1. उन्नत प्रौद्योगिकी प्रणाली:

एक।वर्टिकल मिल बाहरी चक्र प्रक्रिया को अपना सकती है, प्रणाली अधिक बिजली-बचत करने वाली है, और श्रमिकों की श्रम तीव्रता छोटी है।रेमंड मिल बाहरी चक्र प्रक्रिया का उपयोग नहीं कर सकती।

बी।मुख्य मोटर, एयर इनलेट, एयर आउटलेट, फीड पोर्ट और स्लैग डिस्चार्ज पोर्ट की स्थिति को प्रक्रिया की स्थिति की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, और साइड को अपनाने के लिए कच्चे माल की जल सामग्री के अनुसार फीडिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है। फ़ीड या शीर्ष साइड फ़ीड, परियोजना निवेश की बचत;और रेमंड मिल ऐसा नहीं कर सकती.

सी।वर्टिकल मिल बड़े पैमाने पर उत्पादन, कम ऊर्जा खपत, उच्च दक्षता प्राप्त कर सकती है।उद्यमों के पैमाने और आधुनिकीकरण के लिए उपयुक्त;रेमंड मिल विनिर्देश छोटे, कम उत्पादन क्षमता, उच्च ऊर्जा खपत (ऊर्ध्वाधर मिल इकाई उत्पाद बिजली खपत से 20 ~ 50% अधिक) हैं, जो उद्यम के पैमाने को प्राप्त नहीं कर सकते हैं।

2. उपकरण संरचना:

एक।वर्टिकल मिल दबाव के लिए हाइड्रोलिक तंत्र को अपनाती है, और रोलर टर्निंग रोलर तंत्र जर्मन लेचर कंपनी की एलएम वर्टिकल मिल संरचना पर आधारित है, जिसे हल्के भार और आसान रखरखाव के साथ शुरू किया जा सकता है।काम करते समय, रोलर दबाव को मिल की परिचालन स्थिति के अनुसार नियंत्रण कक्ष में समायोजित किया जा सकता है।

बी।वर्टिकल मिल रोलर स्लीव, लाइनर मिश्र धातु कास्टिंग या समग्र सरफेसिंग वेल्डिंग का उपयोग करते हुए, आकार टायर के आकार का है, इसका उपयोग किया जा सकता है, और जर्मन असाधारण कंपनी एमपीएस वर्टिकल मिल समान, पहनने-प्रतिरोधी सामग्रियों की उपयोग दर में सुधार करती है।आम तौर पर, रोलर स्लीव और लाइनर का जीवन लगभग एक वर्ष होता है।

सी।ऊर्ध्वाधर पीसने वाले रोलर की असर सील सरल और विश्वसनीय यांत्रिक सील को अपनाती है, इसमें सीलिंग पंखे की आवश्यकता नहीं होती है, और पतले तेल परिसंचरण शीतलन और स्नेहन का भी उपयोग किया जा सकता है, जो असर जीवन में काफी सुधार करता है।

डी।रेमंड मिल की तुलना में, वर्टिकल मिल का पीसने वाले शरीर से कोई सीधा संपर्क नहीं होता है, और पाउडर की तैयारी सुरक्षित, ऊर्जा-बचत और कम अशुद्धियाँ होती है।रेमंड मिल केन्द्रापसारक बल द्वारा दबाव के लिए स्विंग रोलर को अपनाता है, जो रोलर और रिंग टकराव की स्थिति से बच नहीं सकता है

3.. ओवरहाल:

जब रोलर स्लीव और लाइनर प्लेट को ऊर्ध्वाधर मिल द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है, तो रोलर को मिल शेल से बाहर निकालने के लिए रखरखाव सिलेंडर का उपयोग किया जा सकता है, और तीन कामकाजी चेहरे हैं जो एक ही समय में काम कर सकते हैं, जो मालिक के लिए सुविधाजनक है सीमित जनशक्ति और भौतिक संसाधनों पर ध्यान केंद्रित करना।सामान्यतः इसे लगभग 8 से 24 घंटे में पूरा किया जा सकता है।