ki, és az adagoló egyenletesen táplálja a főgépbe.
• Három folyamat
A minősített termékeket az őrlési folyamat során a szitarendszer átszitálja, majd a csővezetéken keresztül a kollektorba kerül. Gyűjtés után késztermékként a nyomószelepen keresztül távoznak. A nem minősített termékek a főgépbe esnek, és újra megőrlik.
• Négy folyamatfolyam
A tisztított levegőáram a porgyűjtő feletti maradék légcsatornán keresztül a fúvóba áramlik, és a légút kering. A fúvóból az őrlőhelyiségbe tartó pozitív nyomás kivételével az összes többi csővezetékben negatív nyomás alatt áramlik a légáramlás, a beltéri higiéniai feltételek jók.

Berendezés kiválasztása