वैनेडियम नाइट्राइड एक मिश्रित मिश्र धातु है जिसमें वैनेडियम, नाइट्रोजन और कार्बन शामिल हैं।यह एक उत्कृष्ट इस्पात निर्माण योजक है।अनाज को परिष्कृत करके और वर्षा को मजबूत करके, FeV नाइट्राइड स्टील की ताकत और कठोरता में काफी सुधार कर सकता है;FeV नाइट्राइड के साथ जोड़े गए स्टील बार में कम लागत, स्थिर प्रदर्शन, छोटी ताकत में उतार-चढ़ाव, ठंडा झुकने, उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन और मूल रूप से कोई उम्र बढ़ने की विशेषताएं नहीं हैं।वैनेडियम नाइट्राइड की उत्पादन प्रक्रिया में, वैनेडियम नाइट्रोजन पीस मिल प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण कदम है, जिसे मुख्य रूप से वैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिल के माध्यम से महसूस किया जाता है।के निर्माता के रूप मेंवैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिलएचसीएम वैनेडियम नाइट्राइड के उत्पादन में वैनेडियम नाइट्रोजन ग्राइंडिंग मिल प्रक्रिया के अनुप्रयोग की शुरुआत करेगा।

वैनेडियम नाइट्राइड उत्पादन प्रक्रिया:

(1) मुख्य कच्चा एवं सहायक सामग्री

① मुख्य कच्चा माल: वैनेडियम ऑक्साइड जैसे V2O3 या V2O5।

② सहायक सामग्री: कम करने वाला एजेंट पाउडर।

(2) प्रक्रिया प्रवाह

① कार्यशाला रचना

वैनेडियम नाइट्रोजन मिश्र धातु उत्पादन लाइन मुख्य रूप से कच्चे माल पीसने वाले कमरे, कच्चे माल की तैयारी कक्ष (बैचिंग, सूखे और गीले मिश्रण सहित), कच्चे माल सुखाने वाले कमरे (बॉल प्रेसिंग सुखाने सहित) और टीबीवाई भट्ठा कक्ष से बनी है।

② मुख्य उपकरण चयन

पेंडुलम वैनेडियम नाइट्रोजन ग्राइंडिंग मिल: दो 2R2714 प्रकार की मिलें, जिनकी क्षमता लगभग 10t/d · सेट है।उपकरण की मुख्य मोटर शक्ति 18.5 किलोवाट है।मिल उपकरण की लोड दर 90% है, और संचालन दर 82% है।

मिक्सर: 9 टन/दिन की क्षमता वाले 2 रोटरी ड्राई मिक्सर।उपकरण लोड दर 78% है, और संचालन दर 82% है।

वेट मिक्सर: एक XLH-1000 प्लैनेटरी व्हील मिल मिक्सर (लगभग 7.5 t/d की क्षमता के साथ) और एक XLH-1600 प्लैनेटरी व्हील मिल मिक्सर (लगभग 11 t/d की क्षमता के साथ)।उपकरण की कुल लोड दर 100% है और संचालन दर 82% है।

बनाने के उपकरण: शक्तिशाली दबाव गेंदों के 6 सेट का उपयोग किया जाता है, और एक सेट की बनाने की क्षमता 3.5 t/d है।उपकरण लोड दर 85.7% है, और संचालन दर 82% है।

सुखाने के उपकरण: 150~180 ℃ के कार्य तापमान के साथ 2 सुरंग प्रकार के दो छेद सुखाने वाले भट्टे।

③ प्रक्रिया प्रवाह

एस1.ठोस वैनेडियम ऑक्साइड और सक्रिय कार्बन ब्लॉकों को वैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिल के साथ पीसें, और वैनेडियम ऑक्साइड कणों और सक्रिय कार्बन कणों को प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर के साथ वैनेडियम ऑक्साइड और सक्रिय कार्बन कणों से अशुद्धियों को हटा दें;चरण S1 में, वैनेडियम ऑक्साइड कणों और सक्रिय कार्बन कणों का कण आकार ≤ 200 मेश है, और प्रति ग्राम वजन के कणों का कुल क्षेत्रफल 800 वर्ग मीटर से कम नहीं है;एस2.वैनेडियम ऑक्साइड कणों, सक्रिय कार्बन कणों और चिपकने वाले पदार्थों का वजन करें;एस3.वैनेडियम ऑक्साइड कणों, सक्रिय कार्बन कणों और बाइंडर को मिक्सर से तौलने और अनुपातिक करने के बाद पूरी तरह मिलाएं;एस4.वैनेडियम ऑक्साइड कणों, सक्रिय कार्बन कणों और बाइंडर के मिश्रण को एक समान आकार और विशिष्टता के साथ एक ब्लैंक प्राप्त करने के लिए हाइड्रोलिक प्रेस से दबाया जाता है;S5.यह सुनिश्चित करने के लिए रिक्त स्थान की स्पॉट जांच करें कि रिक्त स्थान की आकार त्रुटि डिज़ाइन किए गए आकार त्रुटि सीमा के भीतर है;एस6.परतदार बिलेट्स को वैक्यूम फर्नेस में व्यवस्थित रूप से डालें, वैक्यूम फर्नेस को वैक्यूम करें और तापमान को 300-500 ℃ तक बढ़ाएं, और वैक्यूम स्थितियों के तहत बिलेट्स को पहले से गरम करें;चरण एस6 में, वैक्यूम भट्टी को 50-275पी ए तक वैक्यूम करें, और भट्टी में तापमान को 40-60 मिनट के लिए 300 से 500 ℃ तक पहले से गरम करें;एस7.पहले से गरम करने के बाद, नाइट्रोजन को वैक्यूम भट्टी में डालने के लिए नाइट्रोजन गैस आपूर्ति उपकरण खोलें, ताकि भट्टी नकारात्मक दबाव से सकारात्मक दबाव में परिवर्तित हो सके, नाइट्रोजन का सकारात्मक दबाव बनाए रखा जा सके और वैक्यूम भट्टी में तापमान 700- तक बढ़ाया जा सके। 1200 ℃.बिलेट पहले सक्रिय कार्बन के उत्प्रेरण के तहत कार्बोनाइजेशन प्रतिक्रिया से गुजरता है, और फिर नाइट्रोजन के साथ नाइट्राइड करता है;एस8.हीटिंग का समय पूरा होने के बाद, हीटिंग बंद कर दें, नाइट्रोजन की आपूर्ति जारी रखें और भट्टी को नाइट्रोजन गैस प्रवाह से गुजारने के लिए दबाव राहत वाल्व खोलें, ताकि बिलेट्स को तेजी से ठंडा किया जा सके।जब बिलेट्स को 500 ℃ से नीचे ठंडा किया जाता है, तो वैक्यूम भट्टी खोलें, बिलेट्स को बाहर निकालें और उन्हें कूलिंग स्टोरेज बिन में स्थानांतरित करें, और फिर बिलेट्स को स्वाभाविक रूप से कमरे के तापमान पर ठंडा होने के बाद वैनेडियम नाइट्रोजन मिश्र धातु उत्पाद प्राप्त करें;एस9.तैयार उत्पाद की सुरक्षा के लिए तैयार वैनेडियम नाइट्रोजन मिश्र धातु को प्लास्टिक फिल्म से लपेटें और गोदाम में भेजें।

वैनेडियमनाइट्रोजन पीसने की चक्कीप्रक्रिया मुख्य रूप से वैनेडियम नाइट्राइड कच्चे माल को पीसने के लिए लागू की जाती है।यह चरण मुख्य रूप से वैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिल द्वारा पूरा किया जाता है।तकनीकी प्रक्रिया इस प्रकार है: वैनेडियम ऑक्साइड और उत्प्रेरक कच्चे माल को फीडिंग तंत्र (कंपन/बेल्ट/स्क्रू फीडर या एयर लॉक फीडर, आदि) के माध्यम से मेजबान को भेजा जाता है;उच्च गति से घूमने वाला ग्राइंडिंग रोलर केन्द्रापसारक बल की क्रिया के तहत ग्राइंडिंग रिंग पर कसकर घूमता है।सामग्रियों को ब्लेड द्वारा ग्राइंडिंग रोलर और ग्राइंडिंग रिंग द्वारा निर्मित ग्राइंडिंग क्षेत्र में ले जाया जाता है।पीसने के दबाव की क्रिया के तहत सामग्री को पाउडर में तोड़ दिया जाता है;पंखे की कार्रवाई के तहत, पाउडर में मिल गई सामग्री को विभाजक के माध्यम से उड़ा दिया जाता है, और जो सूक्ष्मता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं वे विभाजक के माध्यम से गुजरते हैं, जबकि आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहने वालों को विभाजक द्वारा रोक दिया जाता है और आगे पीसने के लिए पीसने वाले कक्ष में वापस कर दिया जाता है .

HC1000 और HCQ1290वैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिलएचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारा उत्पादित पारंपरिक 2आर रेमंड मिल के आधार पर वैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिल को उन्नत और बेहतर बनाया गया है।इसमें उच्च आउटपुट, स्थिर संचालन और पहनने वाले हिस्सों की लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं।यदि आपको वैनेडियम नाइट्रोजन ग्राइंडिंग मिल की आवश्यकता है, तो कृपया विवरण के लिए हमसे संपर्क करें और हमें निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:

कच्चे माल का नाम

उत्पाद की सुंदरता (मेष/माइक्रोन)

क्षमता (टी/एच)