Proizvodnja sirovih anoda uključuje proizvodne procese kao što su srednje drobljenje i prosijavanje, mljevenje, doziranje, gnječenje te oblikovanje i hlađenje.Naftni koks (ili rezidualni materijal) unosi se putem elektromagnetskog vibrirajućeg dodavača i šalje na dvoslojno vodoravno vibrirajuće sito i jednoslojno vodoravno vibrirajuće sito putem transportne trake i elevatora s kantom (preostali materijal je 1 dvoslojno vodoravno vibrirajuće sito). vibrirajuće sito) postupak prosijavanja, materijal s veličinom čestica većom od 12 mm vraća se u srednji silos, a zatim se elektromagnetskim vibrirajućim dodavačem unosi u drobilicu s dva valjka (preostali polovi ulaze u udarnu drobilicu) za međudrobiljenje i zatim ponovno prosijani. Materijali s veličinama čestica od 12~6 mm i 6~3 mm mogu se izravno unijeti u odgovarajući spremnik za doziranje ili se mogu vratiti u drobilicu s dva valjka za ponovno usitnjavanje na manje od 3 mm, što olakšava fleksibilnu prilagodbu proizvodnje .Materijali od 6 ~ 3 mm i 3 ~ 0 mm šalju se kroz mlin za mljevenje u prah.Kako samljeti sirovi anodni prah?Kako bi se osigurala kompaktnost anodnog proizvoda, potrebno je dodati određeni udio praha (približno 45%) kako bi se ispunili praznine između granula prilikom proizvodnje sirove anode.Glavni izvori praha su koksna prašina prikupljena sustavom za sakupljanje prašine i neke fine čestice (6~0 mm) odvojene od naftnog koksa.Ulazni materijali se drobe u prah mlinom za mljevenje.Tvrtka za ugljik koristi četiri mlinca 6R4427 Raymond za mljevenje sirove anode.

Elektromagnetski vibrirajući dodavač se kvantitativno dovodi u okretni mlin.Nakon što se plin koji sadrži prašinu koji izlazi iz mlina razvrsta u separatoru zraka, grube se čestice odvajaju i vraćaju u mlin na ponovno mljevenje.Kvalificirani fini prah se nakon što ga prikupi ciklonski kolektor, šalje u spremnik za doziranje praha, a cirkulirajući zrak ulazi u mlin za mljevenje kroz ventilator za proizvodnju recikliranja.Višak vjetra nastao tijekom procesa mljevenja pročišćava se i ispušta u atmosferu.Osim što se koristi za sastojke, dio praha se koristi kao adsorbent za asfaltne dimne plinove tijekom procesa gnječenja i oblikovanja.Koristi se za adsorpcijsku obradu asfaltnih dimnih plinova.Nakon adsorpcije asfaltnog dimnog plina, on izravno ulazi u odjeljak za miješanje i gnječenje.

Raymond mlin se često koristi za mljevenje sirove anode.Njegova metoda mljevenja sastoji se u tome da glavni motor instaliran u donjem dijelu tijela stroja pokreće elemente za mljevenje unutar mlina da se okreću duž valjkastog prstena na unutarnjoj stijenci pojednostavljenog tijela.Materijal za mljevenje raspoređuje se između valjkastog prstena i elementa za mljevenje.Između njih se usitnjavaju i drobe radi postizanja svrhe mljevenja.Ova je oprema naširoko korištena i prepoznata u procesu brušenja sirove anode.Ako imate potrebe za mljevenjem sirove anode i trebate kupiti aRaymond mlin , please contact email: hcmkt@hcmilling.com