Kao tradicionalnog izvora energije za zemlju, ključna pozicija ugljena ne može se poljuljati u kratkom roku. U skladu s trendom zaštite okoliša i smanjenja emisija, promicanje i korištenje čistog ugljenog praha jedno je od važnih sredstava za promicanje transformacije energije. Guilin Hongcheng HMM mlin s posudom, sa značajnim prednostima kao što su visoka učinkovitost, zaštita okoliša i inteligencija, pomoći će u proizvodnji praha ugljena za kotlove i promovirati zeleni, inteligentni i održivi razvoj energetske industrije.
1.Klasifikacija ugljenog praha za kotlove
1）Kotao za elektrane: Kotlovi za elektrane se uglavnom koriste za proizvodnju električne energije u elektranama, osiguravajući energetsku opremu za pretvaranje kemijske energije u toplinsku energiju pare za veliku količinu goriva. Ima široku prilagodljivost vrstama ugljena, ali zahtijeva umjerenu toplinsku vrijednost i odgovarajuće hlapljive tvari u ložištu, uz smanjenje sadržaja nečistoća poput sumpora i pepela. Kalorijska vrijednost je općenito između 5500-7500 kcal/kg.
2）Industrijski kotlovi: Industrijski kotlovi se uglavnom koriste za opskrbu parom u proizvodnji hrane, tekstila, kemijskih, farmaceutskih i drugih poduzeća, a mogu se koristiti i za gradsko grijanje. Obično se kao sirovine odabiru sirovi ugljen ili isprani ugljen s niskim sadržajem pepela, s niskim sadržajem sumpora, s niskim sadržajem fosfora, s visokom hlapljivošću i visokom kalorijskom vrijednošću, te se dodaje određeni udio sredstava za odsumporavanje i usporivača plamena.
2. Koraci za korištenje ugljenog praha za kotlove
1）Priprema ugljenog praha: Odaberite odgovarajući ugljen kao sirovinu na temelju zahtjeva izgaranja i karakteristika kvalitete ugljena kotla; Sirovi se ugljen usitnjava u male komadiće pomoću drobilice, a zatim šalje u mlin za mljevenje ugljena kako bi se pripremio ugljeni prah koji zadovoljava zahtjeve za izgaranje u kotlu.
2) Transport ugljenog praha: Pripremljeni ugljeni prah prenosi se u silos ugljenog praha u blizini kotla putem pneumatskog transportnog sustava (kao što je transport zraka ili dušika), a zatim se dovodi u plamenik ugljenog praha na kvantitativni i ravnomjeran način kroz dovod ugljena ili drugu opremu za dovod ugljena u skladu sa zahtjevima izgaranja u kotlu.
3）Ubrizgavanje ugljenog praha: Ugljeni prah se miješa sa zrakom (primarni i sekundarni zrak) u plameniku ugljenog praha, prethodno se zagrije i zapali prije ubrizgavanja u ložište kotla. Tijekom procesa ubrizgavanja, čestice ugljena u prahu se zapale i brzo izgaraju na visokoj temperaturi, oslobađajući veliku količinu toplinske energije.
3. Prednosti korištenja ugljenog praha za kotlove
1）Poboljšanje učinkovitosti izgaranja: Nakon mljevenja, veličina čestica ugljenog praha se smanjuje, a površina se povećava i postaje ujednačena, što pogoduje kemijskim reakcijama tijekom izgaranja i omogućuje ugljenom prahu da dođe u potpuniji kontakt s kisikom, čime se poboljšava izgaranje učinkovitost. U isto vrijeme, brzina izgaranja je velika, stopa izgaranja je visoka, a toplinska učinkovitost je također poboljšana.
2）Pomaže u očuvanju energije i smanjenju emisije: Zbog visoke učinkovitosti sagorijevanja ugljenog praha, ista kvaliteta ugljenog praha može osloboditi više toplinske energije, čime se smanjuje potrošnja energije. Osim toga, emisije onečišćujućih tvari poput sumpornog dioksida, dušikovih oksida i čestica koje nastaju izgaranjem ugljenog praha relativno su niske, što pomaže u smanjenju onečišćenja okoliša.
3）Poboljšanje radne stabilnosti: Plamen nastao tijekom izgaranja ugljenog praha stabilan je i ravnomjerno sagorijeva, što pomaže u poboljšanju radne stabilnosti kotla. U međuvremenu, moderni industrijski kotlovi često usvajaju automatizirane upravljačke sustave, koji mogu precizno kontrolirati parametre kao što su brzina dodavanja ugljenog praha i volumen zraka, osiguravajući da kotao radi pod optimalnim uvjetima.
4）Značajne ekonomske koristi: Kotlovi na ugljen imaju značajne učinke uštede energije u usporedbi s tradicionalnim kotlovima, koji mogu uštedjeti veliku količinu ugljena i smanjiti troškove proizvodnje. Osim toga, kotao za ugljen prah usvaja naprednu tehnologiju izgaranja i sustav upravljanja, koji može postići učinkovit i stabilan rad kotla, čime se smanjuje rasipanje goriva i vrijeme zastoja.
4. Mlin za ugljen sa zdjelom serije HMM
Mlin s posudom serije HMM je visokoučinkovita, s niskom potrošnjom, prilagodljiva, štedi energiju i ekološki prihvatljiva oprema za mljevenje ugljena koju je razvio Guilin Hongcheng na temelju tržišne potražnje i karakteristika ugljenog praha energetskog ugljena. Posebno je dizajniran za mljevenje, sušenje i sortiranje ugljena izravno upuhanog iz kotlova, te je idealan izbor za pripremu ugljenog praha u kotlovima elektrana i industrijskim kotlovima.
01、Prednosti i karakteristike
1. Mlin za ugljen s zdjelom ima snažnu prilagodljivost i može prerađivati različite vrste ugljena, uključujući jeftini ugljen i ugljen niske kvalitete, kao i ugljen s visokim pepelom i visokom vlagom;
2. Niske radne vibracije, nema potrebe za korištenjem opružnog prigušnog temelja, opremljen glavnim motorom manje snage od ostalih srednje brzih mlinova za ugljen, štedi energiju i smanjuje potrošnju;
3. Valjak za mljevenje nema izravan kontakt s oblogom posude za mljevenje, može se pokrenuti bez opterećenja, ima širok raspon podešavanja opterećenja i dopušteno mu je raditi pri 25-100% opterećenja;
4. Struktura je jednostavna i razumna, bez mrtvih kutova za nakupljanje praha. Maksimalni otpor jednog vjetra manji je od 4,5 Kpa (u ravničarskim područjima), a separator može izdržati eksplozivni tlak od 0,35 Mpa;
5. Valjak za mljevenje može se izravno izvaditi radi održavanja i zamjene. Svaka ploča obloge posude za mljevenje teži oko 25 kg i može se ručno pomicati. Uređaj za punjenje valjka za mljevenje nalazi se izvan tijela separatora, što održavanje čini praktičnim;
6. Čahura valjka za mljevenje izrađena je od zavarene legure otporne na habanje, koja ima dug radni vijek i može se opetovano zavarivati 5-6 puta nakon trošenja, smanjujući operativne troškove;
7. Usvajanje PLC potpuno automatskog upravljačkog sustava, koji može postići daljinsko upravljanje, jednostavno rukovanje, praktično održavanje i smanjiti troškove rada;
8. Malih dimenzija, niske visine i lagan, njegov betonski temelj zahtijeva samo 2,5 puta veću težinu od cijelog stroja, što rezultira niskim ukupnim troškovima ulaganja.
02. Odabir linije za proizvodnju ugljenog praha Guilin Hongcheng
Vrijeme objave: 18. rujna 2024
