अपशिष्ट ग्लास एक प्रकार का घरेलू कचरा है, इसके अस्तित्व से न केवल लोगों के उत्पादन और जीवन को नुकसान और असुविधा होती है, बल्कि पर्यावरण में प्रदूषण भी होता है, मूल्यवान भूमि पर कब्जा हो जाता है और पर्यावरणीय भार बढ़ जाता है।अनुमान है कि चीन हर साल लगभग 3.2 मिलियन टन अपशिष्ट ग्लास का उत्पादन करता है, जो नगरपालिका ठोस अपशिष्ट की कुल मात्रा का लगभग 2% है।व्यापक राष्ट्रीय शक्ति में वृद्धि और लोगों के जीवन स्तर में सुधार के साथ, अपशिष्ट ग्लास की कुल मात्रा में भी वृद्धि हुई है।अपशिष्ट ग्लास के पुनर्चक्रण और उपयोग के मामले में, यूनाइटेड किंगडम और संयुक्त राज्य अमेरिका के कुछ विकसित देशों ने उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त किए हैं।यूरोपीय और अमेरिकी देशों ने निर्माण परियोजनाओं में अपशिष्ट ग्लास का सफलतापूर्वक उपयोग किया है, जो बड़ी मात्रा में अपशिष्ट ग्लास का उपभोग करने का एक प्रभावी तरीका है।चूँकि सभी प्रकार के बेकार कांच को छांटने की आवश्यकता नहीं होती, इसलिए रंग की भी कोई आवश्यकता नहीं होती।उदाहरण के लिए, अपशिष्ट ग्लास को मोज़ेक में भवन सजावट सामग्री के रूप में संसाधित किया जाता है।अपशिष्ट ग्लास मिल निर्माता के रूप में, एचसीएम मशीनरी द्वारा उत्पादित अपशिष्ट ग्लास मिल अपशिष्ट ग्लास के पुनर्चक्रण के लिए एक अच्छी उपकरण सहायता प्रदान करती है।आज, हम अपशिष्ट ग्लास रीसाइक्लिंग ग्लास मोज़ेक की उत्पादन प्रक्रिया शुरू करेंगे।
1. फॉस्फेट रॉक का लाभकारीकरण: फॉस्फेट रॉक का लाभकारीकरण फॉस्फेट रॉक के प्रसंस्करण में पहला कदम है, जिसका उद्देश्य भौतिक और रासायनिक तरीकों से फॉस्फेट रॉक में अशुद्धियों से उपयोगी खनिजों को अलग करना है।सामान्य लाभकारी विधियों में गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण, प्लवनशीलता और चुंबकीय पृथक्करण शामिल हैं।गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण पृथक्करण के लिए अयस्क में खनिजों के घनत्व अंतर का उपयोग करता है, प्लवन पृथक्करण के लिए अयस्क में खनिजों के उछाल अंतर का उपयोग करता है, और चुंबकीय पृथक्करण पृथक्करण के लिए अयस्क में खनिजों के चुंबकीय अंतर का उपयोग करता है।
2. फॉस्फेट रॉक को कुचलना और पीसना: फॉस्फेट रॉक को लाभकारी बनाने के बाद, अयस्क में उपयोगी खनिजों को बेहतर ढंग से जारी करने के लिए, कुचलने और पीसने के उपचार की आवश्यकता होती है।कुचलने के लिए आमतौर पर फॉस्फेट चट्टान को उचित कण आकार में तोड़ने के लिए जबड़े कोल्हू, शंकु कोल्हू और अन्य उपकरणों का उपयोग किया जाता है।पीसने में कुचले हुए अयस्क को बारीक पीसने के लिए बड़े मिल उत्पादन और प्रसंस्करण फॉस्फेट पाउडर मशीन का उपयोग होता है, ताकि यह आवश्यक सुंदरता आवश्यकताओं को पूरा कर सके।
3. फॉस्फेट रॉक की लीचिंग: फॉस्फेट रॉक के प्रसंस्करण में लीचिंग एक महत्वपूर्ण कदम है, जिसके माध्यम से फॉस्फेट जैसे उपयोगी तत्वों को अयस्क से भंग किया जा सकता है।आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली लीचिंग विधियों में एसिड लीचिंग, क्षार लीचिंग और ऑक्सीकरण लीचिंग शामिल हैं।एसिड लीचिंग फॉस्फेट को घोलने के लिए एक अम्लीय घोल का उपयोग करती है, क्षारीय लीचिंग फॉस्फेट को घोलने के लिए एक क्षारीय घोल का उपयोग करती है, और ऑक्सीडेटिव लीचिंग फॉस्फेट को घोलने के लिए एक ऑक्सीकरण एजेंट का उपयोग करती है।
4. फॉस्फेट अयस्कों का अवक्षेपण और निस्पंदन: लीचिंग के बाद, ठोस फॉस्फेट उत्पादों को अलग करने के लिए फॉस्फेट जैसे उपयोगी घटकों के घोल को अवक्षेपित करने और फ़िल्टर करने की आवश्यकता होती है।अवक्षेपण में घोल के फॉस्फेट घटक को ठोस अवक्षेप में परिवर्तित करने के लिए अवक्षेपण एजेंट का उपयोग किया जाता है, और निस्पंदन उपकरण को फ़िल्टर करके घोल से तलछट को अलग करना है।
5. फॉस्फेट चट्टान को सुखाना और सिंटर करना: तलछट को फ़िल्टर करने के बाद, तैयार फॉस्फेट उत्पाद प्राप्त करने के लिए इसे सूखने और सिंटर करने की आवश्यकता होती है।सुखाने में तलछट में पानी को वाष्पित करने के लिए सुखाने वाले उपकरण का उपयोग होता है, और सिंटरिंग में तलछट को उच्च तापमान सिंटरिंग पर सुखाया जाता है, ताकि यह घने फॉस्फेट कणों का निर्माण कर सके।
6. फॉस्फेट अयस्क टेलिंग उपचार: फॉस्फेट अयस्क प्रसंस्करण प्रक्रिया एक निश्चित मात्रा में टेलिंग का उत्पादन करेगी, टेलिंग में अप्रयुक्त खनिज और अशुद्धियाँ होती हैं।पर्यावरण प्रदूषण और संसाधनों की बर्बादी को कम करने के लिए अवशेषों का उपचार करना आवश्यक है।सामान्य टेलिंग उपचार विधियों में टेलिंग स्टैकिंग, टेलिंग रीसाइक्लिंग और टेलिंग का व्यापक उपयोग शामिल हैं।
अपशिष्ट ग्लास रीसाइक्लिंग ग्लास मोज़ेक की उत्पादन प्रक्रिया: सिंटरिंग विधि और पिघलने की विधि आम तौर पर उपयोग की जाती है, और सिंटरिंग विधि और सिरेमिक मोज़ेक की उत्पादन विधि मूल रूप से समान होती है।मुख्य उत्पादन प्रक्रिया ग्लास पाउडर की सुंदरता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बेकार ग्लास मिल के माध्यम से बेकार ग्लास को बारीक पीसना है, और फिर एक निश्चित मात्रा में चिपचिपा एजेंट (अकार्बनिक या कार्बनिक कैन) और रंग एजेंट या डीकोलोराइजिंग एजेंट जोड़ना है। इसे एक समान मिश्रण में मिलाने के लिए मिक्सर का उपयोग करें।मिश्रण को सूखी दबाव विधि द्वारा विभिन्न ज्यामितीय आकृतियों में दबाया जाता है, और सूखे शरीर को सिंटरिंग के लिए 800-900 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ रोलर भट्ठा, पुश प्लेट भट्ठा और सुरंग भट्ठा में भेजा जाता है।आम तौर पर, यह सिंटरिंग तापमान क्षेत्र में 1.5-2.5 घंटे तक रहता है।निरीक्षण, प्लेसमेंट, सुखाने, निरीक्षण, पैकेजिंग, भंडारण या कारखाने के लिए भट्ठी से उत्पादों को ठंडा करने पर, अयोग्य उत्पादों को पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।पिघलने की विधि मुख्य कच्चे माल के रूप में अपशिष्ट ग्लास (लोगों की संख्या 25-60%) पर आधारित है, जिसमें एक निश्चित मात्रा में सिलिका रेत, फेल्डस्पार, चूना पत्थर, सोडा ऐश और इमल्शन एजेंट, रंग एजेंट को अपशिष्ट ग्लास पीस के माध्यम से जोड़ा जाता है। एक समान मिलान पाउडर में तंत्र, और फिर एक समान ग्लास तरल में पिघलाने के लिए उच्च तापमान पिघलने वाले भट्ठे (पिघलने का तापमान 1400-1500 है) में।ग्लास तरल कैलेंडर में प्रवाहित होता है और एक निश्चित आकार और आकार के ग्लास ब्लॉक में दबाया जाता है, जिसे एनीलिंग भट्ठी में भेजा जाता है।एनील्ड उत्पादों को निरीक्षण, प्लेसमेंट और पैकेजिंग के बाद संग्रहीत या वितरित किया जा सकता है।
अपशिष्ट ग्लास का पुनर्चक्रण ग्लास मोज़ाइक अपशिष्ट ग्लास को पीसकर ग्लास पाउडर बनाने पर आधारित होते हैं।वेस्ट ग्लास मिल ग्लास पाउडर के प्रसंस्करण के लिए एक उत्पादन उपकरण है।अपशिष्ट ग्लास मिल द्वारा उत्पादितएचसीएम मशीनरी has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
पोस्ट समय: जनवरी-08-2024
