कच्चे एनोड निर्माण में मध्यम क्रशिंग और स्क्रीनिंग, पीसने, बैचिंग, सानना और मोल्डिंग और कूलिंग जैसी उत्पादन प्रक्रियाएं शामिल हैं।पेट्रोलियम कोक (या अवशिष्ट सामग्री) को एक विद्युत चुम्बकीय कंपन फीडर द्वारा खिलाया जाता है, और एक बेल्ट कन्वेयर और बाल्टी एलेवेटर के माध्यम से एक डबल-लेयर क्षैतिज कंपन स्क्रीन और एक सिंगल-लेयर क्षैतिज कंपन स्क्रीन पर भेजा जाता है (अवशिष्ट सामग्री 1 दो-परत क्षैतिज होती है) कंपन स्क्रीन) स्क्रीनिंग प्रक्रिया, 12 मिमी से अधिक कण आकार वाली सामग्री को मध्यवर्ती साइलो में वापस कर दिया जाता है, और फिर मध्यवर्ती क्रशिंग के लिए विद्युत चुम्बकीय कंपन फीडर द्वारा डबल-रोलर क्रशर (शेष ध्रुव प्रभाव क्रशर में प्रवेश करते हैं) में डाला जाता है और फिर पुनः जांच की गई। 12 ~ 6 मिमी और 6 ~ 3 मिमी के कण आकार वाली सामग्री को सीधे संबंधित बैचिंग बिन में दर्ज किया जा सकता है, या 3 मिमी से कम की पुन: क्रशिंग के लिए डबल-रोलर क्रशर में वापस किया जा सकता है, जो लचीले उत्पादन समायोजन की सुविधा प्रदान करता है। .6~3मिमी और 3~0मिमी की सामग्री को पीसकर पाउडर बनाने के लिए ग्राइंडिंग मिल के माध्यम से भेजा जाता है।कच्चे एनोड पाउडर को कैसे पीसें?एनोड उत्पाद की सघनता सुनिश्चित करने के लिए, कच्चे एनोड का निर्माण करते समय दानों के बीच के अंतराल को भरने के लिए एक निश्चित अनुपात में पाउडर (लगभग 45%) जोड़ने की आवश्यकता होती है।पाउडर के मुख्य स्रोत धूल संग्रह प्रणाली द्वारा एकत्र की गई कोक धूल और पेट्रोलियम कोक से अलग किए गए कुछ महीन कण (6 ~ 0 मिमी) हैं।आने वाली सामग्रियों को ग्राइंडिंग मिल द्वारा कुचलकर पाउडर बना दिया जाता है।एक कार्बन कंपनी कच्चे एनोड पीसने के लिए चार 6R4427 रेमंड मिलों का उपयोग करती है।

विद्युत चुम्बकीय कंपन फीडर को मात्रात्मक रूप से स्विंग मिल में डाला जाता है।मिल से निकलने वाली धूल युक्त गैस को वायु विभाजक द्वारा छांटने के बाद, मोटे कणों को अलग कर दिया जाता है और फिर से पीसने के लिए मिल में वापस कर दिया जाता है।योग्य महीन पाउडर चक्रवात कलेक्टर द्वारा एकत्र किए जाने के बाद, इसे पाउडर बैचिंग बिन में भेजा जाता है, और परिसंचारी हवा रीसाइक्लिंग उत्पादन के लिए वेंटिलेटर के माध्यम से पीसने वाली मिल में प्रवेश करती है।पीसने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अतिरिक्त हवा को शुद्ध किया जाता है और वायुमंडल में छोड़ दिया जाता है।सामग्री के लिए उपयोग किए जाने के अलावा, पाउडर का एक हिस्सा सानना और मोल्डिंग प्रक्रियाओं के दौरान डामर ग्रिप गैस के लिए एक अवशोषक के रूप में उपयोग किया जाता है।इसका उपयोग डामर ग्रिप गैस के सोखने के उपचार के लिए किया जाता है।डामर ग्रिप गैस को सोखने के बाद, यह सीधे मिश्रण और सानना अनुभाग में प्रवेश करती है।

रेमंड मिल का उपयोग अक्सर कच्चे एनोड पीसने के लिए किया जाता है।इसकी पीसने की विधि यह है कि मशीन बॉडी के निचले हिस्से में स्थापित मुख्य मोटर सरलीकृत बॉडी की आंतरिक दीवार पर रोलर रिंग के साथ घूमने के लिए मिल के अंदर पीसने वाले तत्वों को चलाती है।पीसने वाली सामग्री को रोलर रिंग और पीसने वाले तत्व के बीच वितरित किया जाता है।उनके बीच, पीसने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए उन्हें कुचला और कुचला जाता है।कच्चे एनोड पीसने की प्रक्रिया में इस उपकरण का व्यापक रूप से उपयोग और मान्यता प्राप्त है।यदि आपको कच्चे एनोड को पीसने की आवश्यकता है और खरीदने की आवश्यकता हैरेमंड मिल , please contact email: hcmkt@hcmilling.com