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फॉस्फोरस स्लैग ग्राइंडिंग मिल और फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिल के प्रक्रिया प्रवाह के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ

फॉस्फोरस स्लैग के मुख्य घटक कैल्शियम ऑक्साइड और सिलिकॉन डाइऑक्साइड हैं, जिनकी उत्कृष्ट गतिविधि है और निर्माण सामग्री उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।हाल के वर्षों में, फॉस्फोरस स्लैग पाउडर का वाणिज्यिक कंक्रीट में भी व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।अच्छे सामाजिक और आर्थिक लाभ के साथ बाजार की संभावना अच्छी है।फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल ग्राइंडिंग एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली फॉस्फोरस स्लैग ग्राइंडिंग मशीन प्रक्रिया है, जिसमें कम सिस्टम निवेश और संचालन रखरखाव लागत, उच्च सिस्टम विश्वसनीयता और कम पीसने वाली बिजली की खपत होती है।पीसने वाले उत्पाद का कण आकार रोलर प्रेस अंतिम पीसने वाली प्रणाली द्वारा उत्पादित से बेहतर होता है, इसलिए उसी विशिष्ट सतह क्षेत्र के तहत इसका उत्पाद प्रदर्शन बेहतर होता है।के निर्माता के रूप मेंफॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिल,एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) फॉस्फोरस स्लैग पीसने और फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिल के प्रक्रिया प्रवाह के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को पेश करेगा।

 https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

एक फॉस्फोरस स्लैग मिश्रित महीन पाउडर योजक और उसकी एक उत्पादन प्रक्रिया है, जिसका सूत्र फॉस्फोरस स्लैग 93 8 5-9 7.8 0%, ट्राइथेनॉलमाइन 0.0 2-0 15%, जिप्सम 2-6% है;विशिष्ट सतह क्षेत्र: 400~4200'/किग्रा.प्रक्रिया: फॉस्फोरस स्लैग की प्राथमिक पीसने के दौरान जिप्सम जोड़ना, छँटाई करना, और माध्यमिक पीसने के दौरान ट्राइथेनॉलमाइन जोड़ना।

 

Pफास्फोरस स्लैग vएर्टिकल मिलमूल रूप से छोटे विनिर्देश के साथ चूर्णित कोयले को पीसने के लिए उपयोग किया जाता था।इनका उपयोग 1970 के दशक के अंत में तेजी से बड़े विनिर्देशों के साथ सीमेंट कच्चे माल को पीसने के लिए किया जाने लगा।1980 के दशक के मध्य से, ऊर्ध्वाधर मिलों के निरंतर सुधार और नई पहनने-प्रतिरोधी सामग्रियों के अनुसंधान और विकास के साथ, ऊर्ध्वाधर मिलों ने सीमेंट क्लिंकर को पीसने में सफलता हासिल की है।अन्य ग्राइंडिंग प्रणालियों की तुलना में, की प्रक्रिया फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिलसुखाने, पीसने और पाउडर चयन को एकीकृत करने, सरल प्रणालियों और उच्च एकल इकाई आउटपुट के फायदे हैं। उच्च नमी सामग्री वाली सामग्री को पीसने के लिए, अकेले सुखाने वाले उपकरण स्थापित करना आवश्यक नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम निवेश और संचालन और रखरखाव कम होता है। लागत.पीसने के लिए सिस्टम में उच्च विश्वसनीयता और कम बिजली की खपत है।420m/kg के विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ स्लैग पाउडर को पीसने के लिए इकाई बिजली की खपत लगभग 45kWh/t है।

 

ऊर्ध्वाधर पीसने वाले फॉस्फोरस स्लैग पाउडर की प्रक्रिया प्रवाह: स्लैग को ट्रेन या ट्रक द्वारा संयंत्र में ले जाया जाता है और भंडारण के लिए एक संयुक्त भंडारण गोदाम में अनलोड किया जाता है;फिर, इसे ग्रैब और बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से भंडारण के लिए बैचिंग स्टेशन के स्लैग बिन में भेजा जाता है।स्लैग साइलो के तल पर एक फीडिंग स्केल प्रदान किया गया है।साइलो में स्लैग को बेल्ट फीडिंग स्केल द्वारा मात्रात्मक रूप से डिस्चार्ज किया जाता है और बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से ऊर्ध्वाधर मिल सिस्टम में भेजा जाता है।धातु ब्लॉकों को मिल में प्रवेश करने से रोकने के लिए, आने वाले बेल्ट कन्वेयर पर एक विद्युत चुम्बकीय आयरन रिमूवर और एक मेटल डिटेक्टर स्थापित किया जाता है।कच्चे माल प्रणाली से भेजे गए स्लैग को सुखाने और पीसने के लिए वायवीय फ्लैप वाल्व और एयर लॉक फीडिंग वाल्व के माध्यम से ऊर्ध्वाधर मिल में डाला जाता है।मिल में डाली गई सामग्री को घूमने वाली ग्राइंडिंग प्लेट पर ग्राइंडिंग रोलर द्वारा दबाया जाता है और एक निश्चित भार के तहत कुचल दिया जाता है।मिल्ड सामग्री को मोटे पाउडर और महीन पाउडर में क्रमबद्ध करने के लिए गर्म हवा, यानी, आरोही असर वाली हवा द्वारा ऊर्ध्वाधर मिल के ऊपरी भाग में स्थित एक उच्च दक्षता वाले पाउडर सांद्रक में भेजा जाता है;महीन पाउडर, यानी तैयार उत्पाद, एक बैग प्रकार के धूल कलेक्टर द्वारा एकत्र किया जाता है और एक शूट और एलिवेटर जैसे कन्वेयर उपकरण के माध्यम से तैयार उत्पाद प्रणाली में भेजा जाता है;मोटा पाउडर पीसने वाली प्लेट पर गिरता है और फिर से पीस लिया जाता है।ऊर्जा बचाने के लिए, मोटे पाउडर के एक हिस्से को ऊर्ध्वाधर मिल से निकाल दिया जाता है और आगे पीसने के लिए आयरन रिमूवर, एलिवेटर, कन्वेयर आदि जैसे उपकरणों के माध्यम से ऊर्ध्वाधर मिल में वापस भेज दिया जाता है।उच्च दक्षता वाले बैग डस्ट कलेक्टर द्वारा धूल हटाने के बाद, निकास गैस को निकास पंखे द्वारा चिमनी के माध्यम से वायुमंडल में छोड़ दिया जाता है, और सुखाने वाली गर्मी का स्रोत गैस से चलने वाले गर्म हवा स्टोव द्वारा प्रदान किया जाता है।योग्यफॉस्फोरस स्लैगपीसने वाली चक्कीभंडारण के लिए एलिवेटर और कन्वेयर φ15X40m और 1 सीटφ8X25m स्लैग पाउडर गोदाम के माध्यम से 3 सेटों को खिलाया जाता है।स्लैग पाउडर साइलो एक खुली वातित ढलान से सुसज्जित है।वातित होने के बाद, फॉस्फोरस स्लैग ऊर्ध्वाधर चक्की इसे एक बल्क ट्रक में ले जाया जा सकता है और साइलो के नीचे अनलोडिंग उपकरण और एक ट्रक बल्क मशीन के माध्यम से कारखाने से बाहर भेजा जा सकता है।

 

फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिलपरिपक्व उत्पादन प्रक्रिया, स्थिर उत्पाद गुणवत्ता के साथ, फॉस्फोरस स्लैग पीसने की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करता है, और ऊर्जा बचाता है और उत्पादन के दौरान खपत कम करता है।का योगात्मक फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिलउत्कृष्ट फैलाव है, कंक्रीट पाउडर कणों की सतह के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, द्रवीकरण प्रभाव और सुदृढीकरण प्रभाव पैदा कर सकता है।भले ही कंक्रीट का जल सीमेंट अनुपात 0.26 जितना छोटा हो, फिर भी ढलान 22 सेमी से अधिक तक पहुंच सकता है, और साथ ही उच्च शक्ति, उच्च तरलता और अच्छे रियोलॉजिकल गुण प्राप्त कर सकता है।कंक्रीट में उच्च देर से ताकत, अच्छा दरार प्रतिरोध और स्थायित्व होता है, और इसकी बाजार प्रतिक्रिया अच्छी होती है।यदि आपके पास प्रोजेक्ट आवश्यकताएँ हैंफॉस्फोरस स्लैगपिसाईचक्की, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.हमारा चयन इंजीनियर आपके लिए वैज्ञानिक उपकरण विन्यास की योजना बनाएगा और आपके लिए उद्धरण देगा।


पोस्ट समय: मार्च-29-2023