Jedan、Tijek procesaGuilin HongchengProizvodna linija okomitog mlina za rudarski prah:
Sirova šljaka u dodavač u dodavač, nakon mjerenja pokretnom trakom u spiralni uređaj za dopremanje HLM valjkom okomito mljevenje, materijal u rotaciji mlina s mlinom se pomaknuo od središta do ruba pod djelovanjem centrifugalne sile, nakon zbijanje, otplinjavanje, proces mljevenja, materijal iz vrućeg zraka iz mlinskog prstena, i trenutno sušenje, fine čestice su odvedene u mlin na sortiranje, a grubi prah se vraća u mlin i mljevenje.Kvalificirani fini prah se dovodi u vreću za sakupljanje prašine kako bi se odvojio zračni prah nakon sakupljanja gotovog proizvoda.Gotov proizvod se skuplja i transportira u skladište gotovih proizvoda, a otpadni plin se ispušta nakon buke ventilatorom.Neke od velikih čestica koje se teško troše (i željezni tumor i željezna troska) ulaze u vanjski cirkulacijski sustav kroz otvor za ispuštanje troske na zračnom prstenu i ponovno se dovode u mlin nakon uklanjanja željeza.Vrući zrak potreban za sušenje i ventilaciju mlina osigurava toplozračna peć, a nedostajući dio nadopunjuje se iz atmosfere ventilom hladnog zraka.Sustav ima veliki kapacitet zraka i snažan kapacitet sušenja, a sadržaj vlage u materijalu za mljevenje može doseći 8-15%.
dvije 、Prednosti procesa dizajna proizvodne linije vertikalnog mlina za prah rude:
1. Uštedite zemlju Cijela proizvodna linija je tijesne strukture i zauzima malo mjesto.Linija za proizvodnju mineralnog praha s godišnjom proizvodnjom od 300.000 tona treba samo 20-25 mu zemlje, 40 0.000 tona pokriva područje od 25-30 mu, a 600.000 tona treba samo 30-35 mu zemlje.
2. niska razina buke, standardi zaštite okoliša Buka i vibracije proizvodne linije tijekom rada vrlo su niske, zajedno s dvostrukom obradom prostorije za zvučnu izolaciju i prigušivača uređaja ventilatora, čineći emisiju buke sustava manjom od 60-70 decibela, što može u potpunosti dostići standard.
3.velika ušteda energije. Zbog naprednog mehanizma za mljevenje, jednostavnog procesa i malog instaliranog kapaciteta, ultrafini prah za mljevenje može uštedjeti 45-60% električne energije od tradicionalnog sustava za mljevenje cijevi, a cement za mljevenje može uštedjeti 35-40% struja.
4.standardi za emisiju prašine. Cijela proizvodna linija koristi rad pod negativnim tlakom i koristi zrelu tehnologiju i pouzdani skupljač prašine s pulsnom vrećicom za plin za prikupljanje gotovih proizvoda.Emisija prašine u procesu proizvodnje kontrolirana je na 30-50 mg / m', što u potpunosti može zadovoljiti standard.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Vrijeme objave: 1. ožujka 2024
