બારાઇટનો પરિચય
બેરાઈટ એ મુખ્ય ઘટક તરીકે બેરીયમ સલ્ફેટ (BaSO4) સાથેનું બિન-ધાતુ ખનિજ ઉત્પાદન છે, શુદ્ધ બેરાઈટ સફેદ, ચળકતી હતી, તે ઘણીવાર ગ્રે, આછો લાલ, આછો પીળો અને અશુદ્ધિઓ અને અન્ય મિશ્રણને કારણે અન્ય રંગ ધરાવે છે, સારી સ્ફટિકીકરણ બેરાઈટ દેખાય છે. પારદર્શક સ્ફટિકો તરીકે.ચાઇના બારાઇટ સંસાધનોમાં સમૃદ્ધ છે, 26 પ્રાંતો, નગરપાલિકાઓ અને સ્વાયત્ત પ્રદેશો બધા વિતરિત કરવામાં આવે છે, મુખ્યત્વે ચીનની દક્ષિણમાં આવેલું છે, ગુઇઝોઉ પ્રાંત દેશના કુલ અનામતના એક તૃતીયાંશ માટે જવાબદાર છે, હુનાન, ગુઆંગસી, અનુક્રમે બીજા અને ત્રીજા ક્રમે છે.ચીનના બેરાઈટ સંસાધનો માત્ર મોટા ભંડારમાં જ નહીં પણ ઉચ્ચ ગ્રેડ સાથે પણ, અમારા બેરાઈટ થાપણોને ચાર પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમ કે જળકૃત થાપણો, જ્વાળામુખી કાંપના થાપણો, હાઇડ્રોથર્મલ થાપણો અને એલ્યુવિયલ થાપણો.Barite રાસાયણિક રીતે સ્થિર છે, પાણી અને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડમાં અદ્રાવ્ય છે, બિન-ચુંબકીય અને ઝેરી છે;તે એક્સ-રે અને ગામા કિરણોને શોષી શકે છે.
બારાઇટની અરજી
બેરાઇટ એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ બિન-ધાતુ ખનિજ કાચો માલ છે, જેમાં ઔદ્યોગિક ઉપયોગની વિશાળ શ્રેણી છે.
(I) ડ્રિલિંગ મડ વેઇટીંગ એજન્ટ: જ્યારે તેલના કૂવા અને ગેસના કૂવાના ડ્રિલિંગથી કાદવના વજનમાં અસરકારક રીતે વધારો થાય છે ત્યારે કાદવમાં બેરાઇટ પાવડર ઉમેરવામાં આવે છે, જે ડ્રિલિંગ કામગીરીમાં સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા માપદંડ છે જેથી વારંવાર થતી પહેલને અસરકારક રીતે અટકાવી શકાય.
(II) લિથોપોન પિગમેન્ટ: રિડ્યુસિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરીને બેરિયમ સલ્ફેટને ગરમ કર્યા પછી બેરિયમ સલ્ફેટને બેરિયમ સલ્ફેટ (BaS) માં ઘટાડી શકાય છે, પછી બેરિયમ સલ્ફેટ અને ઝિંક સલ્ફાઇડનું મિશ્રણ (BaSO4 70%, ZnS 30%) મેળવી શકાય છે. જે ઝીંક સલ્ફેટ (ZnSO4) સાથે પ્રતિક્રિયા કર્યા પછી લિથોપોન રંજકદ્રવ્યો છે.તેનો ઉપયોગ પેઇન્ટ તરીકે થઈ શકે છે, કાચા માલને પેઇન્ટ કરે છે, તે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સફેદ રંગદ્રવ્ય છે.
(III) વિવિધ બેરીયમ સંયોજનો: કાચો માલ બેરાઈટ બેરીયમ ઓક્સાઇડ, બેરીયમ કાર્બોનેટ, બેરીયમ ક્લોરાઈડ, બેરીયમ નાઈટ્રેટ, અવક્ષેપિત બેરીયમ સલ્ફેટ, બેરીયમ હાઈડ્રોક્સાઇડ અને અન્ય રાસાયણિક કાચો માલ બનાવી શકાય છે.
(IV) ઔદ્યોગિક ફિલર માટે વપરાય છે: પેઇન્ટ ઉદ્યોગમાં, બારાઇટ પાવડર ફિલર ફિલ્મની જાડાઈ, મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું વધારી શકે છે.કાગળમાં, રબર, પ્લાસ્ટિક ક્ષેત્ર, બારાઇટ સામગ્રી રબર અને પ્લાસ્ટિકની કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર સુધારી શકે છે;લિથોપોન રંગદ્રવ્યોનો ઉપયોગ સફેદ રંગના ઉત્પાદનમાં પણ થાય છે, મેગ્નેશિયમ સફેદ અને લીડ સફેદ કરતાં ઇન્ડોર ઉપયોગ માટે વધુ ફાયદા છે.
(V) સિમેન્ટ ઉદ્યોગ માટે મિનરલાઈઝિંગ એજન્ટ: સિમેન્ટ ઉત્પાદનના ઉપયોગમાં બેરાઈટ, ફ્લોરાઈટ કમ્પાઉન્ડ મિનરલાઈઝર ઉમેરવાથી C3S ની રચના અને સક્રિયકરણને પ્રોત્સાહન મળી શકે છે, ક્લિન્કરની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવામાં આવ્યો છે.
(VI) વિરોધી કિરણો સિમેન્ટ, મોર્ટાર અને કોંક્રિટ: એક્સ-રે શોષણ ગુણધર્મો ધરાવતા બેરાઈટનો ઉપયોગ, બેરાઈટ દ્વારા બેરીયમ સિમેન્ટ, બેરાઈટ મોર્ટાર અને બેરાઈટ કોન્ક્રીટ બનાવવા, પરમાણુ રિએક્ટરને બચાવવા માટે મેટલ ગ્રીડને બદલી શકે છે અને સંશોધન, હોસ્પિટલ વગેરેનું નિર્માણ કરી શકે છે. એક્સ-રે પ્રૂફની ઇમારતો.
(VII) રસ્તાનું બાંધકામ: રબર અને ડામરનું મિશ્રણ જેમાં લગભગ 10% બેરાઈટ હોય છે તેનો સફળતાપૂર્વક પાર્કિંગ માટે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, તે ટકાઉ પેવિંગ સામગ્રી છે.
(VIII) અન્ય: કાપડ ઉત્પાદન લિનોલિયમ પર લાગુ બારાઇટ અને તેલનું સમાધાન;શુદ્ધ કેરોસીન માટે વપરાતો બારાઈટ પાવડર;ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં વપરાતા પાચન માર્ગના કોન્ટ્રાસ્ટ એજન્ટ તરીકે;જંતુનાશકો, ચામડા અને ફટાકડા તરીકે પણ બનાવી શકાય છે.આ ઉપરાંત, બેરાઈટનો ઉપયોગ ધાતુઓ બેરિયમ કાઢવા માટે પણ થાય છે, જેનો ઉપયોગ ટેલિવિઝન અને અન્ય વેક્યુમ ટ્યુબમાં ગેટર અને બાઈન્ડર તરીકે થાય છે.બેરિયમ અને અન્ય ધાતુઓ (એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, સીસું અને કેડમિયમ) બેરીંગ્સના ઉત્પાદન માટે એલોય તરીકે બનાવી શકાય છે.
બારાઇટ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા
બેરાઇટ કાચા માલના ઘટકોનું વિશ્લેષણ
| બાઓ | SO3 |
| 65.7% | 34.3% |
બારાઈટ પાવડર મેકિંગ મશીન મોડલ પસંદગી કાર્યક્રમ
| ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો | 200 મેશ | 325 મેશ | 600-2500 મેશ |
| પસંદગી કાર્યક્રમ | રેમન્ડ મિલ, વર્ટિકલ મિલ | અલ્ટ્રાફાઇન વર્ટિકલ મિલ, અલ્ટ્રાફાઇન મિલ, એરફ્લો મિલ | |
*નોંધ: આઉટપુટ અને સુંદરતાની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ પ્રકારના હોસ્ટ પસંદ કરો.
ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મોડલ્સ પર વિશ્લેષણ
1.રેમન્ડ મિલ, એચસી શ્રેણીની પેન્ડુલમ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ: ઓછા રોકાણ ખર્ચ, ઊંચી ક્ષમતા, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, સાધનોની સ્થિરતા, ઓછો અવાજ;બારાઈટ પાવડર પ્રોસેસિંગ માટે આદર્શ સાધન છે.પરંતુ વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની તુલનામાં મોટા પાયેની ડિગ્રી પ્રમાણમાં ઓછી છે.
2. HLM વર્ટિકલ મિલ: મોટા પાયે ઉત્પાદન માંગને પહોંચી વળવા માટે મોટા પાયે સાધનો, ઉચ્ચ ક્ષમતા.ઉત્પાદન ગોળાકારની ઉચ્ચ ડિગ્રી ધરાવે છે, સારી ગુણવત્તા ધરાવે છે, પરંતુ રોકાણની કિંમત વધારે છે.
3. HCH અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર મિલ: અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર મિલ 600 મેશથી વધુ અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર માટે કાર્યક્ષમ, ઊર્જા બચત, આર્થિક અને વ્યવહારુ મિલિંગ સાધનો છે.
4.HLMX અલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલ મિલ: ખાસ કરીને 600 મેશથી વધુ મોટા પાયે ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવતા અલ્ટ્રાફાઇન પાઉડર માટે અથવા પાઉડર પાર્ટિકલ ફોર્મ પર વધુ જરૂરિયાત ધરાવતા ગ્રાહક માટે, HLMX અલ્ટ્રાફાઇન વર્ટિકલ મિલ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
સ્ટેજ I: કાચા માલનું પિલાણ
બેરાઇટ બલ્ક સામગ્રીને ક્રશર દ્વારા ફીડ ફીનેસ (15mm-50mm) સુધી કચડી નાખવામાં આવે છે જે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં પ્રવેશી શકે છે.
સ્ટેજ II: ગ્રાઇન્ડીંગ
પીસેલી બારાઈટ નાની સામગ્રીને એલિવેટર દ્વારા સ્ટોરેજ હોપરમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ફીડર દ્વારા સમાનરૂપે અને માત્રાત્મક રીતે મિલની ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં મોકલવામાં આવે છે.
સ્ટેજ III: વર્ગીકરણ
મિલ્ડ સામગ્રીને ગ્રેડિંગ સિસ્ટમ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, અને અયોગ્ય પાવડરને વર્ગીકૃત દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે અને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મુખ્ય મશીનમાં પરત કરવામાં આવે છે.
સ્ટેજ V: તૈયાર ઉત્પાદનોનો સંગ્રહ
સૂક્ષ્મતાને અનુરૂપ પાવડર ગેસ સાથે પાઇપલાઇનમાંથી વહે છે અને અલગ અને સંગ્રહ માટે ધૂળ કલેક્ટરમાં પ્રવેશ કરે છે.એકત્ર કરેલ ફિનિશ્ડ પાવડરને ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ દ્વારા કન્વેઇંગ ડિવાઇસ દ્વારા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સિલોમાં મોકલવામાં આવે છે અને પછી પાવડર ટેન્કર અથવા ઓટોમેટિક પેકર દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે.
બેરાઇટ પાવડર પ્રોસેસિંગના એપ્લિકેશન ઉદાહરણો
બેરાઇટ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ: વર્ટિકલ મિલ, રેમન્ડ મિલ, અલ્ટ્રા-ફાઇન મિલ
પ્રક્રિયા સામગ્રી: Barite
સુંદરતા: 325 મેશ D97
ક્ષમતા: 8-10t / h
સાધનોની ગોઠવણી: HC1300 નો 1 સેટ
HC1300 નું આઉટપુટ પરંપરાગત 5R મશીન કરતા લગભગ 2 ટન વધારે છે અને ઊર્જાનો વપરાશ ઓછો છે.આખી સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટિક છે.કામદારોએ માત્ર સેન્ટ્રલ કંટ્રોલ રૂમમાં કામ કરવાની જરૂર છે.ઓપરેશન સરળ છે અને શ્રમ ખર્ચ બચાવે છે.જો ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઓછો હોય, તો ઉત્પાદનો સ્પર્ધાત્મક હશે.વધુમાં, સમગ્ર પ્રોજેક્ટની તમામ ડિઝાઇન, ઇન્સ્ટોલેશન માર્ગદર્શન અને કમિશનિંગ મફત છે, અને અમે ખૂબ સંતુષ્ટ છીએ.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-22-2021
