स्टील स्लैग पाउडर और लिथियम स्लैग पाउडर को रीसाइक्लिंग करने की तकनीक है।दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग, लेपिडोलाइट स्लैग और स्टील स्लैग से बने मिश्रित पाउडर का उपयोग निर्माण सामग्री के रूप में किया जा सकता है।तो, लिथियम स्लैग और स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर का उत्पादन कैसे करें?आज, स्लैग वर्टिकल मिल निर्माता एचसीएम मशीनरी इसे आपके सामने पेश करेगी।

स्टील स्लैग में डाइकैल्शियम सिलिकेट और फेरोएल्यूमिनेट जैसे सक्रिय खनिज होते हैं, जो सीमेंट के समान होते हैं और इनमें हाइड्रोलिक जेलिंग गुण होते हैं।इसलिए, इसका उपयोग बिना क्लिंकर या कम क्लिंकर वाले सीमेंट के उत्पादन के लिए कच्चे माल और मिश्रण के रूप में किया जा सकता है।साथ ही, स्टील स्लैग में उच्च घनत्व, उच्च शक्ति, खुरदरी सतह, अच्छी स्थिरता, पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व के गुण होते हैं।स्टील स्लैग पाउडर का उपयोग सीमेंट और कंक्रीट के मिश्रण के रूप में किया जा सकता है।यह न केवल समान मात्रा में 10-30% सीमेंट को प्रतिस्थापित कर सकता है, बल्कि कंक्रीट की बाद की ताकत में भी सुधार कर सकता है।यह सीमेंट उत्पादन के दौरान CO2 उत्सर्जन को कम कर सकता है, पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकता है और पारिस्थितिक पर्यावरण की रक्षा कर सकता है।लिथियम स्लैग वह अवशेष है जो स्पोड्यूमिन को 1150 डिग्री से 1300 डिग्री के उच्च तापमान पर कैलक्लाइंड करने के बाद छोड़ा जाता है, और फिर सल्फ्यूरिक एसिड द्वारा निकाले गए लिथियम कार्बोनेट क्लिंकर को परकोलेशन और लीचिंग द्वारा धोया जाता है।हर साल 1 टन लिथियम नमक का उत्पादन करने के लिए, लगभग 8 ~ 10 टन लिथियम स्लैग का उत्पादन होता है।उत्सर्जित लिथियम अवशेष भूमि पर कब्जा कर लेते हैं, हवा और बारिश में आसानी से खो जाते हैं और पर्यावरण को प्रदूषित करते हैं, जो उद्यमों के लिए भारी बोझ बन जाता है।बड़े पैमाने पर प्रायोगिक अनुसंधान और प्रौद्योगिकी विकास किया जाना चाहिए।सीमेंट और कंक्रीट के प्रायोगिक अनुसंधान परिणामों को देखते हुए, सिलिकॉन पाउडर, स्लैग पाउडर और फ्लाई ऐश की तुलना में लिथियम स्लैग पाउडर की गतिविधि निम्नलिखित क्रम में है: सिलिकॉन पाउडर> लिथियम स्लैग पाउडर> स्लैग पाउडर> फ्लाई ऐश।

इसलिए, उच्च शक्ति वाले कंक्रीट को तैयार करने के लिए लिथियम स्लैग पाउडर का उपयोग किया जा सकता है।लिथियम स्लैग कंक्रीट में अच्छे यांत्रिक और अभेद्यता गुण होते हैं।यह पूल और बेसमेंट जैसी इमारतों की विशेष आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।इसमें उत्कृष्ट घर्षण रोधी गुण भी हैं और यह राजमार्ग फुटपाथ, शहरी सड़कों, पार्किंग स्थल और अन्य इमारतों के लिए अधिक उपयुक्त है। लिथियम स्लैग स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर तैयार करते समय, बड़े अंतर के कारण इसे पीसने में कुछ हद तक कठिनाई होती है। कठोरता और सुंदरता और व्यक्तिगत सामग्रियों को कुचलने की डिग्री।तो, लिथियम स्लैग और स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर का उत्पादन कैसे करें?स्लैग वर्टिकल मिल द्वारा उत्पादितएचसीएम मशीनरीलिथियम स्लैग और स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर को पीसने के लिए एक आदर्श उपकरण है।लिथियम स्लैग स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर का उत्पादन कैसे करें?लिथियम स्लैग और स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर का उत्पादन करने के लिए वर्टिकल मिल की प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है:

1. प्रीट्रीटमेंट: स्टील स्लैग प्रसंस्करण धातु रीसाइक्लिंग चरण से प्राप्त स्टील स्लैग टेलिंग को स्टील स्लैग मुख्य बैचिंग बिन में भेजें, और लिथियम स्लैग को लिथियम स्लैग सहायक बैचिंग बिन में भेजें;

2. मिश्रित स्लैग की तैयारी: स्टील स्लैग टेलिंग्स और लिथियम स्लैग को उनके संबंधित मात्रात्मक फीडरों के माध्यम से 9 ~ 6: 1 ~ 4 के वजन घटक अनुपात के अनुसार मिश्रित किया जाता है और फिर स्क्रू कन्वेयर में प्रवेश किया जाता है, और फिर ऊर्ध्वाधर मिल में भेजा जाता है। पेंच कन्वेयर सीधे पीसें;

3. वर्टिकल मिल: योग्य स्टील स्लैग, लिथियम स्लैग मिश्रित पाउडर और अयोग्य स्टील स्लैग प्राप्त करने के लिए वर्टिकल मिल के ग्राइंडिंग रोलर दबाव, ग्राइंडिंग डिस्क लाइनिंग के झुकाव कोण, वर्टिकल मिल का तापमान और हवा की मात्रा को नियंत्रित करें। लिथियम लावा मिश्रित पीस वापसी सामग्री;

4. ऊर्ध्वाधर मिल द्वारा पीसने के बाद प्राप्त स्टील स्लैग और लिथियम स्लैग मिश्रित पीस सामग्री को चुंबकीय रूप से अलग किया जाता है और नंबर 3 सेल्फ-अनलोडिंग इलेक्ट्रोमैग्नेटिक आयरन रिमूवर और नंबर 1 ड्राई पाउडर स्थायी चुंबक ड्रम चुंबकीय विभाजक द्वारा दो बार इस्त्री किया जाता है, और फिर इसे नंबर 1 एलिवेटर से वर्टिकल मिल के ऊपरी हिस्से में भेजा जाता है, और कपड़े को वाइब्रेटिंग फीडर द्वारा कंपन किया जाता है।कपड़े की सामग्री परत की मोटाई 20 मिमी से कम है, और सामग्री परत की चौड़ाई नंबर 2 शुष्क पाउडर स्थायी चुंबक ड्रम चुंबकीय विभाजक के चुंबकीय रोलर के समान है।यह नंबर 2 सूखे पाउडर में प्रवेश करता है स्थायी चुंबक ड्रम चुंबकीय विभाजक द्वारा तीन बार चुंबकीय पृथक्करण और लोहे को हटाने के बाद, इसे स्क्रू कन्वेयर के प्रवेश द्वार के ऊपर ऊर्ध्वाधर मिल के दूसरे इनलेट में भेजा जाता है और पीसने के लिए ऊर्ध्वाधर मिल में प्रवेश करता है दोबारा।चयनित स्लैग आयरन और चुंबकीय रूप से अलग किया गया पाउडर क्रमशः स्लैग में प्रवेश करते हैं।लौह गोदाम और चुंबकीय पृथक्करण पाउडर गोदाम;

5. ऊर्ध्वाधर मिल द्वारा पीसने के बाद प्राप्त योग्य स्टील स्लैग और लिथियम स्लैग मिश्रित पाउडर स्टील स्लैग और लिथियम स्लैग मिश्रित पाउडर गोदाम में प्रवेश करता है।

ऊर्ध्वाधर मिल की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com