એલ્યુમિનિયમ એશ એ ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગની આડપેદાશ છે, જે પ્રાથમિક એલ્યુમિનિયમ રાખ અને ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખમાં વિભાજિત થાય છે.પ્રાથમિક એલ્યુમિનિયમ રાખ એ ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક એલ્યુમિનિયમ પ્લાન્ટ્સ, રિન્યુએબલ એલ્યુમિનિયમ પ્લાન્ટ્સ અને અન્ય એલ્યુમિનિયમ-સંબંધિત ઉદ્યોગોની ગલન અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન નિયમિતપણે લેવામાં આવતી રાખ છે, જેમાં મેટલ એલ્યુમિનિયમનું પ્રમાણ 15%~20% છે.એન્ટરપ્રાઇઝ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમની રાખમાંથી મેટલ એલ્યુમિનિયમને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે તળવા અથવા દબાવવા જેવી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે.પ્રાથમિક એલ્યુમિનિયમ રાખ જમીનની હોય છે અને સાદા એલ્યુમિનિયમને અલગ કરવા માટે ચાળવામાં આવે છે, અને મેળવેલી ઝીણી રાખ ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખ છે.એલ્યુમિનિયમ રાખની ગૌણ હાનિકારક સારવાર માટે સામાન્ય રીતે 120 મેશમાં પીસવાની જરૂર પડે છે.તો, ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખના 120 જાળી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે કયા સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે?શું એલ્યુમિનિયમ એશ રેમન્ડ મિલ સાથે પાવડરની પ્રક્રિયા કરવી યોગ્ય છે?નીચે આપેલ જવાબ છે HCMilling(Guilin Hongcheng), ના નિર્માતા એલ્યુમિનિયમ રાખરેમન્ડ મિલ.

ગૌણ એલ્યુમિનિયમ એશની હાનિકારક સારવાર એ છે કે કમ્બશન પ્રતિક્રિયા પેદા કરવા માટે ઓક્સિજન સાથે સંપર્ક કરવા માટે ગૌણ એલ્યુમિનિયમ એશમાં સમાયેલ એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ નાઈટ્રાઈડ (એલ્યુમિનિયમ એશમાં એલ્યુમિનિયમ નાઈટ્રાઈડનું પ્રમાણ 15-40% છે) ટ્રેસ તત્વોનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવો, ચોક્કસ છોડવું. ઉષ્માની માત્રા, અને એલ્યુમિનિયમ નાઈટ્રાઈડને એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ અને નાઈટ્રોજનમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે જરૂરી ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિ પેદા કરે છે, જેથી જોખમી કચરાના ગુણો ધરાવતી નક્કર વસ્તુઓમાંથી જોખમી ગુણધર્મો વિના નક્કર પદાર્થોમાં એલ્યુમિનિયમ રાખના રૂપાંતરનો હેતુ સાકાર કરી શકાય.પ્રક્રિયા એ છે કે સૌપ્રથમ ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખમાંથી આયર્નને દૂર કરવું, અને પછી તેને ઓટોમેટિક કન્વેયર દ્વારા ક્રશિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને સ્ક્રીનીંગ મશીનના ફીડિંગ પોર્ટ પર પરિવહન કરવું, દાણાદાર એલ્યુમિનિયમ અને ફાઇન એશને સ્ક્રીન આઉટ કરવું અને ઝીણી રાખને આપમેળે પરિવહન કરવું. ઉપયોગ માટે 10T ઉચ્ચ તાપમાનના કેલ્સિનરની ટોચ પર સિલો, અને દાણાદાર એલ્યુમિનિયમ એશ ફ્રાયર અથવા મેટલ એલ્યુમિનિયમ પુનઃપ્રાપ્તિ માટે રોટરી ફર્નેસમાં પ્રવેશ કરે છે.ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખની પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા છે.ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખના 120 જાળી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે કયા સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે?સામાન્ય રીતે, સેકન્ડરી એલ્યુમિનિયમ એશના 120 મેશ સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છેએલ્યુમિનિયમ એશ રેમન્ડ મિલ.આગળ, ચાલો ગૌણ એલ્યુમિનિયમ એશ માટે 120 મેશ એલ્યુમિનિયમ એશ રેમન્ડ મિલની પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા પર એક નજર કરીએ.

ની પ્રક્રિયા પ્રવાહએલ્યુમિનિયમ રાખ રેમન્ડ મિલ પ્રોસેસિંગ: ફોર્કલિફ્ટ વર્કશોપમાં પ્રક્રિયા કરવા માટેની એલ્યુમિનિયમ રાખને બેલ્ટ કન્વેયરના ફીડ બિનમાં પરિવહન કરશે, અને પછી તેને સીલબંધ બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા બોલ મિલના ફ્રન્ટ ફીડ બિનના ચુટમાં લઈ જવામાં આવશે, અને પછી તેને પ્રાથમિક સારવાર ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ચુટ દ્વારા બોલ મિલ સુધી માર્ગદર્શન આપવામાં આવશે (બેલ્ટ કન્વેયિંગ પદ્ધતિ એ શ્રેષ્ઠ બોલ મિલિંગ અસરની ખાતરી કરવા માટે સંપૂર્ણ બોલ મિલને એકસમાન ફીડિંગ છે).બોલ મિલની પ્રાથમિક ક્રશિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછીની સામગ્રી લીનિયર વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનના સ્ક્રિનિંગ ઓપરેશનમાંથી પસાર થાય છે, અને બલ્ક એલ્યુમિનિયમ (આવી સામગ્રીની એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી 95% થી વધુ હોય છે) 4mm> ની છટણી કરીને દૂર કરવામાં આવે છે. સામગ્રી બોક્સ.≤ 4mm ના બાકીના બારીક પાવડરને બકેટ એલિવેટર દ્વારા એલ્યુમિનિયમ પાવડર સ્ટોરેજ બિનમાં લઈ જવામાં આવે છે, અને ગૌણ ક્રશિંગ માટે નિયમિત અને માત્રાત્મક રીતે રેમન્ડ મિલમાં સ્ક્રુ કન્વેયર દ્વારા પરિવહન કરવામાં આવે છે (કામના સમયને ઘટાડે છે.એલ્યુમિનિયમ એશ રેમન્ડ મિલ) સામગ્રી સ્તર મીટર નિયંત્રણ દ્વારા.દ્વારા પ્રક્રિયા કર્યા પછી એલ્યુમિનિયમ ચૂનો રેમન્ડ મિલ, તે 120-150 મેશ ફાઇન પાવડર સુધી પહોંચી શકે છે.આવા બારીક પાવડર કેલ્સિનેશન પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી કડી છે.કેલસીઇન્ડ રાખ 1100-1400 ℃ ના ઊંચા તાપમાને પહોંચી શકે છે, અને ઉચ્ચ-તાપમાન રાખને મજબૂત ઠંડક માટે ચ્યુટ દ્વારા આડી પ્લેનની નીચે હાઇ-સ્પીડ કૂલિંગ સિસ્ટમ તરફ નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે.ઠંડક પછી, તે <60 ℃ તાપમાન સુધી પહોંચી શકે છે અને ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉત્પાદન લાઇન માટે તૈયાર રાખ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.આવી તૈયાર રાખને અંતે બકેટ એલિવેટર દ્વારા બેગિંગ માટે જમીન પર લઈ જવામાં આવે છે.એલ્યુમિનિયમ એશ રેમન્ડ મિલના સેકન્ડરી એશ સાધનોનો સંપૂર્ણ સેટ સંપૂર્ણ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ પલ્સ બેગ ધૂળ દૂર કરવાના સાધનોથી સજ્જ છે.

શું રેમન્ડ મિલ સાથે એલ્યુમિનિયમ રાખની પ્રક્રિયા કરવી યોગ્ય છે?જવાબ યોગ્ય છે.ની 120-મીટર ગૌણ એલ્યુમિનિયમ એશ પ્રોસેસિંગ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાએલ્યુમિનિયમ એશ રેમન્ડ મિલસતત કુદરતી ગેસ અને અન્ય ઉર્જા સ્ત્રોતોની જરૂર નથી.કુદરતી ગેસનો ઉપયોગ ભઠ્ઠીના ઇગ્નીશન તરીકે થાય છે.અનુગામી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, માત્ર વીજળીની જરૂર છે.એકંદર પાવર લગભગ 400kw છે.સેકન્ડરી એલ્યુમિનિયમ એશના પ્રત્યેક ટન માટે પાવર વપરાશ લગભગ 120KWh છે, અને કિંમત લગભગ 100-120 યુઆન/ટન છે.હાલમાં બજારમાં ઉપલબ્ધ તમામ ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખની હાનિકારક સારવાર પદ્ધતિઓમાં તે સૌથી નીચું ઉર્જા વપરાશ સ્તર છે;મુખ્ય સાધનો લગભગ 500m2 ના વિસ્તારને આવરી લે છે, જેમાં કાચા માલ અને તૈયાર ઉત્પાદનો માટે લગભગ 1000m2 વર્કશોપનો સમાવેશ થાય છે;મુખ્ય સાધનોના સમગ્ર સેટમાં રોકાણ લગભગ 3-5 મિલિયન યુઆન (વિવિધ સાધનો ઉત્પાદકો અને બ્રાન્ડ્સ) છે.ઉદાહરણ તરીકે, જો ઉત્પાદન ક્ષમતા 10000 ટન/વર્ષ સુધી પહોંચે છે, તો ઉચ્ચ-તાપમાન કેલ્સિનરનો એક સેટ ઉમેરવામાં આવશે, અને મુખ્ય સાધનોમાં રોકાણ 1-1.5 મિલિયન વધશે.એલ્યુમિનિયમ એશ પાવડર દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છેએલ્યુમિનિયમ રાખગ્રાઇન્ડીંગમિલ નીચા રોકાણ, નાના ફ્લોર એરિયા, ઓછી કામગીરીની કિંમત, ઉચ્ચ ઓટોમેશન, સરળ કામગીરી અને વ્યાપક ઉત્પાદન આઉટલેટની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.તે કેટલાક સાહસોમાં કાર્યરત છે અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ વિભાગ દ્વારા તેને માન્યતા આપવામાં આવી છે.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.અમારો સિલેક્શન એન્જિનિયર તમારા માટે સાયન્ટિફિક ઇક્વિપમેન્ટ કન્ફિગરેશનની યોજના કરશે અને તમારા માટે ક્વોટ કરશે.