Aluminijski pepeo je nusproizvod elektrolitičke industrije aluminija, koji se dijeli na primarni aluminijski pepeo i sekundarni aluminijski pepeo.Primarni aluminijski pepeo je pepeo koji se redovito izdvaja tijekom procesa taljenja i lijevanja u elektrolitičkim postrojenjima za proizvodnju aluminija, pogonima za obnovljive izvore aluminija i drugim industrijama povezanim s aluminijem, u kojima je udio metalnog aluminija 15%~20%.Poduzeća obično koriste metode poput prženja ili prešanja za dobivanje metalnog aluminija iz aluminijskog pepela.Primarni aluminijski pepeo se melje i prosijava kako bi se odvojio jednostavni aluminij, a dobiveni fini pepeo je sekundarni aluminijski pepeo.Sekundarna neškodljiva obrada aluminijskog pepela obično zahtijeva mljevenje na 120 mesh.Dakle, koja se oprema koristi za obradu 120 oka sekundarnog aluminijskog pepela?Je li prikladno obraditi prah Raymond mlinom za aluminijski pepeo?Slijedi odgovor HCMillinga (Guilin Hongcheng), proizvođača aluminijski pepeoRaymond mlin.

Bezopasna obrada sekundarnog aluminijskog pepela je da se u potpunosti iskoriste elementi u tragovima aluminij i aluminijev nitrid (sadržaj aluminijevog nitrida u aluminijskom pepelu je 15-40%) sadržan u sekundarnom aluminijskom pepelu u kontaktu s kisikom kako bi se izazvala reakcija izgaranja, oslobađanje određenog količinu topline i stvoriti uvjete visoke temperature potrebne da se aluminijev nitrid pretvori u aluminijev oksid i dušik, kako bi se ostvarila svrha pretvorbe aluminijeva pepela iz krutih predmeta sa svojstvima opasnog otpada u krute objekte bez opasnih svojstava.Proces se sastoji u tome da se prvo ukloni željezo iz sekundarnog aluminijskog pepela, a zatim ga transportira do otvora za punjenje stroja za drobljenje, mljevenje i prosijavanje kroz automatski transporter, izdvoji granulirani aluminij i fini pepeo i automatski transportira fini pepeo do silos na vrhu visokotemperaturnog kalcinatora od 10T za upotrebu, a granulirani aluminij ulazi u fritezu pepela ili rotacionu peć za oporavak metalnog aluminija.Prerada sekundarnog aluminijskog pepela je uglavnom proces mljevenja.Koja se oprema koristi za obradu 120 oka sekundarnog aluminijskog pepela?Općenito, obrađuje se 120 oka sekundarnog aluminijskog pepelaaluminijski pepeo Raymond mlin.Zatim, pogledajmo proces obrade Raymond mlina za aluminijski pepeo od 120 mesha za sekundarni aluminijski pepeo.

Tijek procesaaluminijski pepeo Raymond mlin obrada: viličar će transportirati aluminijski pepeo koji će se preraditi u radionici do spremnika za punjenje trakastog transportera, a zatim će se transportirati do žlijeba prednjeg spremnika za punjenje kuglastog mlina kroz zatvoreni trakasti transporter, a zatim vodit će se do mlina s kuglicama kroz žlijeb za preliminarnu obradu mljevenja (metoda transportne trake je ravnomjerno hranjenje punog mlina s kuglicama kako bi se osigurao najbolji učinak mljevenja s kuglicama).Materijali nakon primarne obrade drobljenja u mlinu s kuglicama prolaze kroz operaciju prosijavanja linearnog vibrirajućeg sita, a rasuti aluminij (sadržaj aluminija u takvim materijalima je više od 95%) od >4 mm se razvrstava i odvozi od strane kutija za materijal.Preostali fini prah od ≤ 4 mm transportira se u spremnik za aluminijski prah kroz elevator s vedrima, te se redovno i kvantitativno transportira u Raymond mlin preko pužnog transportera za sekundarno drobljenje (smanjuje radno vrijemealuminijski pepeo Raymond mlin) preko kontrole mjerača razine materijala.Nakon obrade od strane aluminijsko vapno Raymond mlin, može doseći fini prah od 120-150 mesh.Takav fini prah je neophodna karika za postizanje kalcinacije.Kalcinirani pepeo može doseći visoku temperaturu od 1100-1400 ℃, a visokotemperaturni pepeo se usmjerava u rashladni sustav velike brzine ispod horizontalne ravnine kroz žlijeb radi snažnog hlađenja.Nakon hlađenja može doseći temperaturu <60 ℃ i može se koristiti kao gotov pepeo za daljnju proizvodnu liniju.Takav gotov pepeo se konačno transportira na tlo kroz elevator s kantom za pakiranje u vreće.Cjeloviti set sekundarne opreme za pepeo Raymond mlina za aluminijski pepeo opremljen je kompletnom i ekološki prihvatljivom opremom za uklanjanje prašine iz pulsnih vreća.

Je li prikladno obraditi aluminijski pepeo Raymond mlinom?Odgovor je primjeren.120-metarski sekundarni proces obrade i proizvodnje aluminijskog pepelaaluminijski pepeo Raymond mlinne treba kontinuirani prirodni plin i druge izvore energije.Za paljenje peći koristi se prirodni plin.U daljnjem procesu proizvodnje potrebna je samo električna energija.Ukupna snaga je oko 400kw.Potrošnja energije za svaku tonu sekundarnog aluminijskog pepela je oko 120KWh, a cijena je oko 100-120 juana/toni.To je najniža razina potrošnje energije od svih neškodljivih metoda obrade sekundarnog aluminijskog pepela trenutno na tržištu;Glavna oprema pokriva površinu od oko 500 m2, uključujući oko 1000 m2 radionica za sirovine i gotove proizvode;Investicija u cijeli set glavne opreme iznosi oko 3-5 milijuna juana (različiti proizvođači i marke opreme).Na primjer, ako proizvodni kapacitet dosegne 10 000 tona godišnje, bit će dodan jedan set visokotemperaturnog kalcinatora, a ulaganje u glavnu opremu povećat će se za 1-1,5 milijuna.Aluminijski pepeo u prahu obrađujealuminijski pepeomljevenjemlin ima karakteristike niske investicije, male površine, niskih troškova rada, visoke automatizacije, jednostavnog rada i širokog prodajnog mjesta proizvoda.Pušten je u rad u nekim poduzećima i priznat je od strane odjela za zaštitu okoliša.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Naš inženjer odabira planirat će konfiguraciju znanstvene opreme za vas i dati ponudu za vas.