वर्तमान में, भारी कैल्शियम कार्बोनेट के उत्पादन तरीकों में मुख्य रूप से सूखी विधि और गीली विधि शामिल हैं।शुष्क विधि आम तौर पर 2500 मेश से कम के साथ भारी कैल्शियम का उत्पादन करती है।यदि 2500 से अधिक जाल के साथ भारी कैल्शियम का उत्पादन होता है, तो गीली पीसने का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है, और सूखी पीसना गीली पीसने का पहला चरण है।गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम में अच्छी प्रसंस्करण तरलता, उच्च सतह चमक और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों की विशेषताएं होती हैं, और इसका उपयोग मुख्य रूप से प्लास्टिक उत्पादों में किया जाता है;सुंदरता में वृद्धि के साथ, आंतरिक दीवारों पर लगाए गए लेटेक्स पेंट का कंट्रास्ट अनुपात, धोने की क्षमता और सफेदी धीरे-धीरे बढ़ती है।इसलिए, अधिक से अधिक भारी कैल्शियम निर्माताओं ने गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम का उत्पादन विकसित करना शुरू कर दिया हैशुष्क प्रक्रिया भारी कैल्शियम प्रसंस्करण उत्पादन लाइन.HCMilling(गुइलिन होंगचेंग), के निर्माता के रूप में भारी कैल्शियमपीसने वाली चक्कीमशीन, गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम के उत्पादन और अनुप्रयोग की शुरुआत करेगी।

1、 गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम कार्बोनेट का उत्पादन: सबसे पहले, सूखे पीसने वाले भारी कैल्शियम पाउडर का निलंबन इसमें डाला जाता हैभारी कैल्शियमपीसने वाली चक्कीआगे कुचलने के लिए, और फिर निर्जलीकरण और सुखाने के बाद अल्ट्रा-फाइन भारी कैल्शियम कार्बोनेट तैयार किया जाता है।गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम की उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

(1) कच्चा अयस्क → जबड़ा टूटना → कैल्शियम कार्बोनेट रेमंड मिल → वेट मिक्सिंग मिल या स्ट्रिपिंग मशीन (आंतरायिक, मल्टी-स्टेज या सर्कुलेशन) → वेट क्लासिफायर → स्क्रीनिंग → ड्राईिंग → एक्टिवेशन → बैगिंग (लेपित ग्रेड भारी कैल्शियम कार्बोनेट)।गीले अल्ट्राफाइन वर्गीकरण को प्रक्रिया प्रवाह में जोड़ा जाता है, जो योग्य उत्पादों को समय पर अलग कर सकता है और दक्षता में सुधार कर सकता है।गीले अल्ट्राफाइन वर्गीकरण उपकरण में मुख्य रूप से छोटे व्यास का चक्रवात, क्षैतिज सर्पिल क्लासिफायर और डिस्क क्लासिफायर शामिल हैं।वर्गीकरण के बाद घोल अपेक्षाकृत पतला होता है, और कभी-कभी अवसादन टैंक की आवश्यकता होती है।इस प्रक्रिया में अच्छे आर्थिक संकेतक हैं, लेकिन वर्गीकरण को संचालित करना कठिन है।वर्तमान में, कोई बहुत प्रभावी गीला अल्ट्राफाइन वर्गीकरण उपकरण नहीं है।

(2) कच्चा अयस्क → जबड़ा टूटना → कैल्शियम कार्बोनेट रेमंड मिल → गीली सरगर्मी मिल → स्क्रीनिंग → सुखाना → सक्रियण → बैगिंग (फिलर ग्रेड भारी कैल्शियम)।

(3) कच्चा अयस्क → जबड़ा टूटना →कैल्शियम कार्बोनेट रेमंड मिल → गीली स्टिररिंग मिल या स्ट्रिपिंग मशीन (रुक-रुक कर, मल्टी-स्टेज या सर्कुलेशन) → स्क्रीनिंग (पेपर कोटिंग ग्रेड भारी कैल्शियम घोल)।

2、 भारी कैल्शियम को गीला पीसने के फायदे: भारी कैल्शियम को सूखा पीसने की तुलना में, भारी कैल्शियम को गीला पीसने के कुछ स्पष्ट फायदे हैं।मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:

(1) कण आकार: गीले पीसने से उत्पन्न अति सूक्ष्म भारी कैल्शियम में बारीक कण आकार होता है, जो मुख्य रूप से 3000 से अधिक जाल वाले उत्पादों का उत्पादन करता है, <2 μ एम की सामग्री आम तौर पर 90% तक पहुंच सकती है, जबकि सूखे उत्पादों के अनाज का आकार अपेक्षाकृत होता है मोटे, मुख्य रूप से 2500 मेश से नीचे के उत्पाद तैयार करते हैं।

(2) कण आकार वितरण: गीली प्रक्रिया द्वारा उत्पादित भारी कैल्शियम का कण आकार वितरण एकल या दोहरे शिखर वितरण के साथ संकीर्ण होता है;हालाँकि, शुष्क विधि द्वारा उत्पादित भारी कैल्शियम का कण आकार वितरण अपेक्षाकृत व्यापक है, और यह दोहरे या एकाधिक शिखर के रूप में है।

(3) दानेदार: पीसने के दौरान कणों के अलग-अलग पीसने वाले वातावरण और तनाव मोड के कारण, गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम उत्पादों के कण आम तौर पर गोलाकार या अर्ध-गोलाकार होते हैं, जबकि सूखी विधि के उत्पाद ज्यादातर स्पष्ट किनारों और कोनों के साथ अनाकार होते हैं।

(4) नमी: गीला अति सूक्ष्म भारी कैल्शियम उत्पादन प्रक्रिया में सुखाने की प्रक्रिया से गुजरा है, और नमी को आम तौर पर 0.3% से नीचे नियंत्रित किया जाता है, लेकिन सूखी विधि द्वारा उत्पादित भारी कैल्शियम की नमी को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है, आमतौर पर इससे अधिक 1%इसलिए, संशोधन प्रक्रिया के दौरान गीले अति सूक्ष्म भारी कैल्शियम का फैलाव और तरलता सूखी विधि द्वारा उत्पादित कैल्शियम की तुलना में स्पष्ट रूप से बेहतर है।

3、लागू करेंभारी कैल्शियमपीसने वाली चक्की भारी कैल्शियम को गीला पीसने के लिए:

(1) इमल्शन पेंट: जब कैल्शियम कार्बोनेट को लेटेक्स पेंट में भराव के रूप में उपयोग किया जाता है, तो यह एक भरने की भूमिका निभाता है और इसमें एक निश्चित शुष्क आवरण प्रदर्शन होता है, जो न केवल लेटेक्स पेंट की लागत को कम करता है, बल्कि एक कंकाल के रूप में भी कार्य करता है, और सुधार करता है। फिल्म की मोटाई, कठोरता, जल प्रतिरोध और स्क्रब प्रतिरोध।इसलिए, बिल्डिंग कोटिंग उद्योग में भारी कैल्शियम का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक होता जा रहा है।

(2) पारगम्य झिल्ली: कैल्शियम कार्बोनेट पाउडर का फैलाव और कण आकार (आकार और वितरण) पाउडर की तरलता को निर्धारित करता है, और पारगम्य झिल्ली की उत्पादन गति और प्रक्रिया स्थिरता को भी सीधे प्रभावित करता है, जिसकी इसमें निर्णायक भूमिका होती है। पारगम्य झिल्ली की तन्य सरंध्रता, छिद्र संरचना, पारगम्यता और यांत्रिक गुण।गीली पीसने से उत्पन्न भारी कैल्शियम को "पोरोजेन" के रूप में उपयोग करने से तेल अवशोषण मूल्य कम होता है, बेहतर फैलाव और तरलता होती है, और वाहक राल, प्लास्टिसाइज़र, स्नेहक और अन्य एडिटिव्स की मात्रा भी काफी कम हो सकती है।

(3) कलर मास्टरबैच: कलर मास्टरबैच कलरिंग वर्तमान में प्लास्टिक कलरिंग में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है, जो आमतौर पर वाहक राल, रंगद्रव्य और एडिटिव्स से बनी होती है।बड़ी संख्या में अध्ययनों से पता चला है कि कलर मास्टरबैच तैयार करने के लिए कुछ पिगमेंट को बदलने के लिए कैल्शियम कार्बोनेट, वोलास्टोनाइट या बेरियम सल्फेट का उपयोग करने से पिगमेंट के फैलाव में सुधार हो सकता है और कलर मास्टरबैच के रंग प्रदर्शन को कम किए बिना उत्पादन लागत कम हो सकती है।कुछ अध्ययनों से पता चला है कि टाइटेनियम डाइऑक्साइड के बजाय कैल्शियम बाइकार्बोनेट को गीला पीसकर तैयार किया गया रंग मास्टरबैच, जब प्रतिस्थापन राशि 20% होती है, तो रंग प्रदर्शन अपरिवर्तित रहता है, और प्रदर्शन छोटे रंग अंतर के साथ शुद्ध रंगद्रव्य के समान होता है।

के निर्माता के रूप में भारी कैल्शियमपीसने वाली चक्कीमशीन,एचसीक्यू, एचसी श्रृंखला बड़ी भारी कैल्शियम रेमंड मिल, एचएलएम भारी कैल्शियम मोटा पाउडर लंबवतपिसाईचक्कीऔर अन्य भारी कैल्शियमपीसने वाली चक्कीएचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारा उत्पादित उपकरणों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है और गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम के फ्रंट-एंड सूखे उत्पादन में अच्छी प्रतिष्ठा हासिल की है।यदि आपके पास भारी कैल्शियम की गीली पीसने की उत्पादन मांग है और फ्रंट-एंड ड्राई ग्राइंडिंग मिल उपकरण की आवश्यकता है, तो उपकरण के विवरण के लिए कृपया एचसीएम से संपर्क करें।