રેમન્ડ લાઈમસ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ ડિસલ્ફ્યુરાઈઝ્ડ લાઈમસ્ટોન પાવડર તૈયાર કરવામાં મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે.રેમન્ડ લાઈમસ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની ગુણવત્તા લાઈમસ્ટોન પાવડરની ગુણવત્તા, સુંદરતા અને કણોના કદના વિતરણને સીધી અસર કરે છે.નીચે ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન લાઈમસ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગમાં રેમન્ડ લાઇમસ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની ટેકનિકલ લાક્ષણિકતાઓ અને વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો સમજાવશે.
1. ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન લાઈમસ્ટોન પાવડર બનાવવામાં રેમન્ડ લાઇમસ્ટોન મિલના ઉપયોગનું મહાન મહત્વ
ગઈકાલે, ચેંગડુમાં પ્રથમ ચાઈના મેથેમેટિક્સ કાર્બન ન્યુટ્રલ સમિટ ફોરમ યોજાઈ હતી, જેણે "ગ્રીન ડેવલપમેન્ટ" તરફ વૈશ્વિક ધ્યાન દોર્યું હતું.SO2 ઉત્સર્જનમાં ચીન પ્રથમ ક્રમે હોવાથી, થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સ અને કોલસા આધારિત બોઈલર જેવા મુખ્ય ઉદ્યોગોમાંથી SO2 ઉત્સર્જનને નિયંત્રિત કરવું તાકીદનું છે.
હાલમાં, 90% થી વધુ સ્થાનિક થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સ લાઈમસ્ટોન-જીપ્સમ ડિસલ્ફ્યુરાઈઝેશન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે.ટેકનોલોજી પરિપક્વ છે અને કિંમત ઓછી છે.બંને પ્રક્રિયાઓને સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ શોષવા માટે ચૂનાના પત્થરના પાવડરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડે છે, અને ચૂનાના પાઉડરના કણોનું કદ જેટલું નાનું હોય છે, તે SO2 ના શોષણ માટે વધુ અનુકૂળ હોય છે.
(1) ચૂનાના પથ્થરની ગુણવત્તા
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ચૂનાના પત્થરમાં CaSO4 નું પ્રમાણ 85% કરતા વધારે હોવું જોઈએ.જો સામગ્રી ખૂબ ઓછી હોય, તો તે વધુ અશુદ્ધિઓને કારણે કામગીરીમાં કેટલીક સમસ્યાઓ ઊભી કરશે.ચૂનાના પત્થરની ગુણવત્તા CaO ની સામગ્રી દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.ચૂનાના પત્થરની શુદ્ધતા જેટલી વધારે છે, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન કાર્યક્ષમતા વધુ સારી છે.પરંતુ ચૂનાના પત્થરમાં CaO નું પ્રમાણ વધારે હોવું જરૂરી નથી, તેટલું સારું.ઉદાહરણ તરીકે, CaO>54% સાથેના ચૂનાના પત્થરોમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા હોય છે અને આરસ પીસવામાં સરળ નથી અને તે મજબૂત રાસાયણિક સ્થિરતા ધરાવે છે, તેથી તે ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ માટે યોગ્ય નથી.
(2) ચૂનાના કણનું કદ (સુક્ષ્મતા)
ચૂનાના પત્થરના કણોનું કદ સીધી પ્રતિક્રિયા ગતિને અસર કરે છે.જ્યારે સપાટીનો વિસ્તાર મોટો હોય છે, ત્યારે પ્રતિક્રિયાની ઝડપ ઝડપી હોય છે અને પ્રતિક્રિયા વધુ પૂર્ણ થાય છે.તેથી, સામાન્ય રીતે જરૂરી ચૂનાના પત્થરનો પાવડર 250 જાળીદાર ચાળણી અથવા 325 જાળીદાર ચાળણીમાંથી પસાર થઈ શકે છે, અને સ્ક્રીનિંગ દર 90% સુધી પહોંચી શકે છે.
(3) ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમની કામગીરી પર ચૂનાના પત્થરની પ્રતિક્રિયાની અસર
ઉચ્ચ પ્રવૃત્તિ સાથે ચૂનાના પત્થરો સમાન ચૂનાના ઉપયોગ દરને જાળવી રાખીને ઉચ્ચ સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે.ચૂનાના પત્થરની પ્રતિક્રિયાશીલતા વધારે છે, અને ચૂનાના પત્થરનો ઉપયોગ દર પણ ઊંચો છે.જીપ્સમમાં વધારાનું CaCO ઓછું છે, એટલે કે જીપ્સમની શુદ્ધતા વધારે છે.
3. રેમન્ડ લાઇમસ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત
રેમન્ડ લાઇમસ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં ગ્રાઇન્ડીંગ હોસ્ટ, વર્ગીકરણ સ્ક્રીનીંગ, ઉત્પાદન સંગ્રહ અને અન્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.મુખ્ય એકમ અભિન્ન કાસ્ટ બેઝ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે, જેનો ઉપયોગ આઘાત-શોષક પાયા તરીકે થઈ શકે છે.વર્ગીકરણ સિસ્ટમ ફરજિયાત ટર્બાઇન વર્ગીકૃત માળખું અપનાવે છે, અને સંગ્રહ પદ્ધતિ પલ્સ સંગ્રહને અપનાવે છે.
(1) રેમન્ડ લાઈમસ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત
સામગ્રીને કણોના કદમાં કચડી નાખવામાં આવે છે જે જડબાના ક્રશર દ્વારા સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે, બકેટ એલિવેટર દ્વારા સ્ટોરેજ હોપર પર ઉપાડવામાં આવે છે અને પછી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ફીડર દ્વારા મુખ્ય ચેમ્બરમાં જથ્થાત્મક રીતે ખવડાવવામાં આવે છે.મુખ્ય મશીન કેવિટીમાં પ્લમ બ્લોસમ ફ્રેમ પર સપોર્ટેડ ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર ડિવાઇસ કેન્દ્રીય ધરીની આસપાસ ફરે છે.કેન્દ્રત્યાગી બળની ક્રિયા હેઠળ ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર આડું બહારની તરફ સ્વિંગ કરે છે, જેથી ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર ગ્રાઇન્ડિંગ રિંગને દબાવી દે છે અને ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર તે જ સમયે ગ્રાઇન્ડિંગ રોલરની ધરીની આસપાસ ફરે છે.ફરતી બ્લેડ દ્વારા ઉભી કરાયેલ સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર અને ગ્રાઇન્ડિંગ રિંગ વચ્ચે ફેંકવામાં આવે છે, અને ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર દ્વારા કચડી અને પીસવામાં આવે છે.
(2) રેમન્ડ લાઈમસ્ટોન મિલના પાવડર સિલેક્ટરની કાર્ય પ્રક્રિયા
ગ્રાઉન્ડ પાવડરને બ્લોઅરના એરફ્લો દ્વારા સીવીંગ માટે મુખ્ય મશીનની ઉપરના ક્લાસિફાયરમાં ફૂંકવામાં આવે છે.પાવડર જે ખૂબ જ ઝીણો અને બરછટ છે તે હજુ પણ ફરીથી પીસવા માટેના મુખ્ય મશીનમાં આવશે, અને પાવડર જે વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે તે પવન સાથે ચક્રવાત કલેક્ટરમાં વહેશે.સંગ્રહ કર્યા પછી, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટને પાવડર ડિસ્ચાર્જ પાઇપ દ્વારા ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે (ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનું કણોનું કદ 0.008mm જેટલું ઊંચું હોઈ શકે છે).શુદ્ધ હવાનો પ્રવાહ ચક્રવાતના ઉપરના છેડે પાઇપ દ્વારા બ્લોઅરમાં વહે છે.હવાનો માર્ગ ફરતો હોય છે.બ્લોઅરથી ગ્રાઇન્ડિંગ ચેમ્બર સુધીના હકારાત્મક દબાણ સિવાય, અન્ય પાઇપલાઇન્સમાં હવાનો પ્રવાહ નકારાત્મક દબાણ હેઠળ વહે છે.ઇન્ડોર સેનિટરી સ્થિતિ સારી છે.
4. રેમન્ડ લાઇમસ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ
ગુઇલિન હોંગચેંગ રેમન્ડ લાઇમસ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ એ આર-ટાઇપ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ પર આધારિત તકનીકી અપડેટ છે.આર-ટાઈપ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના સમાન સમયગાળાની તુલનામાં આ ઉત્પાદનના તકનીકી સૂચકાંકોમાં ઘણો સુધારો કરવામાં આવ્યો છે.તે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચત સાથે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ ઉત્પાદનનો એક નવો પ્રકાર છે.ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની બારીકાઈ 22-180μm (80-600 મેશ) વચ્ચે મનસ્વી રીતે ગોઠવી શકાય છે.
(1) (નવી ટેક્નોલોજી) પ્લમ બ્લોસમ ફ્રેમ અને લોન્ગીટ્યુડીનલ સ્વિંગ ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર ડિવાઇસમાં અદ્યતન અને વ્યાજબી સ્ટ્રક્ચર છે.મશીનમાં ખૂબ જ ઓછું કંપન, ઓછો અવાજ, સરળ યાંત્રિક કામગીરી અને વિશ્વસનીય કામગીરી છે.
(2) એકમ ગ્રાઇન્ડીંગ સમય દીઠ સામગ્રીની પ્રક્રિયાની માત્રા મોટી છે અને કાર્યક્ષમતા વધારે છે.વાર્ષિક ધોરણે ઉત્પાદનમાં 40% થી વધુનો વધારો થયો છે, અને યુનિટ પાવર વપરાશ ખર્ચ 30% થી વધુ બચ્યો છે.
(3) ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના અવશેષ એર આઉટલેટ પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટરથી સજ્જ છે, જેની ધૂળ એકત્ર કરવાની કાર્યક્ષમતા 99.9% સુધી પહોંચે છે.
(4) નવી સીલિંગ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન અપનાવીને, ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર ઉપકરણને દર 300-500 કલાકમાં એકવાર ગ્રીસથી ભરી શકાય છે.
(5) અનન્ય વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ એલોય સામગ્રી તકનીકનો ઉપયોગ કરીને, તે ઉચ્ચ-આવર્તન, મોટા-લોડ અથડામણ અને રોલિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે વધુ યોગ્ય છે, અને સર્વિસ લાઇફ ઉદ્યોગના ધોરણ કરતાં લગભગ ત્રણ ગણી લાંબી છે.
In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-27-2023
