ચેનપિન

અમારા ઉત્પાદનો

પાવડો બ્લેડ

ગ્રાઇન્ડીંગ ક્ષમતા નક્કી કરવામાં બ્લેડ ચોક્કસપણે મહત્વનો ભાગ છે.દૈનિક ઉત્પાદનમાં, બ્લેડને નિયમિતપણે તપાસવું અને બદલવું આવશ્યક છે.

પાવડો બ્લેડનો ઉપયોગ સામગ્રીને પાવડો ઉપર કરવા અને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર અને ગ્રાઇન્ડીંગ રીંગ વચ્ચે ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મોકલવા માટે થાય છે.પાવડો બ્લેડ રોલરના નીચલા છેડે હોય છે, પાવડો અને રોલર એકસાથે પાવડો ફેરવીને સામગ્રીને રોલર રિંગની વચ્ચે ગાદી સામગ્રીના સ્તરમાં ફેરવે છે, પાવડર બનાવવા માટે રોલર પરિભ્રમણ દ્વારા ઉત્પાદિત એક્સટ્રુઝન બળ દ્વારા સામગ્રીના સ્તરને કચડી નાખવામાં આવે છે.પાવડોનું કદ સીધું મિલની જગ્યા સાથે સંબંધિત છે.જો પાવડો ખૂબ મોટો હોય, તો તે ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોની સામાન્ય કામગીરીને અસર કરશે.જો તે ખૂબ નાનું હોય, તો સામગ્રીને પાવડો કરવામાં આવશે નહીં.મિલ સાધનોને ગોઠવતી વખતે, અમે ગ્રાઇન્ડીંગ સામગ્રી અને મિલ મોડેલની કઠિનતા અનુસાર પાવડો બ્લેડને વ્યાજબી રીતે ગોઠવી શકીએ છીએ.જો સામગ્રીની કઠિનતા પ્રમાણમાં ઊંચી હોય, તો ઉપયોગનો સમય ઓછો હશે.મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે પાવડો બ્લેડના ઉપયોગ દરમિયાન, કેટલીક ભીની સામગ્રી અથવા આયર્ન બ્લોક્સની બ્લેડ પર મોટી અસર પડશે, જે બ્લેડના વસ્ત્રોને વેગ આપી શકે છે, અને બ્લેડ ગંભીર રીતે પહેરવામાં આવશે.જો તે સામગ્રીને ઉપાડી શકતું નથી, તો તેને બદલવું જોઈએ.

તમને ઇચ્છિત ગ્રાઇન્ડીંગ પરિણામો મળે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે તમને શ્રેષ્ઠ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મોડેલની ભલામણ કરવા માંગીએ છીએ.કૃપા કરીને અમને નીચેના પ્રશ્નો કહો:

1.તમારો કાચો માલ?

2.જરૂરી સુંદરતા(મેશ/μm)?

3.જરૂરી ક્ષમતા (t/h)?

માળખું અને સિદ્ધાંત
પાવડો બ્લેડનો ઉપયોગ સામગ્રીને પાવડો કરવા માટે થાય છે, બ્લેડ પેનલ અને બાજુની પ્લેટ સામગ્રીને છોડવા માટે એકસાથે કામ કરે છે અને તેને ગ્રાઇન્ડીંગ રિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલરમાં ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મોકલે છે.જો બ્લેડ પહેરવામાં આવે અથવા ખામીયુક્ત હોય, તો સામગ્રી દૂર કરી શકાતી નથી અને ગ્રાઇન્ડીંગ કામગીરી ચાલુ રાખી શકાતી નથી.વસ્ત્રોના ભાગ તરીકે, બ્લેડ સીધી સામગ્રી સાથે સંપર્ક કરે છે, અન્ય એક્સેસરીઝ કરતાં વસ્ત્રોનો દર ઝડપી છે.તેથી, બ્લેડના વસ્ત્રોની નિયમિતપણે તપાસ કરવી જોઈએ, જો વસ્ત્રો ગંભીરતાથી જણાય, તો કૃપા કરીને તેને સમયસર હલ કરો જો વસ્તુઓ વધુ ખરાબ થાય.