Raymond mlin za mljevenje vapnenca igra vitalnu ulogu u pripremi desulfuriziranog vapnenačkog praha.Kvaliteta Raymond mlina za mljevenje vapnenca izravno utječe na kvalitetu, finoću i raspodjelu veličine čestica praha vapnenca.U nastavku će biti objašnjene tehničke karakteristike i specifične primjene Raymond mlina za mljevenje vapnenca u mljevenju vapnenca za odsumporavanje.

1. Veliko značenje primjene Raymond mlina za vapnenac u proizvodnji praha od vapnenca za odsumporavanje

Jučer je u Chengduu održan prvi China Mathematics Carbon Neutral Summit Forum, koji je pokrenuo globalnu pozornost na "zeleni razvoj".Budući da je Kina na prvom mjestu po emisijama SO2, hitno je potrebno kontrolirati emisije SO2 iz ključnih industrija kao što su termoelektrane i kotlovi na ugljen.

Trenutačno više od 90% domaćih termoelektrana koristi tehnologiju odsumporavanja vapnenca i gipsa.Tehnologija je zrela, a cijena niska.Oba procesa zahtijevaju upotrebu vapnenca u prahu za apsorpciju sumpornog dioksida, a što je manja veličina čestica vapnenca u prahu, to je pogodnija za apsorpciju SO2.

1. Glavni čimbenici koji utječu na učinkovitost odsumporavanja vapnenca

(1) Kvaliteta vapnenca

Općenito govoreći, sadržaj CaSO4 u vapnencu trebao bi biti veći od 85%.Ako je sadržaj prenizak, uzrokovat će probleme u radu zbog više nečistoća.Kvaliteta vapnenca određena je sadržajem CaO.Što je veća čistoća vapnenca, to je bolja učinkovitost odsumporavanja.Ali vapnenac ne mora nužno imati veći sadržaj CaO, to bolje.Na primjer, vapnenac s CaO>54% ima visoku čistoću, a mramor nije lako mljeti i ima jaku kemijsku stabilnost, tako da nije prikladan za upotrebu kao sredstvo za odsumporavanje.

(2) Veličina čestica vapnenca (finoća)

Veličina čestica vapnenca izravno utječe na brzinu reakcije.Kada je površina veća, brzina reakcije je veća i reakcija je potpunija.Stoga, obično potreban vapnenački prah može proći kroz sito od 250 oka ili sito od 325 oka, a stopa prosijavanja može doseći 90%.

(3) Učinak reaktivnosti vapnenca na performanse sustava za odsumporavanje

Vapnenac s većom aktivnošću može postići veću učinkovitost uklanjanja sumpornog dioksida uz zadržavanje iste stope iskorištenja vapnenca.Reaktivnost vapnenca je velika, a visoka je i stopa iskoristivosti vapnenca.Višak CaCO u gipsu je nizak, odnosno visoka je čistoća gipsa.

3. Princip rada Raymond mlina za mljevenje vapnenca

Raymond mlin za mljevenje vapnenca sastoji se od matice za mljevenje, klasifikacijskog pregleda, skupljanja proizvoda i drugih komponenti.Glavna jedinica ima integralnu lijevanu temeljnu strukturu, koja se može koristiti kao temelj za ublažavanje udaraca.Sustav klasifikacije usvaja strukturu klasifikatora prisilne turbine, a sustav prikupljanja usvaja prikupljanje impulsa.

(1) Princip rada Raymond mlina za mljevenje vapnenca

Čeljusnom drobilicom materijal se usitnjava u čestice veličine koje zadovoljavaju specifikacije, podiže se u spremnik pomoću elevatora s kantom, a zatim se kvantitativno unosi u glavnu komoru pomoću dodavača za mljevenje.Uređaj s valjkom za mljevenje koji se oslanja na okvir cvjetova šljive u glavnoj šupljini stroja rotira oko središnje osi.Valjak za mljevenje se pod djelovanjem centrifugalne sile zakreće vodoravno prema van, tako da valjak za mljevenje pritišće prsten za mljevenje, a valjak za mljevenje se istovremeno okreće oko osi valjka za mljevenje.Materijal podignut rotirajućim nožem baca se između valjka za mljevenje i prstena za mljevenje, a valjak za mljevenje ga drobi i melje.

(2) Radni proces selektora praha Raymondovog mlina za vapnenac

Mljeveni prah se strujom zraka puhala upuhuje u klasifikator iznad glavnog stroja za prosijavanje.Prašak koji je previše fin i grub ipak će pasti u glavni stroj za ponovno mljevenje, a prah koji zadovoljava specifikacije će s vjetrom teći u kolektor ciklona.Nakon prikupljanja, gotov proizvod se ispušta kroz cijev za pražnjenje praha (veličina čestica gotovog proizvoda može biti čak 0,008 mm).Pročišćeni protok zraka struji u puhalo kroz cijev na gornjem kraju ciklona.Staza zraka cirkulira.Osim pozitivnog tlaka od puhala do komore za mljevenje, strujanje zraka u ostalim cjevovodima teče pod negativnim tlakom.Unutarnji sanitarni uvjeti su dobri.

4. Tehničke karakteristike Raymond mlina za mljevenje vapnenca

Guilin Hongcheng Raymond mlin za mljevenje vapnenca tehničko je ažuriranje temeljeno na mlinu za mljevenje tipa R.Tehnički pokazatelji ovog proizvoda znatno su poboljšani u usporedbi s istim razdobljem mlina za mljevenje tipa R.To je nova vrsta proizvoda mlina za mljevenje s visokom učinkovitošću i uštedom energije.Finoća gotovog proizvoda može se proizvoljno podešavati između 22-180 μm (80-600 mesh).

(1) (Nova tehnologija) Okvir cvjetova šljive i uređaj s uzdužnim okretnim valjkom za mljevenje imaju naprednu i razumnu strukturu.Stroj ima vrlo malo vibracija, nisku razinu buke, glatki mehanički rad i pouzdan rad.

(2) Volumen obrade materijala po jedinici vremena mljevenja je veći i učinkovitost je veća.Proizvodnja je porasla za više od 40% u odnosu na prethodnu godinu, a trošak jedinične potrošnje energije ušteđen je za više od 30%.

(3) Izlaz zaostalog zraka mlina za mljevenje opremljen je pulsnim sakupljačem prašine, čija učinkovitost sakupljanja prašine doseže 99,9%.

(4) Usvajanjem novog dizajna brtvene strukture, uređaj s valjkom za mljevenje može se puniti mašću svakih 300-500 sati.

(5) Korištenjem jedinstvene tehnologije materijala od legure s visokim udjelom kroma otporne na habanje, prikladniji je za visoke frekvencije, sudare s velikim opterećenjem i uvjete kotrljanja, a vijek trajanja je gotovo tri puta dulji od industrijskog standarda.

In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com