Uvod u željeznu rudu
Željezna ruda je važan industrijski izvor, ruda je željeznog oksida, mineralni agregat koji sadrži elemente željeza ili spojeve željeza koji se mogu ekonomski iskoristiti, a postoji mnogo vrsta željezne rude.Među njima, proizvodi za taljenje željeza uglavnom uključuju magnetit, siderit i hematit i tako dalje.Željezo postoji u prirodi kao spoj, a željezna rudača može se postupno selektirati nakon što se prirodna željezna rudača drobi, melje, magnetski selektira, flotira i ponovno odabire.Stoga je željezna ruda važna sirovina u području proizvodnje čelika;općenito stupanj željezne rude manji od 50% mora proći kroz obradu prije taljenja i upotrebe.Trenutačni status integrirane industrije čelika i karakteristike resursa kineskih resursa željezne rude moraju se kontinuirano poboljšavati u procesu obogaćivanja metalurške rude u Kini kako bi se promicao brzi razvoj industrije, ulaganja u opremu za operacije drobljenja i mljevenja, proizvodnja troškovi, potrošnja električne energije i čelika i drugi čimbenici uvelike će odrediti razvoj industrije i učinkovitost tržišta.
Primjena željezne rude
Glavna područja primjene željezne rude je industrija čelika.U današnje vrijeme proizvodi od čelika imaju široku primjenu u nacionalnom gospodarstvu i svakodnevnom životu ljudi, osnovni su materijal neophodan za društvenu proizvodnju i život, čelik kao jedan od najvažnijih konstrukcijskih materijala u nacionalnom gospodarstvu, zauzima izuzetno važno mjesto i postao je važan stup društvenog razvoja.
Čelik, proizvodnja čelika, raznolikost, kvaliteta oduvijek je mjerilo industrijske, poljoprivredne, nacionalne obrane i znanosti i tehnologije jedne zemlje, važan simbol stupnja razvoja, od kojih je željezo kao osnovna sirovina za industriju čelika. važna sirovina koja podupire cijelu industriju čelika, željezna ruda igra veliku ulogu u industriji čelika, može se taliti u sirovo željezo, kovano željezo, ferolegura, ugljični čelik, legirani čelik, specijalni čelik, čisti magnetit također se može koristiti kao katalizator za amonijak.
Kako bi se u potpunosti iskoristile prednosti resursa željezne rude, u svjetlu karakteristika siromašne rude željezne rude, manje bogate rude, više povezanih minerala, složenih komponenti rude i uglavnom finije veličine zrna rude, tehnologija obogaćivanja rude i oprema za obradu rude treba ići u korak s vremenom, možemo li sveobuhvatno poboljšati kvalitetu proizvoda željezne rude, količinu i sveobuhvatnu ekonomsku učinkovitost poduzeća.
Tijek procesa usitnjavanja željezne rude
List za analizu sastojaka željezne rude
| IngredientVariety | Sadrži Fe | Sadrži O | Sadrži H2O |
| Magnetitna željezna ruda | 72,4% | 27,6% | 0 |
| Hematit željezna ruda | 70% | 30% | 0 |
| Limonitna željezna ruda | 62% | 27% | 11% |
| Sideritna željezna ruda | Glavni sastojak je FeCO3 | ||
Program odabira modela stroja za izradu praha željezne rude
| Specifikacija | Finoća krajnjeg proizvoda: 100-200 mesh |
| Program odabira opreme | Vertikalni mlin za mljevenje ili mlin za mljevenje Raymond |
Analiza na modelima mlina za mljevenje
1.Raymond Mill, mlin s njihajućim mlinom serije HC: niski troškovi ulaganja, veliki kapacitet, niska potrošnja energije, stabilnost opreme, niska buka;je idealna oprema za preradu željezne rude u prahu.Ali stupanj krupnoće je relativno niži u usporedbi s vertikalnim mlinom za mljevenje.
2. HLM vertikalni mlin: oprema velikih razmjera, velikog kapaciteta, kako bi se zadovoljila potražnja za velikom proizvodnjom.Proizvod ima visok stupanj sferičnosti, bolje kvalitete, ali je investicijski trošak veći.
3. HCH valjkasti mlin za ultrafino mljevenje: mlin s valjcima za ultrafino mljevenje učinkovita je, štedljiva, ekonomična i praktična oprema za mljevenje ultrafinog praha preko 600 otvora.
4. HLMX ultrafini vertikalni mlin: posebno za velike proizvodne kapacitete ultrafinog praha preko 600 otvora, ili kupca koji ima veće zahtjeve za oblikom čestica praha, HLMX ultrafini vertikalni mlin je najbolji izbor.
Faza I: Usitnjavanje sirovina
Veliki materijal željezne rude usitnjava se pomoću drobilice do finoće sirovine (15 mm-50 mm) koja može ući u mlin za mljevenje.
Faza II: Brušenje
Sitni materijali zdrobljene željezne rude šalju se elevatorom u spremnik za skladištenje, a zatim se dodavačem ravnomjerno i kvantitativno šalju u komoru za mljevenje mlina na mljevenje.
Faza III: Klasificiranje
Samljeveni materijali ocjenjuju se prema sustavu ocjenjivanja, a nekvalificirani prah ocjenjuje klasifikator i vraća se u glavni stroj na ponovno mljevenje.
Faza V: Prikupljanje gotovih proizvoda
Prah koji odgovara finoći teče kroz cjevovod s plinom i ulazi u sakupljač prašine za odvajanje i sakupljanje.Prikupljeni gotovi prah se transportnim uređajem kroz otvor za pražnjenje šalje u silos gotovog proizvoda, a zatim pakira u tanker za prašak ili automatski paker.
Primjeri primjene prerade željezne rude u prahu
Model i broj ove opreme: 1 set HLM2100
Sirovina za preradu: željezna ruda
Finoća gotovog proizvoda: 200 mesh D90
Kapacitet: 15-20 T/h
Inženjeri tvrtke Guilin Hongcheng savjesni su i odgovorni od namjernog naručivanja, istraživanja na terenu, proizvodnje, puštanja u pogon do instalacije.Ne samo da su uspješno izvršili zadatak isporuke, već je i situacija na mjestu rada opreme značajna, rad opreme je stabilan, performanse su pouzdane, učinkovitost proizvodnje je vrlo visoka, a očuvanje energije također je relativno zaštita okoliša.Vrlo smo zadovoljni i sigurni u Hongchengovu opremu.
Vrijeme objave: 22. listopada 2021
