Proizvodi u prahu od čelične troske imaju dobre tržišne izglede.Trenutačno postojanje slobodnog CaO i MgO u čeličnoj troski smanjuje njenu volumensku stabilnost;Visok sadržaj željeznog oksida povećava poteškoće mljevenja, veliku potrošnju energije po toni troske u prahu i otežanu obradu čelične troske u prahu.Stoga je obujam prodaje praha čelične troske mali.Sveobuhvatno korištenje praha čelične troske mehanizmom za mljevenje troske od nehrđajućeg čelika tek je tržište u nastajanju koje treba razviti.Slijedi opis principa i tehnologije sveobuhvatnog iskorištavanja troske od nehrđajućeg čelika u proizvodnji papira:
Neizbježna je proizvodnja troske od nehrđajućeg čelika u procesu proizvodnje čelika (nehrđajućeg čelika).Sveobuhvatna upotreba troske od nehrđajućeg čelika za proizvodnju papira ne samo da rješava problem onečišćenja okoliša uzrokovanog troskom od čelika, već također može proizvesti velike ekonomske koristi.Dakle, kako napraviti papir od čelične troske?Izumitelji, kineski znanstvenici Liu Fuxing i Liu Zhiyong, kroz veliki broj studija i eksperimenata otkrili su da je troska od nehrđajućeg čelika bila izložena visokoj temperaturi i da je njen kemijski sastav relativno stabilan.Sadržaj CaO je visok, a štetnih elemenata relativno malo, što se može koristiti za izradu papira.Oni pružaju tehnologiju proizvodnje papira sa sveobuhvatnim korištenjem troske od nehrđajućeg čelika.
Načelo sveobuhvatnog korištenja troske od nehrđajućeg čelika u tehnologiji proizvodnje papira je korištenje troske od nehrđajućeg čelika kao sirovine za proizvodnju papira i korištenje tehnologije ultra finog praha čelična troskavertikalni mlin s valjcimai tehnologiju magnetske separacije visokog intenziteta za obradu troske od nehrđajućeg čelika, tako da troska od nehrđajućeg čelika postane ultra-fini prah s veličinom čestica od 800~1000 mesh i može se koristiti za izradu papira, a zatim se ultra-fini prah koristi kao glavna sirovina i polimerni materijal za miješanje modificiranog punjenja, a zatim pritisnite da se formira osnovni papir.Osim toga, papir proizveden opsežnim korištenjem tehnologije proizvodnje papira od troske od nehrđajućeg čelika automatski će se pretvoriti u slomljenu ljusku jajeta nakon šest mjeseci izlaganja sunčevoj svjetlosti, a zemlja će se vratiti prirodi.Zakopan pod zemljom godinu dana, može se razgraditi u prah (anorganski mineralni prah), a da ne uzrokuje zagađenje okoliša.Nakon recikliranja, kutija se može izravno vratiti u proizvodnu liniju za korištenje (tradicionalni postupak se mora ponovno odraditi).Čak i ako se spaljuje u peći za spaljivanje, izgara samo makromolekularni materijal.Troska u prahu od nehrđajućeg čelika može pospješiti kontakt između makromolekularnog materijala i zraka kako bi se ubrzalo potpuno izgaranje.Neće proizvoditi crni dim zbog gušenja zbog nedostatka kisika.Nakon izgaranja nema otrovnih otpadnih plinova, a količina emisije ugljičnog dioksida je vrlo mala.
Troska od nehrđajućeg čelika sveobuhvatno se koristi kao oprema za proizvodnju papira, uključujući sustav suhog mljevenja: uključujući magnetski separator iprah čelične troskevertikalni mlin s valjcima.Troska od nehrđajućeg čelika uklanja se magnetskim separatorom i zatim oblikuje u ultra-fini prah s veličinom čestica od 800 ~ 1000 mesh.prah čelične troskevertikalni mlin s valjcima;Sustav za izradu papira za kalandriranje, uključujući uređaj za modificiranje polimernog materijala i kalandr;Sustav za pripremu suhog praha i sustav za izradu kalander papira raspoređeni su u nizu duž smjera procesa.Sustav za izradu kalandarskog papira, ultrafini prah se modificira pomoću uređaja za modificiranje polimernog materijala, a zatim prolazi kroz kalander da bi se formirao osnovni papir.Tehnološki proces sveobuhvatnog iskorištavanja i izrade papira troske od nehrđajućeg čelika je sljedeći: troska od nehrđajućeg čelika veličine čestica 0~200 mm se usitnjava na 0~15 mm nakon prolaska kroz sekundarnu čeljusnu drobilicu, a fine čestice veličine čestica od 0~15 mm prosijavaju se kroz vibrirajuće sito, a zatim drobe na 0~8 mm kroz drobilicu, a zatim se nakon magnetske separacije provodi magnetska separacija, a čelična troska nakon uklanjanja metala magnetskom separacijom melje se na 800- 1000 mesh počelična troska fini prahvertikalni mlin s valjcima;Parafin dodan kao pomoćni materijal ulazi u mješalicu, a zatim ulazi u kalandr za kalandriranje i izradu papira nakon što ga modificira uređaj za modificiranje polimernog materijala.
Tehnička poteškoća sveobuhvatnog iskorištavanja troske od nehrđajućeg čelika u proizvodnji papira leži u sustavu suhog mljevenja.Zbog visokog sadržaja željeznog oksida u čeličnoj troski, povećava se poteškoća mljevenja, a visoka je potrošnja energije po toni praha troske, a obrada praha čelične troske je teška.Na temelju toga,HLMX čelična troskavertikalni mlin s valjcima sustav koji je razvio i proizveo HCMilling (Guilin Hongcheng) pruža tehničku podršku za sveobuhvatno korištenje troske od nehrđajućeg čelika za proizvodnju papira.Korištenje vertikalnog mlina s valjcima za čeličnu trosku u prahu za proizvodnju jedne tone 800-1000 mesh čelične troske u prahu može uštedjeti 30% ~ 50% električne energije u usporedbi s korištenjem tradicionalnog mlina s kuglicama za proizvodnju iste težine praha, a učinak po satu se znatno povećava, proizvodni zahtjev sveobuhvatnog korištenja troske od nehrđajućeg čelika u industriji proizvodnje papira.Čeličana troska se melječelična troskavertikalni mlin s valjcima.Materijali se melju na visokoj temperaturi (100 ℃ ~ 300 ℃) i vlažnom okruženju.Većina slobodnog kalcijevog oksida i slobodnog magnezijevog oksida u prahu čelične troske hidratizira se u visoko aktivni kalcijev hidroksid i magnezijev hidroksid.Tijekom proizvodnje praha čelične zgure potreban je samo dio vrućeg plina za sušenje vode u čeličnoj troski i nema emisije dima.Priprema praha čelične troske u mlinu za mljevenje troske od nehrđajućeg čelika također je zeleni projekt zaštite okoliša.Ne samo da može pretvoriti otpad u blago, poboljšati dodanu vrijednost proizvodnje čelika, stvoriti značajne ekonomske koristi za čelična poduzeća, već i zaštititi okoliš.Ako želite znati o proizvodnji papira od mikropraške od čelične troske i vertikalnom mlinu s valjcima od mikropraške od čelične troske, kontaktirajte HCM za pojedinosti o opremi.
Vrijeme objave: 3. veljače 2023